眾所周知，工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程，從浪費(fèi)的形式上劃分，有8大浪費(fèi)。分別為等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、多余加工的浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)以及管理浪費(fèi)。風(fēng)靡全球的精益生產(chǎn)，不論是生產(chǎn)方式的變革，還是各類(lèi)改善工具的應(yīng)用，都是以消除浪費(fèi)為核心目標(biāo)。本文結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)8種浪費(fèi)形式進(jìn)一步細(xì)化，總結(jié)出93種更為具體的外在表現(xiàn)，便于工廠(chǎng)制定完善的計(jì)劃，實(shí)施改善。

第一類(lèi)：等待的浪費(fèi)。

1、是否由于前面工序造成下道工序的等待？

2、是否由于檢驗(yàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成等待？

3、是否由于供應(yīng)商來(lái)料晚造成等待？

4、是否機(jī)械自動(dòng)加工時(shí),操作員在旁邊等待？

5、是否計(jì)劃安排不當(dāng)造成等待？

6、產(chǎn)品是否突發(fā)批量不良，沒(méi)有人快速處理，造成大量的浪費(fèi)？

7、是否操作沒(méi)有任何價(jià)值（例如沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，檢驗(yàn)造成動(dòng)作增加，時(shí)間延長(zhǎng)）？

8、等待能否做其它事情，例如下一個(gè)產(chǎn)品準(zhǔn)備或者增加其他的工作？

9、是否遵循了標(biāo)準(zhǔn)化工作，例如有的員工30S、40S、35S秒操作，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，造成NECK變化？

10、工序之間是否有緩沖?數(shù)據(jù)是否正確？

11、傳遞時(shí)間是否變化很大？

第二類(lèi)：搬運(yùn)的浪費(fèi)。

1、零件、工具等，是否可以盡量放置于近處？（搬運(yùn)距離是否過(guò)長(zhǎng)）。

2、物品及工具等，是否整齊的放置？（例如電源線(xiàn)凌亂，是否有合適的BOX或架子，便于拿取）。

3、物品及工具等，放置場(chǎng)所的位置與順序恰當(dāng)嗎？（物品、工具無(wú)交叉，一個(gè)流方向）。

4、物品箱是否整理過(guò)？（過(guò)臟、存有垃圾，造成操作工使用麻煩）。

5、物品箱的大小適切否？（過(guò)大、太?。┛煞裥敝没蛑氐?。

6、機(jī)器與機(jī)器間的距離可以縮短嗎？

7、機(jī)器保養(yǎng)檢核表有確實(shí)執(zhí)行嗎？

8、能夠縮短運(yùn)搬距離嗎？

9、可以利用輸送帶嗎？

10、可以利用重力嗎？（傾斜溜滑梯，傾斜的架子等）？

11、一次運(yùn)搬量可以增加否？

12、較重物品是否利用臺(tái)車(chē)等來(lái)搬運(yùn)？

13、物品的流程曾作過(guò)整體檢討否？（是否最短最順暢）？

14、能否使用特殊進(jìn)給匣裝置？（螺絲振動(dòng)排列）？

15、是否有逆流或連續(xù)來(lái)回之工程存在？

16、包裝是否恰當(dāng)？（標(biāo)示是否可以一面全部貼完，而不是翻來(lái)覆去的貼）

17、是否可不必透過(guò)人力使物品移動(dòng)？（流水線(xiàn)移動(dòng)，自動(dòng)機(jī)械手、自動(dòng)滑道）

18、使用的工具，是否能吊著使用呢？是否使用自動(dòng)打包帶？自動(dòng)條碼器等？

第三類(lèi)：不良品的浪費(fèi)。

1、有沒(méi)有容易混淆的標(biāo)簽、標(biāo)注？（例如，作業(yè)員現(xiàn)場(chǎng)很容易拿錯(cuò)產(chǎn)品，因?yàn)闃?biāo)簽，如顏色過(guò)近等）。

2、容易操作錯(cuò)誤的機(jī)械，是否裝置自動(dòng)停止之危險(xiǎn)防止裝置？（比方說(shuō)自動(dòng)螺絲釘，螺釘反方向就報(bào)警，停止）。

3、容易發(fā)生作業(yè)錯(cuò)誤之機(jī)械工具等，是否有預(yù)防策？(1 關(guān)鍵設(shè)備操作，是否培訓(xùn) 2 是否遵守 3 是否檢查設(shè)備）。

