為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑及其制備方法和應(yīng)用，其能去除汽車油箱和供油管路中的水分，降低尾氣有害氣體的排放，延長(zhǎng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑，包括如下重量份數(shù)的組分：

乳化劑0.1～4份；金屬腐蝕抑制劑0.05～0.5份；溶劑55.5～88.85份；增溶劑 5～15份；清凈分散劑5～15份；摩擦改進(jìn)劑1～10份。

進(jìn)一步地，所述乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑包括如下重量份數(shù)的組分：

乳化劑3.0份，金屬腐蝕抑制劑0.4份，溶劑72.3份，增溶劑9.3份，清凈分散劑11.5份，摩擦改進(jìn)劑3.5份；或者，

乳化劑1.5份，金屬腐蝕抑制劑0.5份，溶劑73.3份，增溶劑8.2份，清凈分散劑12.8份，摩擦改進(jìn)劑3.7份；或者，

乳化劑2.0份，金屬腐蝕抑制劑0.5份，溶劑64.8份，增溶劑12.7份，清凈分散劑13.5份，摩擦改進(jìn)劑6.5份。

進(jìn)一步地，所述乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧丙烯硬脂酸酯、四乙二醇單油酸酯、二乙二醇單月桂酸酯中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述金屬抑制劑為甲基苯并三氮唑、苯并三氮唑、十二烯基丁二酸、烯基丁二酸酯、十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述溶劑為異丙醇、正丁醇、異丁醇、正辛醇、異辛醇中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述增溶劑為乙二醇單丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚中的至少一種；且/或，所述清凈分散劑為聚異丁烯胺、聚醚胺、曼尼希堿中的至少一種；且/或，

所述摩擦改進(jìn)劑為路博潤(rùn)9525A或雅富頓HiTEC 6457中的至少一種。

本發(fā)明還提供一種如上所述的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑的制備方法，包括如下步驟：

將乳化劑、金屬腐蝕抑制劑、溶劑、增溶劑、清凈分散劑和摩擦改進(jìn)劑按重量份數(shù)比例投入反應(yīng)釜中，攪拌第一預(yù)設(shè)時(shí)間至混合均勻得到乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑。

進(jìn)一步地，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間為15～60min。

本發(fā)明還提供一種如上所述的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑的應(yīng)用，將所述乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按照0.2％～1％的體積比加入乙醇汽油中，以用于去除汽車油箱和供油管路中的水分以及清除汽車燃油系統(tǒng)中油路、噴油嘴、進(jìn)排氣閥和燃燒室的積碳。

進(jìn)一步地，所述乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按照0.5％的體積比加入所述乙醇汽油中。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

上述乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑能去除汽車油箱和供油管路中的水分，消除由于燃油中水分引發(fā)的發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)或熄火等故障，確保汽車發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作，改善啟動(dòng)性能。此外，該乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑還能有效清除燃油系統(tǒng)中油路、噴油嘴、進(jìn)排氣閥和燃燒室的積碳，改善噴油嘴霧化，提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)功效，降低尾氣有害氣體的排放。此外，該乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑還能防止燃油系統(tǒng)中油箱、油管、油泵等部件銹蝕，延長(zhǎng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述，需要說(shuō)明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。

本發(fā)明實(shí)施例提供的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑，包括如下重量份數(shù)的組分：乳化劑0.1～4份；金屬腐蝕抑制劑0.05～0.5份；溶劑55.5～88.85份；增溶劑5～15 份；清凈分散劑5～15份；摩擦改進(jìn)劑1～10份。

上述乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑能去除汽車油箱和供油管路中的水分，消除由于燃油中水分引發(fā)的發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)或熄火等故障，確保汽車發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作，改善啟動(dòng)性能。此外，該乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑還能有效清除燃油系統(tǒng)中油路、噴油嘴、進(jìn)排氣閥和燃燒室的積碳，改善噴油嘴霧化，提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)功效，降低尾氣有害氣體的排放。此外，該乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑還能防止燃油系統(tǒng)中油箱、油管、油泵等部件銹蝕，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑包括如下重量份數(shù)的組分：

