(五)砌體工程 1. 存在問題:①加氣塊(或其它磚塊)砌筑面應(yīng)提前兩天適量澆水濕潤。②加氣塊缺棱掉角。 原因分析:①施工技術(shù)交底不到位,施工人員偷工。 ②工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員在墻體砌筑過程前,未就對砌筑面澆水濕潤要求進(jìn)行跟蹤檢查,默認(rèn)施工人員的錯誤做法。 ③加氣塊未采用專用機(jī)械切割,隨意切割加氣塊。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)技術(shù)交底力度。 ②從考慮墻體砂漿飽滿度及粘結(jié)強(qiáng)度(砂漿失水過早)的要求,應(yīng)要求施工人員對磚材砌筑面提前兩天適量澆水濕潤,項目工程部、監(jiān)理應(yīng)跟蹤檢查驗收。 ③加氣塊加工應(yīng)采用專用機(jī)械切割,不得人工隨意切割砌塊。 ④對未提前澆水濕潤塊材而已砌筑的墻體,應(yīng)做返工處理。 2.
存在問題:磚混結(jié)構(gòu)承重墻體過梁下砌體干磚擱置(灰縫內(nèi)沒有砂漿) 原因分析:①技術(shù)交底不到位,磚混結(jié)構(gòu)承重墻體砌筑過程中未設(shè)皮數(shù)桿,標(biāo)高控制不到位。 ②泥工砌筑墻體至設(shè)計標(biāo)高時收頭不到位。 ③支設(shè)模板時,木工草率處理。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)技術(shù)交底力度,砌體應(yīng)采用“三一”砌筑法砌筑。承重墻頂皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。②確?;铱p內(nèi)砂漿飽滿度,不得出現(xiàn)干磚直接堆置現(xiàn)象。若有此現(xiàn)象,則應(yīng)要求施工單位在干砌位置做補(bǔ)強(qiáng)處理(且有補(bǔ)救措施,并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可)或做返工處理。 ③工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)對墻體砌筑過程中的跟蹤檢查和事后的專項驗收力度。 3.
存在問題:①構(gòu)造柱鋼筋搭接長度不足甚至無搭接長度,且綁扎區(qū)域箍筋未加密設(shè)置。②構(gòu)造柱鋼筋植筋過少(不足4根)。 原因分析:①技術(shù)交底不到位,鋼筋工質(zhì)量意識淡薄。 ②構(gòu)造柱鋼筋下料長度過短、少設(shè)或者說偷工減料,造成構(gòu)造柱鋼筋搭接長度不足,綁扎接頭箍筋未加密。 ③施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查、專項驗收不到位。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)技術(shù)交底力度,提高作業(yè)人員質(zhì)量意識,杜絕偷工減料現(xiàn)象。 ②構(gòu)造柱鋼筋接頭應(yīng)按照“不小于35d且500”的規(guī)范規(guī)定設(shè)置,鋼筋下料應(yīng)考慮搭接長度,若采取搭接焊,則單面焊應(yīng)不小于10d(雙面焊應(yīng)不小于5d),若采用綁扎連接,則應(yīng)按50%接頭錯開率的1.4La綁扎長度(有抗震要求的,綁扎長度則應(yīng)不小于1.4Lae)。 ③對已出現(xiàn)綁扎長度不足的構(gòu)造柱鋼筋則應(yīng)做返工處理。 ④施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理跟蹤檢查、專項驗收,應(yīng)認(rèn)真落實。 4. 存在問題:①相鄰墻體砌筑交接部位留凹槎(陰槎)。②未設(shè)拉結(jié)筋。 原因分析:①技術(shù)交底不到位,砌筑施工人員不熟悉操作規(guī)范要求,操作技能差,施工較為隨意。 ②施工人員偷工減料(留槎處拉接筋未設(shè))。 ③施工過程中,工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查、專項驗收不到位。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)技術(shù)交底,特別要重點強(qiáng)調(diào)相鄰墻體不能同時砌筑時留槎的具體方法和要求。 ②按照規(guī)范要求,相鄰墻體交接處、外墻轉(zhuǎn)角處是不允許留直槎,應(yīng)留斜槎,且斜槎的水平投影長度不得小于砌筑高度的2/3。 ③對相鄰墻體交接位置不能同時砌筑留“凹槎”的且拉接筋未設(shè)嚴(yán)重違規(guī)現(xiàn)象,必須作返工處理。 ④施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查,應(yīng)認(rèn)真落實。 5. 存在問題:①墻頂磚擱置角度不規(guī)范(未在45度~60度范圍內(nèi))。②頂磚砌筑灰縫內(nèi)砂漿不飽滿。 