4、次品率是多少，是否有進(jìn)行每天管理和持續(xù)改善（Time Check )。

5、工藝是否過(guò)于復(fù)雜，造成不浪率較高（工藝是否可以簡(jiǎn)化，作業(yè)手法是否過(guò)于陳舊，沒(méi)有進(jìn)步）。

6、庫(kù)存里是否隱藏了次品（1,現(xiàn)場(chǎng)良品不良品是否進(jìn)行了混放，造成不良2.供應(yīng)商不良率較高）。

7、機(jī)器,工具,技術(shù)是否有問(wèn)題（是否沒(méi)有經(jīng)過(guò)批量產(chǎn)，沒(méi)有進(jìn)行全面的檢討，4M1E就盲目生產(chǎn)）。

8、標(biāo)準(zhǔn)化工作是否被遵守（1.未按照SOP標(biāo)準(zhǔn)流程產(chǎn)生不良的產(chǎn)生2.SOP 文件復(fù)雜，難懂，員工不理解）。

9、次品是由準(zhǔn)確的依據(jù)還是憑感覺(jué)來(lái)決定（1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否培訓(xùn) 2 是否遵守，操作工及品質(zhì)）。

第四類(lèi)：動(dòng)作浪費(fèi)。

1、動(dòng)作不能刪除嗎？不必要的額外動(dòng)作？

2、供應(yīng)商來(lái)料是否標(biāo)準(zhǔn)，是否有不合格造成挑選？

3、動(dòng)作能合并嗎？

4、能夠縮短移動(dòng)距離嗎？

5、可否以雙手或手腳同時(shí)動(dòng)作？

6、是否操作區(qū)域是在其正面前135度視角操作？

7、是否有彎腰的動(dòng)作？

8、是否有來(lái)回走動(dòng)的動(dòng)作？

9、是否有轉(zhuǎn)身的動(dòng)作？

10、是否靠蹲、仰頭、不必要的擺動(dòng)才能生產(chǎn)？

11、以雙手動(dòng)作是相反方向或是相對(duì)方向來(lái)進(jìn)行呢？

12、由腕到手，或由手到指頭，能夠順利達(dá)成工作？

13、重的東西或抗力大的東西是否使用機(jī)械化？

14、動(dòng)作圓滑順暢嗎？是否有急促激烈的方向變更？（生產(chǎn)的動(dòng)作沒(méi)有交叉，也像一個(gè)流的方式進(jìn)行）。

15、有利用慣性動(dòng)作嗎？

16、有妨害動(dòng)作的障礙物？或者作業(yè)臺(tái)設(shè)置不合理？

17、非得使用手以外的身體部位，才能進(jìn)行作業(yè)嗎？

18、工具盡可能共通使用（標(biāo)準(zhǔn)化）？（或者配件標(biāo)準(zhǔn)化，例如豐田汽車(chē)通用汽車(chē)底盤(pán)）。

19、二種以上的工具，可被歸納成一種嗎？

20、裝配、插下能夠簡(jiǎn)單快速嗎？

21、須要用力的手把、把柄等的握把與手接觸面積可否加大？

22、能否使用自動(dòng)化工具？（電動(dòng)螺絲起子）。

23、工作是否標(biāo)準(zhǔn)化（張三需要3個(gè)動(dòng)作，王五需要六個(gè)動(dòng)作，或者左手右手）。

24、是否進(jìn)行了崗位交叉培訓(xùn)（多技能培訓(xùn)）。

25、換手是否必要？

第五類(lèi)：多余加工浪費(fèi)。

1、員工是否對(duì)樣品、產(chǎn)品的要求是否理解？（0.1的誤差精度，0.01操作）。

2、檢查基準(zhǔn)是否簡(jiǎn)單明確，便于現(xiàn)場(chǎng)員工理解？（1員工看的懂嗎？2基準(zhǔn)加嚴(yán)或者放寬了解嗎？）。

