無數(shù)生產(chǎn)管理同行終日惶惶都在為效率如何提升而發(fā)愁，從小鮮肉熬成了大叔，苦苦探索效率提升的九陽神功。

工業(yè)工程（IE, Industrial Engineering）正是效率提升的九陽神功，是提升生產(chǎn)效率的系統(tǒng)性指導(dǎo)方法。

它是從泰勒的管理實踐中總結(jié)開創(chuàng)的以自然科學(xué)的試驗方法、理性地分析及精確地衡量為核心方法的專門學(xué)科，是生產(chǎn)管理者非常重要的一課。

這是一門實踐課，其方法都是直接從實踐經(jīng)驗中總結(jié)而來。實際上，無論是否上過這一課，生產(chǎn)管理者都或多或少地實踐著這門課的方法和原則，從這個角度講，這也是生產(chǎn)管理者每天都要做的日課。

傳統(tǒng)IE知識體系框架

IE是一項綜合性的應(yīng)用知識體系，這些知識體系圍繞著解決現(xiàn)場問題而不斷豐富、完善，其中一些專業(yè)技術(shù)在后來的發(fā)展中成為專門的學(xué)科，這讓一些新人反而弄不清楚工業(yè)工程到底是什么、解決什么問題的。

今天，我盡量以精簡地結(jié)構(gòu)拆解傳統(tǒng)IE的知識體系，并結(jié)合應(yīng)用場景來幫助大家理解，下圖即是子支折疊后的傳統(tǒng)IE知識體系結(jié)構(gòu)概貌。

從解決問題的角度，傳統(tǒng)的工業(yè)工程所做的工作研究主要分兩個方面：作業(yè)測定和方法研究。

1、作業(yè)測定

作業(yè)測定（也即時間研究）是最基礎(chǔ)的工作，它從兩個維度做對時間做了測定：

標(biāo)準(zhǔn)工時和作業(yè)時間構(gòu)成的測定作為基礎(chǔ)工作支撐了生產(chǎn)管理的各個方面的業(yè)務(wù)推進(jìn)，比如產(chǎn)能管理、效率分析和改善以及效率改善的績效衡量和評價等工作。

2、方法研究

無論是在哪個層次上，作業(yè)改善方法和原則的本質(zhì)是：

要么是從作業(yè)動作上區(qū)分有效動作和無效動作，要么是從作業(yè)時間上區(qū)分有效時間和無效時間。在此基礎(chǔ)上，減少無效動作并精減必要動作，以及減損失時間從而提升人和資源的時間利用率。

這正是時間分析和動作分析的主要目的，也是工業(yè)工程的本質(zhì)。理解了這一點，就理解了工業(yè)工程中方法研究的核心。

理解了上面這幾句話，再看下面思維導(dǎo)圖的邏輯結(jié)構(gòu)就明白多了。

大家平時找資料看，會覺得名目繁雜、概念眾多，從作業(yè)測定（時間分析）和方法研究（作業(yè)分析）兩個方面進(jìn)行梳理和歸納，就有條理了。

一、作業(yè)測定（時間分析）

 作業(yè)測定，即是常說的時間分析，包括是時間測定、效率分析、產(chǎn)能管理、（效率改善的）績效管理。

時間測定為產(chǎn)能管理、效率分析與改善、（效率改善的）績效管理等工作做準(zhǔn)備。

1、時間測定

管理大師彼得.德魯克講“你如果無法測量它，就無法管理它”。

對于效率的管理，清晰地定義并精確地測定時間構(gòu)成即為了有序地推進(jìn)效率改善。

時間研究中，兩項最基礎(chǔ)的工作是測定標(biāo)準(zhǔn)工時及測量作業(yè)時間構(gòu)成的各個時間因素。

1）、標(biāo)準(zhǔn)工時，是這些概念中大家最基礎(chǔ)也最熟悉的一個，是產(chǎn)能及效率管理的基礎(chǔ)，是人力及設(shè)備資源配置、作業(yè)分配、產(chǎn)能分析與規(guī)劃、計劃管理、績效評價等各項與生產(chǎn)交付任務(wù)的管理最直接相關(guān)的管理基礎(chǔ)工作，同時也是人員效率的OPE和設(shè)備效率的OEE等效率分析的基礎(chǔ)工作。

