Inconel 601，一種合金材料。高溫時(shí)具有出色的抗氧化性，很好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含硫氣氛，在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度，因此在 500℃以上的領(lǐng)域推薦使用601。

連續(xù)退火機(jī)組是由一系列的燃?xì)廨椛涔芗訜嵫b置組成。 一套完整的輻射管加熱裝置包括管體、 燒嘴和廢氣、 廢熱回收裝置， 其中管體是將燃料燃燒所釋放的熱能量傳給被加熱物體的關(guān)鍵部件。 管體在服役過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間的與燃燒火焰及高溫?zé)煔庵苯咏佑|， 其工作環(huán)境非常惡劣， 容易產(chǎn)生局部過(guò)燒、 氧化等缺陷。 因此 管體需要具有很好的耐熱、 耐高溫氧化性能及良好的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

化學(xué)成分

鎳 58-63

鉻 21-25

鐵 余量

碳 ≤0.1

錳 ≤1.5

硅 ≤0.5

銅 ≤1.0

鋁 1.0-1.7

磷 ≤0.02

硫 ≤0.015

國(guó)內(nèi)絕大部分連續(xù)退火生產(chǎn)線所采用的輻射管管體為Ｃｒ２８Ｎｉ４８Ｗ５、Ｃｒ２５Ｎｉ３５等材料離心鑄造而成。 眾所周知， 由于高溫合金的鑄造性能不好， 熔體的粘度較大、 鑄造收縮傾向性大， 所以鑄造管壁厚較厚（通常壁厚＞Ｓｍｍ， 形狀復(fù)雜部位厚度可達(dá)１４—１６ｒａｍ）， 并且離心鑄造管體容易形成氣孔、 裂紋、 冷隔以及澆不足等缺陷， 廢品率較高， 材料利用率較低。

物理性能

密度 8.1 g/cm3

熔點(diǎn) 1320-1370℃

由于Ｉｎｃｏｎｅｌ６０１鎳基高溫合金除了具有良好的抗高溫氧化、 硫化性能 以外， 還具有較高的抗應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕性能， 并且在室溫和高溫時(shí)均具有良好的機(jī)械性能， 因此該合金的焊接結(jié)構(gòu)件在各種化工流程、 污染控制、 航空航天、能源電力等關(guān)系國(guó)家命脈的生產(chǎn)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

Inconel 601 的耐腐蝕性:

601合金一個(gè)重要性能是能在溫度高達(dá)1180℃具有抗氧化性。甚至在很嚴(yán)酷的條件下，如加熱和冷卻循環(huán)過(guò)程中，601能生成一層致密的氧化膜而得到很高的抗剝落性。601具有很好的抗碳化性。由于有較高的鉻、鋁含量，601在高溫含硫氣氛中具有很好的抗氧化性。

由于Ｉｎｃｏｎｅｌ６０１鎳基高溫合金含鎳量較高， 材料的焊接性較差， 尤其對(duì)焊接熱輸入較為敏感。 在采用傳統(tǒng)焊接工藝進(jìn)行焊接時(shí)還存在很多問(wèn)題， 如采用鎢極氬弧焊的方法來(lái)施焊時(shí)容易出現(xiàn)接頭焊透性較差、 焊接熱變形較大、 焊接結(jié)晶裂紋敏感、 接頭組織不均勻以及接頭抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性能的降低等缺點(diǎn)，因此急需找到一種合適的焊接手段來(lái)代替熱輸入較大的傳統(tǒng)焊接工藝。