（1）問題的提出

備件管理，對很多企業(yè)的設備管理者而言，都是一個頗具挑戰(zhàn)意味的話題。很多企業(yè)的備件管理人員有一個共同的體會：備件管理，想說管好不容易。

對于一個企業(yè)備件管理者來說，面臨的壓力是不言而喻的。一方面是高層的壓力，看著居高不下的備件庫存資金占用，很難指望能在高層那里獲得好臉色；另外一方面是一線車間維修需求的壓力，保生產(chǎn)，保質(zhì)量已經(jīng)成為一線人員的頭等大事，如果因維修所需備件短缺導致的較大的停機損失，不用說，一定會把責任歸到備件審核和卡控者身上。因此，很多時候，備件管理者經(jīng)常處于一種兩頭受氣的狀態(tài)。

魚和熊掌能否兼得？能不能在確保維修需求的同時盡可能降低備件資金占用？成為備件管理者絞盡腦汁想獲取的答案。

另外，很多企業(yè)備件管理也對“零庫存”管理非常感興趣，我們也一起探討一下這個問題：備件“零庫存”合理嗎？

（2）體系對應的理念

在設備維修工作中，為了減少停機時間而事先采購、加工并儲備好的各種零（部）件，用于替換故障或劣化件以恢復設備原有性能，這些零（部）件通稱為備件。

備件管理，就是為了能夠按計劃進行設備檢修，盡量縮短故障停機時間，減少修理費用，在保證備件品種的質(zhì)量和數(shù)量、供應及時、經(jīng)濟合理的原則指導下，對備件的計劃、制造、采購、儲備、供應等方面所進行的管理工作。

《全面規(guī)范化生產(chǎn)維護體系-要求》（2012版）中，條款4.4.6.4 設備備件管理 給出了具體要求：

1）備件管理制度：組織應建立備件管理制度，指導備件管理工作開展，備件制度應涵蓋備件的分類和編碼管理、備件儲備、備件計劃、審批、采購、驗收、入出庫、盤點、備件國產(chǎn)化以及修舊利廢、異議處理和備件經(jīng)濟指標數(shù)據(jù)分析和總結(jié)等管理要求。

2）備件技術管理：組織應制定規(guī)范的備件編碼規(guī)則和分類方法，不斷優(yōu)化備件庫存模型和安全庫存、批量采購數(shù)量等內(nèi)容。

3）備件計劃管理：組織應強化備件計劃管理，明確備件計劃管理職責和流程、規(guī)范備件計劃表單，設有專人對申報的備件計劃匯總并進行分析優(yōu)化，針對臨時性備件計劃申報建立相應的管理措施，不斷提升備件計劃的時效性等。

4）備件采購管理和國產(chǎn)化：組織應積極探索備件社會化協(xié)作機制，完善備件采購管理職責和流程，建立備件采購的價值分析機制，完善和豐富備件采購定價機制和采購方式，規(guī)范備件采購的合同管理。針對備件質(zhì)量異議處理建立機制，在周期備件費用最小化的前提下，不斷探索備件國產(chǎn)化實踐。

5）備件庫存管理：組織應加強備件庫管理、倉庫區(qū)域布局策略、儲位規(guī)劃、合適的貨架等倉儲設施選用等，以及備件貨位編碼、備件帳物相符、出入庫管理、備件的在庫保管和維護情況。加強和不斷提升備件庫存6S和可視化定置化管理水平。

6）備件經(jīng)濟管理：組織應選擇合適的備件經(jīng)濟和管理指標，將備件管理實績納入可量化考核的機制，通過指標數(shù)據(jù)的日常統(tǒng)計，不斷提升備件管理水平。這些經(jīng)濟指標包括但不局限于周期備件費用比較、備件庫存周轉(zhuǎn)率、關鍵高值備件上機率、備件計劃準確率等。

7）備件消耗和質(zhì)量跟蹤：適用時，組織應加強備件先進先出、領出即耗原則的應用，加強對使用的備件質(zhì)量、壽命的跟蹤機制，為準確的備件計劃提供依據(jù)。

