1.裝配式建筑是什么

按照《裝配式混凝土建筑技術標準》（GB/T 51231-2016）的定義，裝配式建筑是“結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)的主要部分采用預制部件集成的建筑”。

這個定義強調了四個系統(tǒng)的預制集成，和目前我國大部分建筑領域從業(yè)人員理解的定義（也是國外建筑界的定義）不同，這主要是為了解決我國建筑多年來的欠缺：建筑標準低，適宜性舒適度和耐久性差，交付毛坯房，管線埋設在砼中，地面不架空、排水不同層等等。強調四個系統(tǒng)的集成，有助于建筑標準的全面提升。

裝配式建筑又幾個基本特征，簡單說就是“六化”，即設計標準化、生產(chǎn)工廠化、施工裝配化、裝修一體化、管理信息化、應用智能化。

目前以“提高效率，提高質量；降低成本、降低損耗”為目標，主動采用裝配式建造方式進行開發(fā)建設的甲方還為數(shù)不多，大多數(shù)甲方還是由于政府的要求、市場發(fā)展及環(huán)保等因素的影響，處于被動接受、不得不采用裝配式建筑的狀態(tài)。

2.裝配式建筑的優(yōu)點

經(jīng)濟效益是甲方關注的重點。裝配式建筑能給甲方帶來的經(jīng)濟效益主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

增加產(chǎn)品競爭力

有利于資金周轉和回籠

獲得政府補貼或獎勵

社會效益及環(huán)境效益

3.裝配式建筑的缺點

既然裝配式建筑存在如此多的優(yōu)點，為何仍然還有那么多的建設單位回避呢？其原因不外乎以下幾點：

成本增加

供給側資源不足

工期長

存在質量脆弱點

市場認知度不高

接下來，本文將站在甲方的角度分析裝配式建筑過程中需要關注的重點問題以及提出部分建議，望各位讀者批評指正。

決策、管理問題

裝配式建筑的成本增量大都是要由甲方買單的，產(chǎn)生成本增量的主要因素除規(guī)范和政策因素外，甲方因素影響最大。目前，甲方對自身作為裝配式實施主體的角色認識和對裝配式建筑的了解程度以及實踐經(jīng)驗基本決定了裝配式建筑成本增量的大小。一些甲方迫于工期和銷售壓力，加上對裝配式建筑缺乏了解，往往采取一種被動應付、達標即可的態(tài)度，導致在前期決策和組織管理上該做的工作沒有做，或盡管做了但沒有做到位，事后也沒有復盤，而這些工作對裝配式的成本影響巨大。

通過對多個實際案例的分析，簡單匯總一下甲方環(huán)節(jié)在決策、組織管理上的一些主要問題，詳見下表：

1.甲方應充分發(fā)揮決策和組織的作用

現(xiàn)階段，我國多數(shù)甲方對于裝配式建筑持有的是被動達標的態(tài)度，這是甲方環(huán)節(jié)存在一系列問題的根源，也是導致現(xiàn)階段的裝配式建筑的工期不減反增、成本不降反升的重要原因之一。

裝配式以其高集成的特點對甲方在組織協(xié)調等方面的作用要求特別高，但是被動達標的態(tài)度下，甲方就難以發(fā)揮這一獨特作用，這個作用是其他環(huán)節(jié)替代不了的。主要包括兩個方面：

1）一些適應性的決策只有甲方環(huán)節(jié)才能做到。列表如下：

2）一些組織性的工作只有甲方環(huán)節(jié)才能做，其他環(huán)節(jié)代替不了，而這些組織工作決定了是否能按裝配式的規(guī)律來做，是否能省錢。

這些組織任務一般都是在項目初期完成的，往往在項目初期，很多單位還沒有通過招標確定下來，只有甲方才能確定、推動、組織相關單位協(xié)調設計?，F(xiàn)階段很多甲方仍在做裝配項目，思維慣性，組織協(xié)調不足，造成了大量不必要的重復和返工，付出了很高的學習成本。例如，最大限度地揚長避短，縮短施工周期，提高產(chǎn)品的成本效益，是裝配式建筑的關鍵措施。這也是國家和省級標準中的強制性要求。然而,許多項目仍然按照傳統(tǒng)的方式：首先做結構后做裝修這樣也可以滿足評價標準的要求,但這種方法并不結合裝配式建筑的特點。因此，傳統(tǒng)建筑中普遍存在的問題在裝配式建筑中并沒有減少，反而增加了。例如，預留的預埋部分要么重復要么省略，或者裝修部分與已完成的結構發(fā)生碰撞，成本不但不會降低反而會增加。沒有人組織這種協(xié)調，這就會導致在后續(xù)的施工環(huán)節(jié)中沒有組織好穿插施工，縮短工期。相反，結構工期的延長導致整個工期的延長，增加了財務和管理成本。