3、產(chǎn)品、工序是否理解其要求，而產(chǎn)生的動(dòng)作浪費(fèi)？（內(nèi)部件拼命加工，無(wú)意義）。

4、工序設(shè)計(jì)是否不合理？（例如無(wú)任何意義的海綿、螺絲、黏貼）。

5、設(shè)備、模具、治具是否正常，不會(huì)造成額外動(dòng)作？（例如注塑毛邊等）。

第六類(lèi)：庫(kù)存浪費(fèi)。

1、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是否過(guò)低？

2、廢品庫(kù)存不良是多少？（庫(kù)存不良品是否過(guò)大）。

3、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)差異率是否過(guò)大？（1%）。

4、是否根據(jù)采購(gòu)周期、生產(chǎn)周期進(jìn)行備貨？而不是大量的進(jìn)行備品備貨？

5、核心的備件是否做了備品？而不是缺少造成浪費(fèi)？

6、安全庫(kù)存設(shè)置是否合理？（而不是倉(cāng)庫(kù)面積的浪費(fèi)，資金過(guò)多的占用，人員過(guò)多的保管）。

7、倉(cāng)庫(kù)是否遵守先入先出？而不是造成產(chǎn)品過(guò)期造成產(chǎn)品浪費(fèi)（例如油漆等）。

8、現(xiàn)場(chǎng)半成品是否有準(zhǔn)確的管理管控？

9、倉(cāng)庫(kù)臺(tái)車(chē)、box 是否進(jìn)行統(tǒng)計(jì)管理？沒(méi)有過(guò)多，或者過(guò)少（現(xiàn)場(chǎng)堆積產(chǎn)品），或者浪費(fèi)嚴(yán)重。

10、各個(gè)部門(mén)、各個(gè)工序產(chǎn)能是否均衡？半成品是否過(guò)低或者過(guò)高？

第七類(lèi)：過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)。

1、生產(chǎn)速度是否過(guò)快或者過(guò)慢？計(jì)劃是否遵守？人力、設(shè)備安排是否合理？。

2、是否缺少拉動(dòng)的管理系統(tǒng)，而造成各個(gè)部門(mén)生產(chǎn)不匹配，各自為政？

3、計(jì)劃安排是否合理？沒(méi)有過(guò)小的情況？（注塑、噴涂）而造成人力、物力、財(cái)力投入過(guò)大（臨時(shí)生產(chǎn)、加班）。

4、是否有庫(kù)存排隊(duì)等待加工？（現(xiàn)場(chǎng)堆積半成品過(guò)多）。

5、標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備產(chǎn)能、流水線(xiàn)的產(chǎn)能是否準(zhǔn)確？（而造成過(guò)多生產(chǎn))。

6、是否存在“因不良過(guò)多，而生產(chǎn)過(guò)多，避免出貨不夠？”

7、生產(chǎn)進(jìn)度的安排是基于生產(chǎn)實(shí)際需求還是依據(jù)人員主觀(guān)意識(shí)？

8、伴隨著生產(chǎn)不良的下降，BOM loss 率設(shè)置是否合理？

第八類(lèi)：管理浪費(fèi)。

1、管理浪費(fèi)之等待浪費(fèi)。

①等待上級(jí)的指示；②等待外部的回復(fù)；③等待下級(jí)的匯報(bào)；④等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系。

2、管理浪費(fèi)之協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)。

①工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不利；②領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不利；③信息傳遞的協(xié)調(diào)不利；④ERP業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不利。

3、管理浪費(fèi)之閑置的浪費(fèi)。

①組織職能重疊；②人員配置臃腫浪費(fèi)；③重復(fù)的信息傳達(dá)；④企業(yè)設(shè)備、車(chē)輛的配置過(guò)剩。

4、管理浪費(fèi)之無(wú)序的浪費(fèi)。

①職責(zé)不清造成的無(wú)序；②業(yè)務(wù)能力低下造成的無(wú)序；③有章不循造成的無(wú)序；④業(yè)務(wù)流程的無(wú)序。

5、管理浪費(fèi)之失職的浪費(fèi)。

①做事不認(rèn)真，敷衍 ②忽視團(tuán)隊(duì)能力，管理者盡己所能 ③自身監(jiān)督、指導(dǎo)、溝通不利造成的問(wèn)題。

6、管理浪費(fèi)之低效的浪費(fèi)。

①工作的低效率或者無(wú)效率；②錯(cuò)誤的工作，是一種負(fù)效率，沒(méi)有一次把事情做好就是最大的浪費(fèi)。

7、管理浪費(fèi)之管理成本的浪費(fèi)：

①計(jì)劃編制無(wú)依據(jù)；②計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅；③計(jì)劃查核不認(rèn)真；④計(jì)劃處置完善不到位；⑤費(fèi)用投入與收入不匹配。

總結(jié)：因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)板塊的浪費(fèi)形式多樣，并且很多浪費(fèi)內(nèi)部存在關(guān)聯(lián)，所以，在推動(dòng)浪費(fèi)改善時(shí)，必須制定合理的改善順序，避免改善活動(dòng)走回頭路，造成新的浪費(fèi)。