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高溫合金之鎳基合金

 工業(yè)與仿真 2022-09-23 發(fā)布于江蘇
?鎳基合金
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料,并具有較高的高溫強(qiáng)度、良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能、良好的疲勞性能和斷裂韌性等綜合性能,歐美稱之為超合金(Superalloy)。通常用于在高溫(600~1200℃)和復(fù)雜應(yīng)力條件長期工作的部件。
鎳基合金是目前應(yīng)用最為廣泛的一種高溫合金,主要應(yīng)用于高溫、強(qiáng)酸或強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化等工作環(huán)境。它的開發(fā)和使用始于20世紀(jì)30年代末期,是在噴氣式飛機(jī)的出現(xiàn)對高溫合金的性能提出更高要求的背景下發(fā)展起來的。本文將從以下幾個(gè)方面對鎳基合金進(jìn)行介紹。
一、種類
按性能分為:
鎳基耐蝕合金:主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。主要有鎳銅(Ni-Cu)合金(蒙乃爾合金)、鎳鉻(Ni-Cr)合金(鎳基耐熱合金,Incoloy、Inconel系列)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(哈氏合金B(yǎng)系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。與此同時(shí),純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。
鎳基耐磨合金:主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,還具有很好的抗氧化、耐腐蝕、焊接性能。
鎳基精密合金:包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。最常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其最大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高,矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性,用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能,可在1000~1100℃溫度下長期使用。
鎳基記憶合金:含鈦50(at)%的鎳合金,其回復(fù)溫度是70℃,形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例,可使回復(fù)溫度在30~100℃范圍內(nèi)變化。
二、國內(nèi)外牌號對照表



三、物理性能
四、常用鎳基合金特性
Inconel 600:具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性;
Inconel 625:在氯化物介質(zhì)中具有出色的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能;耐酸且焊接性能良好;低周期疲勞(英語:Low-cycle fatigue)版本的Inconel 625通常用于波紋管。
Inconel 690:鈷含量較低,適于核能相關(guān)應(yīng)用,而且電阻率較低,如壓水堆核電廠蒸汽發(fā)生器傳熱管均為690材料。
Inconel 713C:析出硬化的鎳鉻基鑄造用合金。
Inconel 718:帶有γ"相強(qiáng)化相,焊接性能較好。
Inconel 751:添加較多鋁含量,使其在870℃附近的高溫范圍有較好的破斷強(qiáng)度。
Inconel 792:添加較多鋁含量,使其在高溫下有更加耐蝕,適合制造燃?xì)鉁u輪。
Inconel 939:以γ'相強(qiáng)化增加焊接性能。
Incoloy 020:在含有硫酸、氯化物、磷酸和硝酸的化學(xué)環(huán)境中表現(xiàn)出出色的耐腐蝕性。
Incoloy 028:既耐酸又耐鹽,銅含量使其耐硫酸。
Incoloy 330:在高溫下表現(xiàn)出良好的強(qiáng)度以及對氧化和還原環(huán)境的良好抵抗力。
Incoloy 800:在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中,具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能,即使在長時(shí)間暴露于高溫后也能保持穩(wěn)定并保持其奧氏體結(jié)構(gòu)。
Incoloy 803:專為富硫環(huán)境而設(shè)計(jì)。
Incoloy 825:在還原性酸和氧化性酸中具有很好的耐蝕性、抗應(yīng)力腐蝕開裂、抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕,對硫酸和磷酸有優(yōu)異的耐蝕性且具有良好的冷熱加工性能,易于冷成型和焊接。
Incoloy 908:具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗疲勞裂紋擴(kuò)展性、良好的焊接性、冶金穩(wěn)定性和延展性、較高的斷裂和沖擊韌性、低熱膨脹系數(shù)、抗氧脆性、熱加工不開裂的特性。