乳化劑3.0份，金屬腐蝕抑制劑0.4份，溶劑72.3份，增溶劑9.3份，清凈分散劑11.5份，摩擦改進(jìn)劑3.5份；或者，

乳化劑1.5份，金屬腐蝕抑制劑0.5份，溶劑73.3份，增溶劑8.2份，清凈分散劑12.8份，摩擦改進(jìn)劑3.7份；或者，

乳化劑2.0份，金屬腐蝕抑制劑0.5份，溶劑64.8份，增溶劑12.7份，清凈分散劑13.5份，摩擦改進(jìn)劑6.5份。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧丙烯硬脂酸酯、四乙二醇單油酸酯、二乙二醇單月桂酸酯中的至少一種。乳化劑可將油箱中的水分乳化，避免形成油水分層現(xiàn)象，使水均勻分布在乙醇汽油中，其能夠與乙醇汽油一起在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中參與燃燒并排掉。脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)，又稱為聚氧乙烯脂肪醇醚，是重要的非離子表面活性劑之一，這種類型的表面活性劑是由聚乙二醇(PEG)與脂肪醇縮合而成的，醚分子中的醚鍵不易被酸、堿破壞，所以穩(wěn)定性較高，水溶性較好，耐電解質(zhì)，易于生物降解，泡沫小。在一優(yōu)選實(shí)施例中，脂肪醇聚氧乙烯醚分子中氧乙烯基的數(shù)目N為3。烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)是一種重要的聚氧乙烯型非離子表面活性劑之一，它具有良好的潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散、增溶和洗滌作用，且具有性質(zhì)穩(wěn)定、耐酸堿和成本低等特征。聚氧丙烯硬脂酸酯，又稱PPG-n或硬脂酸酯，具有優(yōu)良的乳化、分散、增溶、抗靜電、去污能力，低泡并具有優(yōu)良的鈣皂分散能力。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述金屬抑制劑為甲基苯并三氮唑、苯并三氮唑、十二烯基丁二酸、烯基丁二酸酯、十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽中的至少一種。金屬腐蝕抑制劑可以防止乙醇汽油中的乙醇酸化而造成燃油系統(tǒng)金屬部件的銹蝕問(wèn)題。甲基苯并三氮唑，簡(jiǎn)稱TTA，難溶于水，溶于醇、苯、甲苯、氯仿等有機(jī)溶劑，可溶于稀堿液。苯并三氮唑溶于乙醇、苯、甲苯、氯仿和N，N-二甲基甲酰胺，微溶于水。烯基丁二酸酯是一種化學(xué)物質(zhì)，防銹性能與T746相當(dāng)，但酸值較低，流動(dòng)性好，具有良好的油溶性，能在金屬表面形成保護(hù)膜，防止金屬表面腐蝕和銹蝕，與金屬形成致密的油膜，是性能優(yōu)良的防銹劑。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述溶劑為異丙醇、正丁醇、異丁醇、正辛醇、異辛醇中的至少一種。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述增溶劑為乙二醇單丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚中的至少一種。增溶劑能提高乳化劑和金屬腐蝕抑制劑的溶解性，提高整個(gè)體系的穩(wěn)定性。乙二醇單丁醚能以任意比例與丙酮、苯、四氯化碳、乙醇、正庚烷和水混溶。二乙二醇甲醚能與水、乙醇、甘油、乙醚、丙酮、二甲基乙酰胺等混溶。二乙二醇乙醚溶于水和烴類，能與丙酮、苯、氯仿、乙醇、乙醚、吡啶等混溶。二乙二醇丁醚溶于水、乙醇、乙醚、油類和許多其他有機(jī)溶劑。

可以理解的，所述清凈分散劑為聚異丁烯胺、聚醚胺、曼尼希堿中的至少一種。清凈分散劑能在有效控制噴嘴沉積物和進(jìn)氣閥沉積物形成的同時(shí)，有效清洗燃燒室沉積物，能提高車輛驅(qū)動(dòng)性。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述摩擦改進(jìn)劑為路博潤(rùn)9525A或雅富頓HiTEC 6457中的至少一種。汽油摩擦改進(jìn)劑能提高乙醇汽油的潤(rùn)滑性能，降低活塞環(huán)和裙部與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壁緊密接觸部位的摩擦力，改善乙醇汽油的冷啟動(dòng)性能，減少缸壁磨損，提高燃油經(jīng)濟(jì)性和延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種如上所述的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑的制備方法，包括如下步驟：