2）作業(yè)時間構(gòu)成，是定義人員及設(shè)備的有效時間和無效時間的各項時間構(gòu)成項，純?nèi)肆ψ鳂I(yè)與設(shè)備操作類的損失原因差異較大，所以分別定義，分別分析。

設(shè)備和人員作業(yè)時間構(gòu)成分解表

以設(shè)備作業(yè)時間的構(gòu)成來說明：

• 總的投入時間分解為負(fù)荷時間和計劃停機(jī)時間，以識別有計劃、有安排的停機(jī)，如中休吃飯及換班時間等

• 而負(fù)荷時間又分解為稼動時間和異常停機(jī)時間，以識別計劃外的停機(jī)，如設(shè)備故障損失時間等

• 稼動時間又分解為凈稼動時間和性能損失時間，以區(qū)分設(shè)備性能未發(fā)揮到最大的損失時間等，

• 凈稼動時間又分解為價值稼動時間和不良消耗時間，以區(qū)分不良品的生產(chǎn)及返工的損失時間等。

其中價值稼動時間是真正有效創(chuàng)造產(chǎn)能的作業(yè)時間，這部分時間在總投入時間占比越高，實際效率就越高。

分類測定這些時間構(gòu)成項的主要目的是分類分析效率現(xiàn)狀和損失的原因，顯然，原因不同，改善對策及責(zé)任單位也是不同的。

比如計劃停機(jī)時間，指的是中休、吃飯、換班等時間，這是有計劃地安排停機(jī)的時間。

這類損失要不要降到0，而并不是為了追求時間上的零星損失，而是這需要根據(jù)實際情況精確地計算才能做到最佳地平衡人力的投入成本和產(chǎn)能收益之間的綜合收益，顯然，這正是測定這些時間損失的意義。

同時，把計劃停機(jī)與計劃外的異常停機(jī)區(qū)分開，也是為了更好地管理計劃外停機(jī)，如被動的異常停機(jī)時間。

另外，人員作業(yè)時間構(gòu)成則與設(shè)備作業(yè)時間構(gòu)成相似，因為產(chǎn)生原因及對策不同，所以要分別測定。

2、效率分析及改善

效率分析是時間研究的一項重點工作，基本內(nèi)容在展開后的思維導(dǎo)圖中，如下圖所示：

泰勒將自然科學(xué)中的試驗方法和量化分析引入管理領(lǐng)域是一個重大的思維意識上的轉(zhuǎn)變，是管理工作科學(xué)性的體現(xiàn)。

效率分析即是在前述時間測定的基礎(chǔ)上將人和資源的效率水平進(jìn)行衡量，分別對應(yīng)兩個效率指標(biāo)：衡量設(shè)備綜合效率的OEE和衡量人員綜合效率的OPE。

量化分析有著重要意義，識別改善空間、分類尋找改善對策、驗證措施的有效性、評價改善績效以激勵員工持續(xù)改善，特別是通過跨周期（年、月）的持續(xù)對比推進(jìn)持續(xù)改善。

在精益生產(chǎn)持續(xù)推進(jìn)的今天，浪費和無效的動作越來越少，改善空間持續(xù)減少的情況，量化分析可以在更精益的方向上指導(dǎo)改善。

3、（效率改善的）績效管理

分類是為了分別制定對策以推進(jìn)改善，提升效率。設(shè)備工程師、IE工程師、生產(chǎn)管理人員等分別負(fù)責(zé)各類原因項的改善，措施落實后客觀公正地評價效果就十分有必要。

一方面，評估一下措施是否有效，效果不理想就需要重新分析并重新制定對策；

另方面，各個改善團(tuán)隊的努力程度不同，分別進(jìn)行評價，以有效地激勵也十分有必要，不能虧待努力改善的人，也不能便宜了沒有做出真正改善的人，否則，改善的積極性就不會提高，士氣低落的原因主要在此。

這即是效率改善方面的績效管理，包括目標(biāo)制定、績效測量、績效評定等工作，效率類目標(biāo)往往是生產(chǎn)部門KPI的關(guān)鍵構(gòu)成，合理地分解作業(yè)時間構(gòu)成、分別測定以有效地對績效進(jìn)行管理是非常重要的。

從管理的角度講，對損失時間進(jìn)行分解可以更高效地推進(jìn)改善，不僅僅是是因為這樣做能更準(zhǔn)確地分析原因，更包括將不同的對策落地分解到對應(yīng)的責(zé)任單位。