Incoloy 907:在高溫下具有高強(qiáng)度和低熱膨脹系數(shù)。
Incoloy 945X:專為富含氯的環(huán)境而設(shè)計(jì),鉬增加了其縫隙腐蝕和點(diǎn)蝕抗性。
Incoloy MA956:通過機(jī)械合金化而不是整體熔化工藝制成的,很難焊接,需要加熱到200C才能成型。
Monel 400:在酸性和堿性環(huán)境具有高強(qiáng)度和優(yōu)異的耐腐蝕性,特別適用于還原條件,它還具有良好的延展性和導(dǎo)熱性。通常應(yīng)用于海洋工程、化學(xué)和碳?xì)浠衔锛庸?、熱交換器、閥門和泵。
Monel 401:具有易于鎢極惰性氣體保護(hù)焊、電阻焊、釬焊的特性。用于專門的電氣和電子應(yīng)用。
Monel 404:可用于常見的焊接技術(shù)進(jìn)行焊接和鍛造,但不能進(jìn)行熱加工,具有低溫、低滲透性和良好的釬焊特性。一般用于晶體管、金屬密封件。
Monel 405:易切削,主要用于自動螺絲機(jī)的原料,一般不推薦其他應(yīng)用。
Monel 450:具有良好的疲勞強(qiáng)度和較高的熱導(dǎo)率。一般用于冷凝器、蒸餾器、蒸發(fā)器和熱交換器管以及鹽水管道。
Monel K-500:與Monel 400的性能基本相同,常用于泵軸、葉輪、刮刀、油井鉆鋌、儀器和電子元件。
Monel 502:具有良好的抗蠕變性和抗氧化性,還可以像奧氏體不銹鋼一樣加工。
Hastelloy B-2:在還原性環(huán)境中有優(yōu)異的耐腐蝕性。
Hastelloy B-3:B2的升級版,對任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的耐腐蝕性;
Hastelloy C-4:較好的熱穩(wěn)定性,650~1040℃有較好的韌性耐腐蝕性能;
Hastelloy C-22:在氧化介質(zhì)中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好,耐局部腐蝕能力優(yōu)異;
Hastelloy C-276:對氧化性和中等還原腐蝕有較好的抵抗能力,優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕能力;
Hastelloy C-2000:性能最全面的耐蝕合金,在氧化和還原環(huán)境中均具有優(yōu)秀的耐均勻腐蝕能力;
Hastelloy G-30:高鉻含量鎳基合金,在磷酸及其他強(qiáng)氧化性混合酸介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異;
Hastelloy X:綜合高強(qiáng)度,抗氧化和易加工。
五、常用牌號特點(diǎn)對比
1、N5化學(xué)成分和N02201相近,N6、N7化學(xué)成分和N02200相近,N02200由于含碳量≤0.15%,在315℃石墨化而使材料變脆,所以使用最高溫度315℃。
2、800、800H、800HT在ASME標(biāo)準(zhǔn)中三個(gè)材料化學(xué)元素成分相同。800含碳量最低,退火溫度982-1038℃,使用溫度600℃以下;800H限量的Al+Ti含量,經(jīng)過特殊的固溶處理后(1121-1177℃),晶體晶粒粗大,晶粒ASTM-5.0,在600℃以上的抗蠕變斷裂強(qiáng)度有顯著的提高;800HT提高了Al+Ti含量,經(jīng)過特殊的固溶處理后(1121-1177℃),晶體晶粒粗大,晶粒ASTM-5.0,在700℃以上的具有最高的抗蠕變斷裂強(qiáng)度有顯著的提高。熱處理溫度過大,材料晶粒漲大,有較高的蠕變極限和持久強(qiáng)度極限,韌性降低。較高的熱處理溫度其形核速度快,晶體數(shù)量增加,此時(shí)晶粒相對較細(xì),當(dāng)保溫時(shí)間加長時(shí),晶粒會長大,冷卻速度緩慢時(shí),晶粒也會變大。一般來說,溫度高(梯度?。┚Я4笮?。晶粒越小,強(qiáng)度、硬度越高,塑性、韌性越好。但是在高溫工作環(huán)境下,晶粒變粗,晶界總長度減少,對于沿晶界滑動產(chǎn)生變形或破壞形式的或蠕變性能提高。
3、N06600主要化學(xué)成分:72Ni-15Cr-8Fe,N08800主要化學(xué)成分:33Ni-42Fe-21Cr,相當(dāng)于將N06600中72Ni含量分成33Ni+45Fe,通過置換部分鎳降低成本。
4、N10675主要化學(xué)成分65Ni-29.5Mo-2Fe-2Cr,N10276化學(xué)成分54Ni-16Mo-15Cr,可以近似看做將N10675中29.5Mo分成16Mo+15Cr,由于Cr含量的增加,使材料具有耐氧化性介質(zhì)腐蝕的能力。
六、名詞術(shù)語釋義
石墨化低碳鋼在450℃長期作用下發(fā)生石墨化轉(zhuǎn)變,滲碳體組織分解出現(xiàn)分解的現(xiàn)象Fe3C=3Fe+C(石墨)。
蠕變:金屬材料在長時(shí)間高溫載荷作用下沿晶界斷裂。
固溶處理:讓析出相Cr23C6化合物、σ相(FeCr脆性相)重新溶解到奧氏體組織中去形成飽和的奧氏體組織。
敏化處理:在400-800℃范圍內(nèi)長時(shí)間停留,奧氏體組織由于Cr23C6的形成使碳化物晶界出現(xiàn)貧鉻
晶間腐蝕:奧氏體組織形成的Cr23C6化合物,使碳化物晶界出現(xiàn)貧鉻,材料Cr含量低于12%,材料晶粒分裂。
彈性模量:彈性變形階段,應(yīng)力與應(yīng)變的比值。
泊松比:彈性變形階段,橫向尺寸/縱向尺寸的相對變化比值
線性膨脹系數(shù):晶體線性長度和體積隨溫度升高而加大。
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