將乳化劑、金屬腐蝕抑制劑、溶劑、增溶劑、清凈分散劑和摩擦改進(jìn)劑按重量份數(shù)比例投入反應(yīng)釜中，攪拌第一預(yù)設(shè)時(shí)間至混合均勻得到乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑。

采用上述制備方法制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑能去除汽車油箱和供油管路中的水分，消除由于燃油中水分引發(fā)的發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)或熄火等故障，確保汽車發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作，改善啟動(dòng)性能。此外，該乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑還能有效清除燃油系統(tǒng)中油路、噴油嘴、進(jìn)排氣閥和燃燒室的積碳，改善噴油嘴霧化，提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)功效，降低尾氣有害氣體的排放。此外，該乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑還能防止燃油系統(tǒng)中油箱、油管、油泵等部件銹蝕，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間為15～60min。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種如上所述的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑的應(yīng)用，將所述乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按照0.2％～1％的體積比加入乙醇汽油中，從而去除汽車油箱和供油管路中的水分，消除由于燃油中水分引發(fā)的發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)或熄火等故障，確保汽車發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作，改善啟動(dòng)性能；另外，還能有效清除燃油系統(tǒng)中油路、噴油嘴、進(jìn)排氣閥和燃燒室的積碳，改善噴油嘴霧化，提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)功效，降低尾氣有害氣體的排放；此外，還能防止燃油系統(tǒng)中油箱、油管、油泵等部件銹蝕，延長(zhǎng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按照0.5％的體積比加入乙醇汽油中。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑包括如下重量份數(shù)的組分：烷基酚聚氧乙烯醚3.0份，烯基丁二酸酯0.1份，苯并三氮唑0.3份，異丙醇40.0份，異辛醇32.3份，乙二醇單丁醚9.3份，清凈分散劑11.5份，摩擦改進(jìn)劑3.5份。

本實(shí)施例中的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑的制備方法如下：將烷基酚聚氧乙烯醚、烯基丁二酸酯、苯并三氮唑、異丙醇、異辛醇、乙二醇單丁醚、清凈分散劑和摩擦改進(jìn)劑按前述重量份數(shù)比例投入反應(yīng)釜中，攪拌30min至混合均勻得到所述乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑。

將本實(shí)施例中的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按照0.5％的體積比添加到乙醇汽油油箱中，如此，就可以去除汽車油箱和供油管路中的水分，消除由于汽油中水分引發(fā)的發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)或熄火等故障，確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作，改善啟動(dòng)性能，清除燃油系統(tǒng)管路、噴油嘴、進(jìn)排氣閥、燃燒室部位積碳，改善噴油嘴霧化，防止燃油系統(tǒng)中油箱、油管、油泵等部件銹蝕，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

本實(shí)施例乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑的產(chǎn)品性能測(cè)試如下：

(1)進(jìn)氣閥沉積物清洗率測(cè)試

將本實(shí)施例制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按0.5％的體積比加入基礎(chǔ)乙醇汽油中，根據(jù)GB/T19230.1-2003用L-2型汽油機(jī)進(jìn)氣閥沉積物模擬試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行汽油清凈性能的測(cè)定，測(cè)出模擬試驗(yàn)進(jìn)氣閥沉積物下降率為91.8％，說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑對(duì)進(jìn)氣閥和燃燒室沉積物具有良好的清洗效果。

(2)除水性能測(cè)試

取玻璃試管，加入25.0ml基礎(chǔ)乙醇汽油，再加入0.3ml水，輕輕震蕩，靜止片刻，就會(huì)出現(xiàn)油水分離現(xiàn)象。添加2.0ml本實(shí)施例制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑后，輕輕震蕩，即形成清澈透明的均相液體，靜置也不會(huì)出現(xiàn)油水分離現(xiàn)象。說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑具有可靠的除水性能。