裝配式建筑是結構、外部防護、設備和管道以及內部四大系統(tǒng)的集成。如果沒有人來決策和組織這四個系統(tǒng)的整合和協(xié)作，仍然遵循傳統(tǒng)的現(xiàn)澆建筑的管理模式，那么裝配式建筑的優(yōu)勢就會喪失，也很難有成本優(yōu)勢。而只有甲方可以組織四個主要系統(tǒng)的系統(tǒng)設計和建設。

2.對裝配式建筑的優(yōu)勢認識和利用不夠

質量優(yōu)勢利用不夠，可以免抹灰的優(yōu)勢沒有體現(xiàn)。

例如采用高精度模板、高精度砌塊等就可以做到免抹灰；外墻結構與裝飾的一體化既可以提高產(chǎn)品品質還能降低外立面裝飾的維護和維修成本。

可以集成多功能，解決質量頑疾、減少施工環(huán)節(jié)、提升功能的優(yōu)勢沒有體現(xiàn)。

裝配式建筑的高集成度主要體現(xiàn)在兩方面：外墻結構保溫、隔熱、圍護裝飾一體化（集成外墻建造成本較高，需要后期運維成本平衡，或結合政策獎勵實施）；內隔墻與管線、裝修一體化。

可以提前生產(chǎn)、避開冬雨期，可以提前穿插，縮短工期、降低成本的優(yōu)勢沒有體現(xiàn)。

裝配式構件的提前生產(chǎn)優(yōu)勢可以降低構件生產(chǎn)對施工工期的負面影響；不受氣候影響就意味著可以更好地節(jié)省時間成本；內外裝飾、機電管線、內隔墻等可以更早的介入穿插施工。

周轉材料（模具）成本低的優(yōu)勢沒有體現(xiàn)

通常預制構件的生產(chǎn)模具可以重復使用200次以上，這樣就能極大地攤銷成本。然而由于前期方案對裝配式建筑的不友好會導致模具周轉利用率低，成本高居不下的情況。

免支撐、免外架的成本優(yōu)勢沒有體現(xiàn)

預制構件在復雜幾何尺寸的構件成型上的優(yōu)勢沒有體現(xiàn)。

預制構件“平躺著”生產(chǎn)，室內生產(chǎn)，可以降低施工現(xiàn)場高空作業(yè)難度和風險，減少了模具的面積；還可以利用低強度低成本的模具材料進行生產(chǎn)數(shù)量不多的復雜幾何尺寸的構件（如復雜的外圍護構件）。

預應力板降低成本的優(yōu)勢沒有體現(xiàn)。

如預應力空心板、預應力混凝土鋼管桁架疊合板（PK板）、雙T板等，可以擴大結構跨度、縮小預制構件截面尺寸、節(jié)省材料、降低成本。

3.對裝配式建筑前置性認識和利用不夠

學習滯后

市場調研滯后

資源調查滯后

決策滯后

協(xié)同設計滯后

預制構件生產(chǎn)滯后

4.對裝配式建筑的集成性認識和利用不夠

對EPC模式和BIM技術應用極少，導致集成性特征突出的裝配式建筑沒有與之匹配的項目管理模式和信息化平臺。

在四大系統(tǒng)中偏重“結構裝配”，導致只有成本增量沒有功能增量。

結構裝配中的外墻預制構件只關心達標而沒有關注借助外墻構件預制來實現(xiàn)功能增量。

在全裝房項目中仍沿用傳統(tǒng)裝修、濕裝修思路，設備與管線、內裝的集成化鮮有嘗試。

設計環(huán)節(jié)管理的重點

1.選擇有裝配式經(jīng)驗的設計單位，從一開始就用裝配式思維做設計。

定標原則要以是否具有豐富的裝配式建筑設計管理經(jīng)驗作為主要指標，而不是設計費的高低。沒有裝配式案例經(jīng)驗積累、沒有形成一套成本控制標準和控制措施的設計單位，難免會以當下項目為練習樣本進行試錯性實驗，不可避免的導致設計周期長、限額指標失控等情況的發(fā)生。有沒有裝配式設計經(jīng)驗一是看設計案例的數(shù)量和指標好壞，二十看設計人員是否認同跨界溝通協(xié)作的理念，是否熟悉預制構件的生產(chǎn)、運輸、施工流程和要求。

2.選擇適宜的建筑風格。

平面規(guī)整、造型簡單、立面簡潔、沒有繁雜裝飾；或者雖然造型復雜但重復率高的建筑更容易實現(xiàn)標準化設計的目標，從而提高生產(chǎn)和施工效率，提高模具周轉次數(shù)、降低成本。