通常，把事有條有理地梳理清楚是很容易的，推進(jìn)一個由各個業(yè)務(wù)單位組成的大團(tuán)隊來改善則是更困難的。

事實上，在執(zhí)行層面，分解抽象的任務(wù)給技術(shù)和管理人員比組長分派具體任務(wù)給一線員工及做好線平衡要困難的多。

只是技術(shù)和管理人員的作業(yè)內(nèi)容不具體，也沒有擺到流水線上讓大家一眼就看到誰快誰慢，這是彼得.德魯克所講的知識工作者的效率問題。

從這個意義上講，分解時間構(gòu)成主要目的不只是像泰勒做的金屬切屑試驗?zāi)菢訉ふ壹夹g(shù)上的最佳標(biāo)準(zhǔn)，還是解決管理上的分工與協(xié)作的問題。

但遺憾的是，它卻被當(dāng)作沒有什么技術(shù)含量的技術(shù)問題來看待，而并沒有得到充分重視和應(yīng)用。這是后話。

4、產(chǎn)能管理

時間測定是產(chǎn)能管理的基礎(chǔ)。

因為有損失時間，就不能簡單地只用標(biāo)準(zhǔn)工時來做產(chǎn)能計算而不考慮各項損失時間，基于這樣產(chǎn)能核算來配置資源，會因資源不足而無法按時完成生產(chǎn)任務(wù)。

又因為損失時間是可以改善的，是變動的，所以也不能將各項損失時間攤在標(biāo)準(zhǔn)工時中，需要分解出來并在計算產(chǎn)能考慮在內(nèi)，這樣核算產(chǎn)能并配置人力和設(shè)備資源才能更高效地支撐任務(wù)分配和計劃管理。

這很容易理解（但并不意味在實際運用中就能很好地達(dá)成共識）。

5、小結(jié)

    可以看出，生產(chǎn)管理過程中，時間測定對效率分析、績效管理、產(chǎn)能管理等都有著重要作用，系統(tǒng)地掌握時間分析的知識體系和方法是系統(tǒng)推進(jìn)效率提升的必要基礎(chǔ)。

二、方法研究

方法研究，是解決現(xiàn)場問題的方法，在效率分析的基礎(chǔ)上做改善，提升作業(yè)效率。

有了精確的分析才能精益求益地持續(xù)改善，才能消除所有浪費。

從改善對象（也就是作業(yè)內(nèi)容）的角度，IE的方法研究總結(jié)了從任務(wù)動作級的動作分析、到工位級的作業(yè)分析，再到作業(yè)流級的流程分析等三個顆粒度的改善方法。

這三個層次的分析不僅由細(xì)到粗地分層指導(dǎo)現(xiàn)場改善，還分別對應(yīng)組長、主管及高階主管人員的管轄范圍，有助于在效率改善的實踐中各司其職、分層推進(jìn)，這很科學(xué)，也很實用。

1、ECRS原則

無論是動作分析、作業(yè)分析還是程序分析，改善的基本原則都是ECRS四原則：取消、合并、重排和精簡。

新問題來了：哪些要取消、哪些要合并、怎么重排、怎么精簡呢？

這的確是個問題，請隨著本文理解和前面所講（紅字標(biāo)注）的改善的本質(zhì)，問題就迎刃而解了。

對于動作分析，IE先驅(qū)們總結(jié)了三類動作節(jié)約的指導(dǎo)原則，以指導(dǎo)動作改善。

同時，就像時間分析中對時間的構(gòu)成做分解一樣，IE專家對于作業(yè)過程分別在三個層次（動作、作業(yè)、程序）上做了精細(xì)的分解，我們簡要舉例進(jìn)行說明。

2、動作分析

動作分析的本質(zhì)是將作業(yè)動作分解到最小單位，并分類判斷其價值，取消無價值的動作并盡量精簡有價值的動作。

分解到這個層次并如此分類之后，哪些要取消就很清楚了，無效動作和輔助動作都應(yīng)該努力取消，取消不了的（包括必需動作）看哪些動作可以通過重新排序以合并，或是通過改變方法或設(shè)計工具以進(jìn)行簡化。

對重排和合并則通常需要同時做時間分析和動作分析，重復(fù)的、連貫的、物理空間連續(xù)的作業(yè)內(nèi)容應(yīng)該盡量順序執(zhí)行，有助于提高效率。

