1. 序言

TPE 材料止滑性好，且彈性觸感佳，可提升制品的觸摸手感，增強(qiáng)握持性， 提升制品美觀度以及產(chǎn)品附加值。

同時因 TPE 彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料，材料不含鄰苯二甲酸鹽，不含鹵素， 增加不同的色粉可以制成美觀的產(chǎn)品而不需要噴涂， 不影響環(huán)境， 因而得到廣泛的應(yīng)用。

圖 1 打印機(jī)按鍵產(chǎn)品圖

本文介紹的是日本某品牌打印機(jī)按鍵雙色模具， 其中硬膠為 HI-PS,軟膠為 TPE.這兩種材料的粘結(jié)力好， 產(chǎn)品性能穩(wěn)定， 適合大批量生產(chǎn)。

2. 產(chǎn)品分析

打印機(jī)按鍵產(chǎn)品圖見圖 1， 尺寸較小。 產(chǎn)品設(shè)計中硬膠需避免尖銳的轉(zhuǎn)角，以保證 TPE 與硬膠接觸良好，提升粘接效果。 合理確定 TPE 軟膠的厚度， 如果 TPE 太薄， 則流動性差， 手感不佳， 太厚則容易縮水， 同時浪費(fèi)TPE 材料。

3. 模具設(shè)計要點(diǎn)：

1． 型腔數(shù)的確定： 由于制品較小， 型腔排位為 1 出 4， 本套雙色模具結(jié)構(gòu)采用亞洲雙色模結(jié)構(gòu)， 即兩套完全相同模胚的雙色模具， 模胚型號為 FCI2020， 從富得巴訂購。 模具具有兩個完全相同的后模，而兩個前模型腔是不同的，用于注射不同的物料。 注意模胚的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔仍然需要基準(zhǔn)角偏置，以防加工時出錯，和普通單色模具一樣。 另外一點(diǎn)需要注意的是模具必須設(shè)計成三板模的形式，在一次注塑后， 二次注塑前， 水口料需要及時分離， 特別需要注意的是軟膠的水口料容易粘模， 須在模具設(shè)計和制作時注意。

用來制作雙色模的兩套模架，分中尺寸一定要求完全一致，導(dǎo)柱孔的位置也必須一致，要求兩套模架的前、后模能夠自由互換，同時兩套模架的總高也要相同，還要兩套前模和兩套后模分別等高（這一點(diǎn)在購定模架時就需要作特別說明）。

硬膠 HI-PS

軟膠 TPE

軟膠進(jìn)膠點(diǎn)

硬膠進(jìn)膠點(diǎn)2． 澆口設(shè)計： 雙色模具的澆口位置設(shè)計非常關(guān)鍵， 需要慎重考慮。 本套模具澆口為點(diǎn)澆口， 每穴兩點(diǎn)進(jìn)膠， 模具為三板模， 澆口位置見產(chǎn)品圖所示。 其中硬膠的澆口位置在注射 TPE 時， 被 TPE 所覆蓋， 不會影響到外觀。 TPE 的澆口位置在產(chǎn)品組裝后同樣處于不可見的位置。

3． 收縮率確定： 雙色模具的收縮率確定非常關(guān)鍵， 一般首次注射硬膠， 硬膠 HI-PS 縮水取 0.5%， 在單色模具中，軟膠 TPE 的縮水率為 1~2%， 軟膠收縮率明顯大于硬膠， 給模具設(shè)計（ 3D 分模時會造成坐標(biāo)系不重合） 帶來困難。 雙色模具中， 由于硬膠的限制作用， 軟膠的收縮率較小， 在按鍵類小產(chǎn)品中， 軟膠不放收縮率。

4． 塑件頂出：塑件采用司筒頂出， 流道凝料采用頂針頂出。

5． 前后模具的運(yùn)水見模具設(shè)計圖 2。 雙色模具的運(yùn)水接頭必須設(shè)計在轉(zhuǎn)盤中心。（ 注意模具圖標(biāo)有天側(cè)）

圖 2 打印機(jī)按鍵模具圖（ 硬膠）

圖 2 打印機(jī)按鍵模具圖（ 續(xù)）（ 軟膠）

圖 3 打印機(jī)按鍵模具實(shí)物照片

5．結(jié)論

通過模具出口后客戶使用的實(shí)踐表明，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，為同類模具設(shè)計提供了可借鑒的經(jīng)驗。

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