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銅，英文名Copper，代號Cu，家族排位29，身段柔軟，通體優(yōu)雅“玫瑰紅”（紅橙色帶金屬光澤），性格羞澀，出門在外及時穿上綠色大衣；文理雙尖，物理技能傳熱導(dǎo)電，金融屬性用于期貨現(xiàn)貨交易；國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展離不開的重要原材料，更是國家儲備物資，這就是銅。 今天的課堂主題是銅貿(mào)易板塊，具體講解銅的基礎(chǔ)知識、歷史起源、銅的冶煉方法以及銅的應(yīng)用。趕緊跟隨小編一起，領(lǐng)略“銅”世界的奇妙吧！  三星堆青銅面具 敲黑板，劃重點(diǎn)！！！ 銅的物理性質(zhì) 紅橙色帶金屬光澤 密度8.92克/cm3；熔點(diǎn)1083攝氏度 延展性好，易于機(jī)械加工 熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率僅次于銀，居于第二位 可以多次回收而無損其機(jī)械性能 銅的化學(xué)性質(zhì) 化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),耐腐蝕 銅在常溫下與干燥空氣和濕空氣不起作用，但在CO2濕空氣中，表面會產(chǎn)生綠色薄膜CuCO3Cu（OH）2又稱銅綠，它能保證銅不再被腐蝕。  銅的起源 銅是人類最早使用的金屬之一。早在史前時代，人們就開始采掘露天銅礦，并用獲取的銅制造武器、式具和其他器皿，銅的使用對早期人類文明的進(jìn)步影響深遠(yuǎn)。  中國使用銅的歷史年代久遠(yuǎn)。大約在六、七千年以前中國人的祖先就發(fā)現(xiàn)并開始使用銅。1973年陜西臨潼姜寨遺址曾出土一件半圓型殘銅片，經(jīng)鑒定為黃銅。1975年甘肅東鄉(xiāng)林家馬家窯文化遺址（約公元前3000左右）出土一件青銅刀，這是目前在中國發(fā)現(xiàn)的最早的青銅器，是中國進(jìn)入青銅時代的證明。相對西亞、南亞及北非于距今約6500年前先后進(jìn)入青銅時代而言，中國青銅時代的到來較晚。中國存在一個銅器與石器并用時代，年代距今約為5500~4500年。中國在此基礎(chǔ)上發(fā)明青銅合金，與世界青銅器發(fā)展模式相同。  越王勾踐劍 小知識 1965年冬天，出土于湖北省荊州市江陵縣望山楚墓群中的國家一級文物——越王勾踐劍，屬青銅劍，是春秋晚期越國青銅器。 銅資源的世界分布  世界銅資源主要集中在智利、澳大利亞、美國、贊比亞、俄羅斯和秘魯?shù)葒?/span>其中，智利是世界上銅資源最豐富的國家，其銅金屬儲量約占世界總儲量的29.86%。同時,智利是全球最大銅產(chǎn)國和出口國。
銅的冶煉 銅的冶煉方法可分為兩類：火法冶煉和濕法冶煉。 世界上精銅產(chǎn)量的85%以上是用火法冶煉從硫化銅精礦和再生銅中回收的，濕法冶煉生產(chǎn)的精銅只占15%左右。 火法冶煉  火法冶煉是指在高溫下應(yīng)用冶煉爐把銅精礦中的大量脈石分離開，脫除各種雜質(zhì)，提取純金屬銅的最古老、最常用的方法。火法煉銅通過熔融冶煉和電解精煉生產(chǎn)出陰極銅，也即電解銅，一般適于高品位的硫化銅精礦。火法煉銅所采用的步驟有：熔煉、吹煉、火法精煉和電解精煉。 選礦（銅礦石-銅精礦）：銅礦石經(jīng)破碎、浮選、燒結(jié)、造塊成銅精礦。 造硫熔煉（銅精礦—冰銅）：主要是使用銅精礦造冰銅熔煉，目的是使銅精礦部分鐵氧化，并與脈石、熔劑等造渣除去，產(chǎn)出含銅較高的冰銅（硫化亞銅+硫化亞鐵）。 冰銅吹煉（冰銅—粗銅）：將冰銅進(jìn)一步氧化、造渣脫除冰銅中的鐵和硫，生產(chǎn)粗銅。其外表粗糙含氣孔，由此得名，又稱'泡銅'。 火法精煉（粗銅—陽極銅）：將粗銅通過氧化造渣進(jìn)一步脫除雜質(zhì)元素，生產(chǎn)陽極銅。 電解精煉（陽極銅—陰極銅）：通過引入直流電，陽極銅溶解，在陰極析出純銅，雜質(zhì)進(jìn)入陽極泥或電解液，從而實(shí)現(xiàn)銅和雜質(zhì)的分離，產(chǎn)出陰極銅。 