另外，小學(xué)課本中的一篇課文數(shù)學(xué)家華羅庚的《統(tǒng)籌方法》中講的泡茶案例就關(guān)于重排及合并的典型案例，大家可重新理解一下。

生產(chǎn)作業(yè)過程案例是非常多的，邊分析、邊應(yīng)用、邊理解就能做到融會貫通。

3、作業(yè)分析及程序分析

作業(yè)分析主要有三類：雙手作業(yè)分析、人機(jī)作業(yè)分析、聯(lián)合作業(yè)分析，分別對應(yīng)純手工作業(yè)場景、設(shè)備操作作業(yè)場景以及單工位多人共同協(xié)作的復(fù)雜場景。

程序分析主要四類場景：作業(yè)流程分析、作業(yè)布局分析、物流經(jīng)路分析、管理業(yè)務(wù)流程分析等。

場景不同影響效率的因素不同，所以，需要分別分析。

特別強調(diào)，無論是作業(yè)分析還是程序分析，其本質(zhì)與動作分析一樣，都是通過分解作業(yè)流程識別動作浪費和時間損失，并做相應(yīng)的改善。

可以看出，作業(yè)測定和方法研究分別對應(yīng)效率管理的分析和改善，相輔相成，自成體系，這很科學(xué)，也很實用。

三、應(yīng)用場景

工業(yè)工程相關(guān)的術(shù)語和概念非常多，在學(xué)習(xí)和理解工業(yè)工程知識的時候，要區(qū)分清概念的維度和層次。

特別是要區(qū)分清楚哪些是作業(yè)過程分析的抽象方法（及術(shù)語概念）、哪些是具體一些的業(yè)務(wù)場景，哪些是更具體的改善案例。

作業(yè)研究的方法及術(shù)語即是前文講述的時間分析和作業(yè)方法相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)工時、作業(yè)時間構(gòu)成、動作分析、作業(yè)分析、程序分析等術(shù)語。

業(yè)務(wù)場景，則是指的現(xiàn)場的一個業(yè)務(wù)現(xiàn)場的某個作業(yè)場景，比如流水線正常作業(yè)場景對應(yīng)線平衡分析，而換線作業(yè)過程則對應(yīng)換線分析的改善場景。

改善案例，則是比業(yè)務(wù)場景更具體的改善案例，如對于工藝布局這個業(yè)務(wù)場景，L型線、U型線、回型線等則是一些具體的案例。

另外，對于換線（模）的業(yè)務(wù)場景，內(nèi)部時間和外部時間指的是研究方法上的術(shù)語和概念，著名的F1賽車快速更換輪胎及油箱即是具體的案例。

梳理清楚工業(yè)工程的知識體系架構(gòu)及術(shù)語概念之間的層次關(guān)系，就很容易理解工業(yè)工程的知識和方法，在工作中多用多練，就能日漸熟練、得心應(yīng)手。

四、總結(jié)

工業(yè)工程是一門實踐學(xué)科，隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大以及工業(yè)技術(shù)自動化、智能化的發(fā)展，工業(yè)工程的研究領(lǐng)域逐漸發(fā)展出大量新學(xué)科，如人因工程、價值工程、計劃管理及企業(yè)資源計劃等，甚至與大量的相關(guān)學(xué)科相互交叉，如質(zhì)量管理、統(tǒng)籌學(xué)、工程設(shè)計等。

工業(yè)工程的基本概念并不是深奧難解，只是術(shù)語概念較多，容易搞混。為了便于理解工業(yè)工程（IE）知識體系的全貌，掌握關(guān)鍵方法，我建議大家從傳統(tǒng)工業(yè)工程（IE)的時間研究和方法研究入手學(xué)習(xí)及梳經(jīng)驗。

本文幫助大家從這個兩個維度做了梳理，如果看完后還沒有理解，特別是該如何推進(jìn)作業(yè)分析和改善，請記錄文中的這句話：

無論是在哪個層次上，作業(yè)改善方法和原則的本質(zhì)是，要么是從作業(yè)動作上區(qū)分有效動作和無效動作，要么是從作業(yè)時間上區(qū)分有效時間和無效時間。在此基礎(chǔ)上，減少無效動作并精減必要動作，以及減損失時間從而提升人和資源的時間利用率。

工業(yè)工程是生產(chǎn)管理者的必修課，強烈建議大家：

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