8）備件的報廢和循環(huán)使用：組織應加強備件的報廢管理、備件的修舊利廢等工作的開展。

9）備件管理的持續(xù)改進：組織應針對備件管理各主要模塊定期評估和持續(xù)改進。

（3）具體解決問題的方法

從企業(yè)備件管理者的角度，備件管理所關注重點一是備件庫存規(guī)模，另外一個是備件年度消耗，這兩個不是一個概念。但又相互有關聯(lián)，需要一并考慮。

我們認為首先要建立一個觀念：備件問題不是一個單純的技術問題，很大程度上是一個系統(tǒng)問題，或者是復雜利益關系的管理問題。

在備件管理的四個模塊中，技術管理和經(jīng)濟管理在很多企業(yè)是薄弱環(huán)節(jié)，計劃管理和庫存管理則相對較好。

沒有根據(jù)備件的管理特點進行合適的分類，從而建立針對性的管理策略，是很多企業(yè)做的不到的地方，建議企業(yè)參照圖5-28所列的要點進行備件分類管理。

圖5-28 備件分類方式和管理要點

備件管理的源頭問題是設備故障的有效管控，設備故障是源頭，不管好這個源頭，或者脫離這個源頭談備件管理，是緣木求魚。備件管理，第一是管好備件的消耗，通過一些具體的策略和思路來提高備件的上機率和購置準確性；第二是管好備件的庫存規(guī)模，很多企業(yè)庫存結(jié)構(gòu)及其不合理，3年以上積壓庫存甚至占到50％以上。要對這些備件的歷史成因、對應的設備、如何消耗等采取針對性的措施。

（4）解決問題的效果

就單純設備維修而言，儲備的零配件越齊全、數(shù)量越多，維修越便利。所以如果不進行成本考核的話，絕大多數(shù)的維修主管都會選擇儲備盡可能多的零配件來確保不造成嚴重的停機后果。

從上面敘述中我們可以明白這個道理，即備件管理，不僅要評判零配件的庫存成本資金占用，還要關注因為缺件導致的停機損失，兩者的關系如圖5-29所示：

圖5-29 備件庫存規(guī)模與停機風險

從圖中我們可以看出，備件的儲備規(guī)模有個最優(yōu)區(qū)間，在這個最優(yōu)區(qū)間時，整體的綜合費用才是最優(yōu)的。如果我們一味追求備件庫存規(guī)模的縮小，則會帶來巨大的停機風險和損失。明顯的賬面上備件資金占有對企業(yè)來說是成本，但那些由于缺少零配件而導致的停機損失，雖然相對難測量但一樣是企業(yè)的巨大成本。因此，經(jīng)常談論和倡導備件“零庫存”管理，是多么不當甚至危險的觀點。

當然，我們倡導備件最優(yōu)的儲備規(guī)模，不意味著我們不能積極思考備件存儲的社會化創(chuàng)新，其中備件無庫存管理就是其中一種積極的嘗試。

（5）解決問題的案例

備件無庫存管理是企業(yè)降低備件庫存一種有效途徑，目前已在寶鋼集團等國內(nèi)很多大型企業(yè)應用。

備件無庫存管理是指簽約單位（制造廠、代理商，以下簡稱供應商）根據(jù)與企業(yè)簽約的備件品種、數(shù)量和使用周期組織生產(chǎn)或貨源，同時供應商按企業(yè)的要求，常年儲備庫存。企業(yè)僅在需用時，提前一定周期通知供應商，由供應商負責將備件按質(zhì)、按量、按時送到企業(yè)的指定部門，企業(yè)再以實際領用的數(shù)量與既定價格和供應商進行結(jié)算。

一般列入無庫存管理的備件，是指那些質(zhì)量和消耗相對穩(wěn)定（如連續(xù)2年以上使用且無質(zhì)量異議），并應由一定資格的供應商供應，能夠為企業(yè)備件供應提高效率、效益的備件，包括計劃更換件、定額消耗件、軋輥（鋼鐵企業(yè)）等。

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