3.選擇適宜的戶型數(shù)量及單元組合方式。

宜選用大跨度、輕質內隔墻靈活布置的戶型，宜選用標準化的戶型和單元組合，減少解耦股戶型的數(shù)量，減少預制構件種類，減低成本。

4.選擇更適合于做裝配式結構體系。

5.選擇有利于建筑功能和品質提升的技術方案。

圍護墻裝飾保溫一體化，可解決傳統(tǒng)建筑的質量通病，采用吊頂方式進行管線分離以及采用同層排水、集成廚衛(wèi)燈可提高建筑功能品質，延長建筑使用壽命。

6.選擇有利于實現(xiàn)預制構件生產(chǎn)標準化的結構設計方案。

7.將免支撐、免抹灰、免外架等落實在設計要求中。

裝配式建筑的更多減量成本都是在施工環(huán)節(jié)，因而甲方需要提前研究、總結，并制定好相應的施工措施方案。

提效方向及重點

1.提效的方向

（1）充分了解當?shù)卣?/span>

吃透政策，充分利用有利政策，極力挖掘政策對裝配式建筑的獎勵；不能僅滿足于土地合同的最低要求，在分析當前建筑環(huán)境和當?shù)卣叩那疤嵯路e極探索超要求下的高收益做法；積極進行新工藝新技術的探索和樣板房先行試驗，尋求利用政策獎勵彌補成本的增加但又可以提高產(chǎn)品質量的方法。

（2）整活規(guī)范

建設項目遵循的規(guī)范是最低要求，盲目的追求貼邊規(guī)范降低成本的做法不一定可取。這要求整個建設過程中各專業(yè)、各方向對規(guī)范的透徹理解和高效執(zhí)行能力。同時，由于規(guī)范的滯后性，部分做法和措施也許已經(jīng)不滿足當前的建設要求，這就需要甲方大膽決策，充分發(fā)揮組織能力，對部分建筑工法等進行創(chuàng)新和大膽試點，提高建筑生產(chǎn)效率。

（3）定量、多角度分析

改變原有的傳統(tǒng)混凝土建筑思維，重新審視裝配式建筑的方法和習慣，少一些定性分析，多一些定量和多角度分析，向裝配式工業(yè)化建設方向上轉變。

（4）推行EPC模式

傳統(tǒng)多標段招采充分發(fā)揮乙方競爭性來降低成本的做法在裝配式建筑中顯得力不從心。當分包過多時，模板周轉率就會很低，造成裝配式建筑模塊化生產(chǎn)的優(yōu)勢無法得以體現(xiàn)。而采用EPC的方式可以有效的改善這一問題，提高生產(chǎn)效率，減少多方交叉、錯誤、矛盾的情況，統(tǒng)一標準和形式，更能有效的降低成本。

（5）變被動為主動

被動的以達到裝配式建筑最低要求進行施工建設往往得到的只能是成本增加，而主動尋求裝配式建筑方案，充分調動甲方的前期統(tǒng)籌安排能力，不僅能滿足政策要求，甚至還能實現(xiàn)利潤突破。

2.決策重點

（1）方案比選確定最優(yōu)裝配方案

甲方在拿到地之后，需要結合當?shù)卣咭蠹蔼剟钷k法，進行多個裝配式方案的比選，不僅考慮當前成本，更需要考慮到政策的容積率獎勵、示范項目補貼及提前預售等政策的收益情況，從而選擇最優(yōu)的裝配方案。

（2）當前產(chǎn)品的適應性評估

在裝配式要求下，需要考慮當前建筑產(chǎn)品同后裝配式產(chǎn)品的兼容性問題。而用不適合裝配式的產(chǎn)品做裝配式將會帶來極高的成本。因此這就需要甲方進行提前分析及決策，適時的調整產(chǎn)品，控住成本。

（3）關注功能增量的提高

馬昭裝配式的最低標準做出來的產(chǎn)品，雖然成本增量較低，但是并無法提高建筑產(chǎn)品的品質和功能。而通過采用適當?shù)爻杀就度雭慝@取更好的品質及功能可能會有多重收獲：客戶滿意度大幅度提升，在客戶中留下口碑吸引更多的客戶；更好的品質使得產(chǎn)品的生命周期內的養(yǎng)護、維護費用大大減少，總體成本得到降低。

（4）利用有效的協(xié)同提高效益

選擇有裝配式經(jīng)驗的設計、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)單位，這樣可以降低更多的試錯成本，充分發(fā)揮各方協(xié)同的作用。甲方在這個期間就要充分做好統(tǒng)籌組織，最大化的發(fā)揮各方的能力，這樣才能取得事半功倍的效果。其次，有條件還可以選擇適合裝配式項目管理的EPC設計、支座、施工一體化模式，通過這種高集成度的組織管理進一步的降低成本，提升各單位的協(xié)同效率。

（5）選取精裝修一體化進一步縮短工期

全裝修是國標隊裝配式建筑的硬性規(guī)定，如果做好施工同裝修的穿插組織工作，就能大大縮短項目周期。這就需要充分發(fā)掘裝配式建筑的裝修優(yōu)勢：免外架、免抹灰、內架簡單等，這些都可以為穿插工藝提供條件并節(jié)約大量的時間及財務成本。

（6）發(fā)掘裝配式建筑優(yōu)勢提高效益

利用裝配式構件生產(chǎn)不依賴天氣以及可以提前生產(chǎn)的特性，充分發(fā)揮裝配式的前置性及繼承性縮短工期，提高資金使用效率。同時可以借助裝配式建筑的優(yōu)勢主動落實相應的技術措施，降低成本增量、甚至降低成本。

（責任編輯：奚雅青）