 裝配式建筑增量成本主要源于深化設(shè)計(jì)階段、構(gòu)件生產(chǎn)階段、構(gòu)件運(yùn)輸階段、構(gòu)件安裝階段，現(xiàn)主要從PC構(gòu)件廠的角度對構(gòu)件生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)某杀咀鲆粋€(gè)闡述，目的在于指出工廠層面增量成本的影響因素，降低增量成本的方向，可作為生產(chǎn)過程中成本管控的舉措。  預(yù)制構(gòu)件綜合單價(jià) 從費(fèi)用的組成因素來講，預(yù)制構(gòu)件的全綜合費(fèi)用組成可分為人工費(fèi)、材料費(fèi)、固定資材攤銷費(fèi)、管理費(fèi)、利潤、規(guī)費(fèi)、增值稅、一定范圍的風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用；下面對每個(gè)因素進(jìn)行分析，指出降低增量成本的措施。 人工費(fèi) 影響人工費(fèi)的核心因素是勞動(dòng)生產(chǎn)率，即單位時(shí)間內(nèi)所創(chuàng)造的勞動(dòng)成果，而預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的時(shí)間從工藝組成上可等于∑（鋼筋加工、模型組裝、鋼筋安裝、預(yù)埋、澆筑、養(yǎng)護(hù)、吊裝、堆放）；從工人工作時(shí)間消耗分類上可等于∑（基本工作時(shí)間、準(zhǔn)備與結(jié)束工作時(shí)間、輔助工作時(shí)間、休息時(shí)間、不可避免的中斷時(shí)間、損失時(shí)間），需降低人工費(fèi)，首先需要考慮的是如何通過組織措施、管理措施、技術(shù)措施合理減短某個(gè)因素的時(shí)間，從而提高生產(chǎn)率，降低增量成本。 ① 加強(qiáng)各操作工種的培訓(xùn)，制定合理的作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范各生產(chǎn)動(dòng)作； ② 合理組織生產(chǎn)，提前做好準(zhǔn)備工作，減少各工序間的等待時(shí)間和因準(zhǔn)備不足耽擱的時(shí)間； ③ 合理安排質(zhì)檢切入點(diǎn)，保證生產(chǎn)過程的控制且不影響生產(chǎn)的連續(xù)性； ④ 推行班前班后會(huì)議，加強(qiáng)班組建設(shè)。建立勞動(dòng)競賽、實(shí)操大比拼、多做多得等可以激勵(lì)產(chǎn)線員工的制度； ⑤ 合理設(shè)計(jì)模具的裝拆裝置，盡量做到裝拆省時(shí)省力，且少用到吊裝設(shè)備，避免交叉作業(yè)； ⑥ 合理組織物料的運(yùn)輸，產(chǎn)線的布局，盡可能使物料運(yùn)行距離最短，消耗時(shí)間最少且避免二次搬運(yùn)； ⑦ 對于磨洋工、混日子的產(chǎn)線工人需有相關(guān)制度嚴(yán)格打擊。  材料費(fèi) 材料費(fèi)較傳統(tǒng)建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的成本對比在仲伯之間，裝配式構(gòu)件的損耗量小于傳統(tǒng)建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，但裝配式構(gòu)件需要預(yù)埋相關(guān)的埋件。因此需從材料上降低增量成本。 ① 制定限額領(lǐng)料制度，確保限額單計(jì)量準(zhǔn)確； ② 制定盤點(diǎn)制度等管理措施； ③ 加強(qiáng)品質(zhì)管控，杜絕報(bào)廢補(bǔ)料； ④ 再利用損耗材料，主要指鋼筋和混凝土； ⑤ 制定合理的水電定額標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)按需配備電表，其中蒸養(yǎng)的費(fèi)用可通過相關(guān)措施安全避免，此處不做詳細(xì)描述； ⑥ 建立成本的動(dòng)態(tài)管理制度。 固定資材攤銷費(fèi) 這一部分主要考慮的是折舊以及攤銷費(fèi)用，影響其的主要因素是周轉(zhuǎn)次數(shù)和使用年限，其中對增量成本影響最大的是模具的攤銷費(fèi)用和土地的攤銷費(fèi)用，降低模具的攤銷費(fèi)有兩個(gè)方向；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和模具智能化；降低土地?cái)備N費(fèi)用主要合理組織生產(chǎn)，提高單位面積的產(chǎn)能。 ※固定資材包括土地、廠房、模具、設(shè)備、工器具等等。 ① 建立設(shè)備、模具、工器具的維修保養(yǎng)制度，以提高周轉(zhuǎn)次數(shù)和使用年限為目的； ② 建立以舊換新制度，對模具以及工器具需有追溯系統(tǒng)，誰領(lǐng)誰用誰管理需明確； ③ 建立模具優(yōu)化小組，集中力量優(yōu)化模型設(shè)計(jì)，盡可能達(dá)到通用的目的，模具設(shè)計(jì)在前期設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該參與方案的評審； ④ 整合供應(yīng)商的資源，降低模具采購的成本； ⑤ 加強(qiáng)從產(chǎn)線工人至管理人員的成本意識(shí)，改善意識(shí)，制定激勵(lì)措施； ⑥ 合理組織生產(chǎn)，創(chuàng)新生產(chǎn)模式，消除技術(shù)間歇時(shí)間的影響，降低對土地的占用，目前已有可行的方案可數(shù)倍提高單位面積產(chǎn)能，在此不做詳細(xì)描述。 企業(yè)管理費(fèi)、利潤、規(guī)費(fèi) 其中企業(yè)管理費(fèi)、利潤的計(jì)算以基數(shù)乘以費(fèi)率，基數(shù)隨人材機(jī)的變化而變化。規(guī)費(fèi)屬于不可競爭費(fèi)用，按照法律法規(guī)要求繳納。 增值稅 按現(xiàn)行規(guī)定，預(yù)制廠生產(chǎn)產(chǎn)品稅率為16%。可考慮部分構(gòu)件有條件時(shí)在施工現(xiàn)場預(yù)制，稅率為10%。 其他（相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)） ① 簽訂混凝土原材料和鋼筋供應(yīng)合同時(shí)，構(gòu)件生產(chǎn)方給予供應(yīng)方支付周期t1宜以業(yè)主方對構(gòu)件生產(chǎn)方的支付周期t2為依據(jù)，盡量爭取t2≤t1，減少流動(dòng)資金的投入； ② 在與業(yè)主方簽訂合同時(shí)宜明確收貨條款，爭取產(chǎn)品按計(jì)劃出庫，而不是按現(xiàn)場需求出庫，降低堆場存貨過多影響生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)；即業(yè)主可以按現(xiàn)場實(shí)際情況變更，但之前已生產(chǎn)的產(chǎn)品需按原計(jì)劃運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，由業(yè)主提供場地存放以及對成品的保護(hù)； ③ 在與業(yè)主方簽訂的合同宜明確因通貨膨脹、物價(jià)上漲、政策變化等因素導(dǎo)致的價(jià)格變化的調(diào)整條款。 運(yùn) 輸 階 段 ① 優(yōu)化裝車計(jì)劃、優(yōu)化存放工裝提高滿載率，在構(gòu)件生產(chǎn)前就要設(shè)計(jì)好裝車方案，盡可能杜絕二次轉(zhuǎn)運(yùn)； ② 引進(jìn)物流配送成本優(yōu)化理念到構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件；合理安排運(yùn)輸順序，提前規(guī)劃運(yùn)輸路徑，并反饋至設(shè)計(jì)。即運(yùn)輸路線的選擇宜作為構(gòu)件拆分的依據(jù)之一； ③ 落實(shí)堆放、運(yùn)輸裝車要求，杜絕因堆放、運(yùn)輸不當(dāng)造成的質(zhì)量損失；盡可能采取集采和年度招標(biāo)的方式降低運(yùn)輸費(fèi)用。  綜上所述，預(yù)制廠層面對增量成本的影響因素和相關(guān)的解決方法可能不盡全面，期望各同仁提出更多的指導(dǎo)；隨著社會(huì)的發(fā)展生活水平的提高，工人工資的上漲，進(jìn)一步對環(huán)境和質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和重視，結(jié)構(gòu)裝修一體化，EPC普遍化等因素，增量成本會(huì)逐漸降低；裝配式建筑的主要特點(diǎn)是建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)配件生產(chǎn)工廠化、施工機(jī)械化、組織管理科學(xué)化，目前為止僅僅是構(gòu)配件生產(chǎn)偽工廠化，組織管理較合理階段，離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和施工機(jī)械化還有一段距離，我們只是先行者，未來的裝配式建筑應(yīng)是趨勢。  猜你想看 裝配式建筑丨生產(chǎn)運(yùn)輸中存在的主要問題及解決措施 |
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