銅的電解提純：陽極板（含銅99％）預(yù)先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極（或是不銹鋼做成的永久陰極），以硫酸(H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混和液作為電解液。通電后,銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動，到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純銅（亦稱電解銅）。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會隨銅一起溶解為離子（Zn和Fe）。由于這些離子與銅離子相比不易析出，所以電解時只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陽極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來的銅板，稱為“電解銅”，可以用來制作電氣產(chǎn)品。沉淀在電解槽底部的稱為“陽極泥”，里面富含金銀，是十分貴重的，取出再加工有極高的經(jīng)濟(jì)價值。  銅的電解提純原理圖  火法冶煉步驟分解 小知識 銅礦石（含銅百分之幾或千分之幾）；銅精礦（含銅20-30%）；冰銅或銅锍（含銅40-70%）；粗銅（含銅98-99%）；陽極銅（含銅≥99%）；電解銅（含銅≥99.95%）   粗銅——銅陽極板——電解提純 濕法冶煉 濕法冶煉是用溶劑浸出銅礦石或銅精礦使銅進(jìn)入溶液，然后從經(jīng)過凈化處理后的含銅溶液中回收銅的方法。主要用于處理低品位銅礦石、氧化銅礦和一些復(fù)雜的銅礦石。 濕法冶煉工藝過程主要包括四個步驟：浸出、萃取、反萃取、金屬制備（電積或置換）。氧化礦可以直接進(jìn)行浸出，低品位氧化礦采用堆浸，富礦采用槽浸。硫化礦在一般情況下需要先焙燒后再浸出，也可在高壓下直接浸出。浸出過程常用的溶劑有硫酸、氨、硫酸高鐵溶液等。 雖然目前濕法煉銅在銅生產(chǎn)中所占比重不大，但從今后資源發(fā)展趨勢看，隨著礦石逐漸貧化，氧化礦、低品位難選礦石和多金屬復(fù)雜銅礦的利用日益增多，濕法煉銅將成為處理這些原料的有效途徑。 濕法冶煉步驟分解 火法冶煉與濕法冶煉工藝比較 銅的應(yīng)用 電纜、機(jī)械制造 銅是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域，在我國有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。 銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用最廣、用量最大，占總消費(fèi)量一半以上。用于各種電纜和導(dǎo)線，電機(jī)和變壓器的繞阻，開關(guān)以及印刷線路板等。 在機(jī)械和運(yùn)輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動軸承、模具、熱交換器和泵等。 在化學(xué)工業(yè)中，廣泛應(yīng)用于制造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。 在國防工業(yè)中，用以制造子彈、炮彈、槍炮零件等，每生產(chǎn)100萬發(fā)子彈，需用銅13-14噸。 在建筑工業(yè)中，用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。 （網(wǎng)絡(luò)） 版權(quán)說明： 感謝每一位作者的辛苦付出與創(chuàng)作，平臺均在文章開頭或結(jié)尾備注來源。如轉(zhuǎn)載涉及版權(quán)等問題，請發(fā)送消息至公號后臺與我們聯(lián)系，我們將在第一時間處理，非常感謝！
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