資料推送第92篇

注塑模具分為五大系統(tǒng)：

按順序來(lái)記憶，澆注系統(tǒng)，成型系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)。

在做模具設(shè)計(jì)進(jìn)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題?

1、壁厚應(yīng)盡量均勻共同，脫模斜度要滿足大。

2、過(guò)渡部分應(yīng)逐漸，圓滑過(guò)渡。

3、澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應(yīng)根據(jù)縮短冷凝進(jìn)程設(shè)置澆口位置，必要時(shí)應(yīng)加冷料井。

4、模具外表應(yīng)光亮，粗糙度低(最好低0.8)

5、排氣孔，槽有必要滿足，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體

6、滑塊導(dǎo)軌的高至少要為滑塊高的1/3

7、?有滑動(dòng)摩擦的位置注意開(kāi)設(shè)潤(rùn)滑槽，為了防止?jié)櫥屯饬?，不宜把槽開(kāi)成“開(kāi)式”，而應(yīng) 該為“封閉式”，一般可以用單片刀在銑床上直接銑出。

8、固定模仁的型腔，對(duì)小模一般用線割，這樣可以提高模具的精度；而較大模的模腔一般銑 削的形式加工出來(lái)，加工時(shí)注意其垂直度，并且為了防止裝配時(shí)，模仁不到位，模框的四周應(yīng)該用銑刀銑深0.2。

9、固定側(cè)的拔模角應(yīng)該大于可動(dòng)側(cè)，以便離型留在可動(dòng)側(cè)；而且可以防止部品變形，尤其是 壁薄，件長(zhǎng)容易變形的零件，固定側(cè)對(duì)它的拉力不均容易使部品翹曲，或留在固定側(cè)。

10、對(duì)于側(cè)面抽芯力大而部品精度要求又嚴(yán)的零件，最好采用二次抽芯結(jié)構(gòu)

11、為防止?jié)摲綕部谠诓科讽敵鰰r(shí)刮傷部品，在流道離潛伏式澆口2-4mm處增加一鍥形塊， 高約為流道一半，夾角為單邊10°，供頂出時(shí)折斷澆口。

12、模具設(shè)計(jì)中，為了不影響部品的使用，常需在部品表面凹進(jìn)一塊，讓澆口剪斷殘余低于部 品表面，內(nèi)凹深度以滿足澆口殘余低于部品表面的前提下越淺越好,一般為0.3-0.5mm，太深則會(huì)影想成形時(shí)的尺寸，

塑膠件常見(jiàn)的成型不良

1、缺料：塑件邊緣光滑,形狀不規(guī)則，有不整齊之感。常發(fā)生在①離水口最邊的地方；②又 細(xì)又長(zhǎng)的骨位。

2?、縮水：因部品收縮導(dǎo)致啤件表面有凹痕，不平整，對(duì)光看顯示波浪狀，常發(fā)生在①膠件 厚度不均的地方；②膠厚部位；③柱位，骨位。

3、披鋒：塑件邊緣多出一塊很薄的皮，常發(fā)生在①分模面；②模具活動(dòng)芯位；③頂針位， 柱位，孔位，扣位。

4、?氣泡：塑件表面有一與周?chē)伾煌呐菖?，一般分為①由未及時(shí)排出之氣體、空氣、 水氣形成的氣泡；②熱冷縮引起的真空泡。透明件要特別注意。

5、熔接線：兩股以上的料流融合時(shí)在啤件表面形成一條很深之熔結(jié)痕。一般發(fā)生在多股料 匯合處。

6、?燒膠：表面不平，有深色或黑色焦痕，一般發(fā)生在難走膠、易困氣的部位。

7、黑點(diǎn)：有黑色之點(diǎn)狀雜質(zhì)在啤件表面，一般由材料里混有雜料異引起的。

8、變色：與簽辦顏色不對(duì)。透明件易變色，一般由色粉材料或調(diào)試比例不對(duì)，或模溫不對(duì) 引起。

9、皺紋：塑件表面有波浪紋，由于樹(shù)脂向一邊流動(dòng)一邊冷卻引起的。

10、變形：塑件扭曲，不平，不直，?一股發(fā)生在柱位，骨位，細(xì)長(zhǎng)膠件，盒狀膠件。PP料 尤為常見(jiàn)。

11、?用錯(cuò)料：與規(guī)定用料不同，可以通過(guò)查包裝標(biāo)簽，啤件密度（放水中）及燃燒持續(xù)性， 火焰和煙的顏色進(jìn)行識(shí)別。

12、粘模：塑件的局部殘留模腔，致使塑件冷卻出后結(jié)構(gòu)不完整（但不同于缺膠）或因設(shè)計(jì) 模具頂出裝置系統(tǒng)欠缺，致使啤件難以從模腔中頂出，一般發(fā)生在薄壁，膠骨位，扣位，膠柱位上。

13、?拉傷：膠件在出模過(guò)程中與模腔表面磨擦使膠件表面出現(xiàn)擦花痕跡。一般發(fā)生在多膠、 柱高、柱底。

14、多料：因模腔損傷致使膠件表面多出，一般發(fā)生在活動(dòng)科、柱位，頂針位，分模面。

15、?混色：因料不干凈或溫度過(guò)高使膠件表面或內(nèi)部形成與膠件不同的顏色點(diǎn)（混料不均勻 以引起）。

模架的基本結(jié)構(gòu)?

模架根據(jù)其澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可以分為以下三大類﹕大水口系統(tǒng)﹑細(xì)水口系統(tǒng)和簡(jiǎn)化型細(xì)水口系統(tǒng)。

模架的基本結(jié)構(gòu)如下圖所示（以大水口系統(tǒng)為例）

塑膠模具分型面的基本形式有哪些?

1.分型面的形式

分型面的形式有多種,按形狀可分為平面、筆直、斜面、階梯面和曲面分型面等，如圖1所示；按位置可分為水平分型面和垂直分型面，如圖2所示。

2.分型面的表示

分型面的表示方法如圖3所示，用短、粗實(shí)線標(biāo)出分型面的位置，箭頭表示模具運(yùn)動(dòng)方向。對(duì)有兩個(gè)以上分型面的模具可按照分型面打開(kāi)的前后順序用編號(hào)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…或A、 B、 C、…表示。

常用的模具加工機(jī)械設(shè)備有哪些?

電腦鑼→車(chē)床→銑床→磨床→鉆床→電火花→線切割，鋸床，內(nèi)外圓磨床，激光打標(biāo)機(jī)，鏜床。

什么是碰穿，什么是插穿?

擦穿位-----前模垂直向（通3-5模角度）

碰穿位-----模具前模間緊貼部.

直切插穿易磨損FIT模麻煩點(diǎn)容易插穿位漏膠產(chǎn)批鋒 所模具型原則：能碰穿的絕不用插穿

另外靠破叫碰穿插破叫插穿

枕位是什么?

外殼類塑件的邊際常開(kāi)有缺口，用于安裝各類配件，此處構(gòu)成的枕壯分型部分稱為枕位。

塑膠模具用哪種綱材?

常用的塑膠模具鋼材？ 例如 718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 8407

常用高鏡面拋光用哪種鋼材? 例如 SKD61、8407、S136等！