(3)防銹性能測(cè)試

將本實(shí)施例中制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按0.5％的體積比加入基礎(chǔ)乙醇汽油中，根據(jù)GB/T 19230.1-2003進(jìn)行汽油清凈劑防銹性性能的測(cè)定，測(cè)試銹蝕率(％)為0，無(wú)銹蝕現(xiàn)象發(fā)生，根據(jù)GB/T5096-2017石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法進(jìn)行銅片腐蝕試驗(yàn)(50℃，3h)，測(cè)試結(jié)果為1級(jí)，說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑具有優(yōu)異的防銹性能。

(4)抗磨性能測(cè)試

用高頻往復(fù)試驗(yàn)機(jī)(HFRR)測(cè)試乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑前后的抗磨性能，試驗(yàn)結(jié)果為：基礎(chǔ)乙醇汽油的磨斑直徑為800微米，將實(shí)施例1制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑以0.5％的體積比加入基礎(chǔ)乙醇汽油后的磨斑直徑為360微米，說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑能提高乙醇汽油的潤(rùn)滑性能，降低活塞環(huán)和裙部與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壁緊密接觸部位的摩擦系數(shù)，改善乙醇汽油的冷啟動(dòng)性能，減少缸壁磨損，提高燃油經(jīng)濟(jì)性和延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑包括如下重量份數(shù)的組分：四乙二醇單油酸酯1.5份，十七烯基咪唑烯基丁二酸鹽0.3份，甲基苯并三氮唑0.2份，異丁醇33.3份，異丙醇40.0份，乙二醇單丁醚8.2份，清凈分散劑12.8份，摩擦改進(jìn)劑3.7份。

本實(shí)施例中的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑的制備方法如下：將烷基酚聚氧乙烯醚、烯基丁二酸酯、苯并三氮唑、異丙醇、異辛醇、乙二醇單丁醚、清凈分散劑和摩擦改進(jìn)劑按前述重量份數(shù)比例投入反應(yīng)釜中，攪拌30min至混合均勻得到所述乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑。

將本實(shí)施例中的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按照0.5％的體積比添加到乙醇汽油油箱中，如此，就可以去除汽車油箱和供油管路中的水分，消除由于汽油中水分引發(fā)的發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)或熄火等故障，確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作，改善啟動(dòng)性能，清除燃油系統(tǒng)管路、噴油嘴、進(jìn)排氣閥、燃燒室部位積碳，改善噴油嘴霧化，防止燃油系統(tǒng)中油箱、油管、油泵等部件銹蝕，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

本實(shí)施例乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑的產(chǎn)品性能測(cè)試如下：

(1)進(jìn)氣閥沉積物清洗率測(cè)試

將本實(shí)施例制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按0.5％的體積比加入基礎(chǔ)乙醇汽油中，根據(jù)GB/T19230.1-2003用L-2型汽油機(jī)進(jìn)氣閥沉積物模擬試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行汽油清凈性能的測(cè)定，測(cè)出模擬試驗(yàn)進(jìn)氣閥沉積物下降率為92.3％，說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑對(duì)進(jìn)氣閥和燃燒室沉積物具有良好的清洗效果。

(2)除水性能測(cè)試

取玻璃試管，加入25.0ml基礎(chǔ)乙醇汽油，再加入0.3ml水，輕輕震蕩，靜止片刻，就會(huì)出現(xiàn)油水分離現(xiàn)象。添加2.0ml本實(shí)施例制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑后，輕輕震蕩，即形成清澈透明的均相液體，靜置也不會(huì)出現(xiàn)油水分離現(xiàn)象。說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑具有可靠的除水性能。

(3)防銹性能測(cè)試

將本實(shí)施例中制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按0.5％的體積比加入基礎(chǔ)乙醇汽油中，根據(jù)GB/T 19230.1-2003進(jìn)行汽油清凈劑防銹性性能的測(cè)定，測(cè)試銹蝕率(％)為0，無(wú)銹蝕現(xiàn)象發(fā)生，根據(jù)GB/T5096-2017石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法進(jìn)行銅片腐蝕試驗(yàn)(50℃，3h)，測(cè)試結(jié)果為1級(jí)，說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑具有優(yōu)異的防銹性能。

(4)抗磨性能測(cè)試

用高頻往復(fù)試驗(yàn)機(jī)(HFRR)測(cè)試乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑前后的抗磨性能，試驗(yàn)結(jié)果為：基礎(chǔ)乙醇汽油的磨斑直徑為800微米，將實(shí)施例1制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑以0.5％的體積比加入基礎(chǔ)乙醇汽油后的磨斑直徑為360微米，說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑能提高乙醇汽油的潤(rùn)滑性能，降低活塞環(huán)和裙部與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壁緊密接觸部位的摩擦系數(shù)，改善乙醇汽油的冷啟動(dòng)性能，減少缸壁磨損，提高燃油經(jīng)濟(jì)性和延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑包括如下重量份數(shù)的組分：二乙二醇單月桂酸酯2.0份，十二烯基丁二酸0.3份，甲基苯并三氮唑0.2份，異丙醇 40.0份，正丁醇24.8份，二乙二醇乙醚12.7份，清凈分散劑13.5份，摩擦改進(jìn)劑6.5份。

本實(shí)施例中的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑的制備方法如下：將烷基酚聚氧乙烯醚、烯基丁二酸酯、苯并三氮唑、異丙醇、異辛醇、乙二醇單丁醚、清凈分散劑和摩擦改進(jìn)劑按前述重量份數(shù)比例投入反應(yīng)釜中，攪拌30min至混合均勻得到所述乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑。

將本實(shí)施例中的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按照0.5％的體積比添加到乙醇汽油油箱中，如此，就可以去除汽車油箱和供油管路中的水分，消除由于汽油中水分引發(fā)的發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)或熄火等故障，確保發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作，改善啟動(dòng)性能，清除燃油系統(tǒng)管路、噴油嘴、進(jìn)排氣閥、燃燒室部位積碳，改善噴油嘴霧化，防止燃油系統(tǒng)中油箱、油管、油泵等部件銹蝕，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

本實(shí)施例乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑的產(chǎn)品性能測(cè)試如下：

(1)進(jìn)氣閥沉積物清洗率測(cè)試

將本實(shí)施例制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按0.5％的體積比加入基礎(chǔ)乙醇汽油中，根據(jù)GB/T19230.1-2003用L-2型汽油機(jī)進(jìn)氣閥沉積物模擬試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行汽油清凈性能的測(cè)定，測(cè)出模擬試驗(yàn)進(jìn)氣閥沉積物下降率為93.6％，說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑對(duì)進(jìn)氣閥和燃燒室沉積物具有良好的清洗效果。

(2)除水性能測(cè)試

取玻璃試管，加入25.0ml基礎(chǔ)乙醇汽油，再加入0.3ml水，輕輕震蕩，靜止片刻，就會(huì)出現(xiàn)油水分離現(xiàn)象。添加2.0ml本實(shí)施例制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑后，輕輕震蕩，即形成清澈透明的均相液體，靜置也不會(huì)出現(xiàn)油水分離現(xiàn)象。說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑具有可靠的除水性能。

(3)防銹性能測(cè)試

將本實(shí)施例中制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑按0.5％的體積比加入基礎(chǔ)乙醇汽油中，根據(jù)GB/T 19230.1-2003進(jìn)行汽油清凈劑防銹性性能的測(cè)定，測(cè)試銹蝕率(％)為0，無(wú)銹蝕現(xiàn)象發(fā)生，根據(jù)GB/T5096-2017石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法進(jìn)行銅片腐蝕試驗(yàn)(50℃，3h)，測(cè)試結(jié)果為1級(jí)，說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑具有優(yōu)異的防銹性能。

(4)抗磨性能測(cè)試

用高頻往復(fù)試驗(yàn)機(jī)(HFRR)測(cè)試乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑前后的抗磨性能，試驗(yàn)結(jié)果為：基礎(chǔ)乙醇汽油的磨斑直徑為671微米，將實(shí)施例1制備的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑以0.5％的體積比加入基礎(chǔ)乙醇汽油后的磨斑直徑為320微米，說(shuō)明本實(shí)施例的乙醇汽油清凈除水保護(hù)劑能提高乙醇汽油的潤(rùn)滑性能，降低活塞環(huán)和裙部與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壁緊密接觸部位的摩擦系數(shù)，改善乙醇汽油的冷啟動(dòng)性能，減少缸壁磨損，提高燃油經(jīng)濟(jì)性和延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。

上述實(shí)施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本發(fā)明保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。