原因分析:①施工單位對砌筑操作工人的技術(shù)交底不到位,操作工人對墻頂磚砌筑要求不了解,隨意砌筑。 ②施工人員在墻體砌筑時未設(shè)皮數(shù)桿,水平灰縫厚度控制不均勻,造成墻頂與梁底間距過大(或過小)。③工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員在墻體砌筑過程中的跟蹤檢查工作不到位。 預(yù)控措施或方法:①施工單位應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)交底力度,并應(yīng)在大面積墻體砌筑前先做樣板墻。 ②每一墻體砌筑前,應(yīng)按墻頂磚擱置45度~60度計算皮數(shù)并設(shè)置皮數(shù)桿。 ③墻體砌筑過程中,應(yīng)要求施工人員嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制墻體灰縫(特別是水平灰縫)厚度要均勻。 ④施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查,應(yīng)認(rèn)真落實。 ⑤對墻頂磚擱置角度有誤,且灰縫內(nèi)砂漿不飽滿的墻體,應(yīng)要求作返工處理。 6. 存在問題:①施工洞口砌體拉結(jié)筋未設(shè)。②洞頂未設(shè)砼過梁(用模板野蠻處理)。④在墻角轉(zhuǎn)角處留槎,且拉接筋少設(shè)。 原因分析:①技術(shù)交底不到位,砌筑操作人員操作技能和經(jīng)驗差,現(xiàn)場施工較為隨意,質(zhì)量意識不夠。 ②操作工人對墻體砌筑臨時間斷處(施工洞口砌體)的要求不了解或者說偷工減料。 ③項目工程部、監(jiān)理也未對施工洞口留設(shè)情況進(jìn)行必要的跟蹤檢查,督促整改力度不夠。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)墻體砌筑臨時間斷處的技術(shù)交底力度。 ②按照規(guī)范要求,在墻體砌筑臨時間斷處,必須按間距不大于50Cm要求設(shè)置拉接筋,且拉接筋兩端應(yīng)做900彎鉤,埋入墻體內(nèi)長度不得小于50Cm(對有抗震要求的單體,埋置長度不應(yīng)小于1m)。 ③大于30Cm的洞口頂部應(yīng)設(shè)過梁。 ④大轉(zhuǎn)角嚴(yán)禁留槎,必須同時砌筑。 ⑤工程部、監(jiān)理應(yīng)在墻體砌筑留設(shè)洞口時按上述要求做專項檢查,對未設(shè)鋼筋砼過梁的,應(yīng)返工處理。 7. 存在問題:①構(gòu)造柱位置砌體未留馬牙槎。②構(gòu)造柱位置設(shè)置不當(dāng)。③洞口邊不應(yīng)用加氣塊砌筑(應(yīng)采用砼柱)。 原因分析:①施工單位管理人員在墻體砌筑前,未就構(gòu)造柱位置留槎的具體要求作技術(shù)交底。 ②施工人員操作技能差,不知道墻體在構(gòu)造柱位置應(yīng)留馬牙槎的要求。 ③未認(rèn)真審圖或未及時向設(shè)計提出構(gòu)造柱合適位置(盲目按圖施工)。 ④工程部、監(jiān)理在墻體砌筑過程中的跟蹤檢查不到位。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)技術(shù)交底力度,特別是構(gòu)造柱位置的砌體砌筑要求。 ②所有磚塊墻體在構(gòu)造柱位置均留按照規(guī)范要求留設(shè)馬牙槎,且凸槎最底下一皮磚應(yīng)砍45度斜角,避免構(gòu)造柱砼澆筑時出現(xiàn)死角而造成空洞。 ③對已出現(xiàn)構(gòu)造柱位置未留馬牙槎的砌體位置,應(yīng)要求施工人員鑿出馬牙槎或做返工處理。 ④窗邊部位砌體,應(yīng)改為砼柱與相鄰的構(gòu)造柱一起澆筑。 ⑤工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)墻體砌筑過程中的跟蹤檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止并責(zé)令整改到位。 8.
存在問題:①植在剪力墻或柱上的墻體拉接筋端部未做90度彎鉤。②墻體拉接筋少設(shè)(僅有1根)。③接接筋植入柱(或剪力墻)內(nèi)深度不足。 原因分析:①技術(shù)交底不到位,施工人員質(zhì)量意識差,現(xiàn)場操作較為隨意,偷工減料。 ②拉接筋下料制作不規(guī)范,操作人員不了解端部應(yīng)做900彎鉤的規(guī)范要求。 ③施工單位未組織“三檢”,工程部、監(jiān)理對拉接筋隱蔽驗收不到位或未組織驗收。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)墻體砌筑拉接筋設(shè)置要求的技術(shù)交底力度,杜絕偷工減料現(xiàn)象。 ②根據(jù)規(guī)范要求,墻體所有拉接筋端部均應(yīng)做900彎鉤,墻厚12Cm和24Cm墻均應(yīng)設(shè)置拉接筋2根,超過24Cm厚的墻體每12Cm應(yīng)再加設(shè)一道拉接筋。 ③對已出現(xiàn)拉接筋端部未做彎鉤的、拉接筋少設(shè)的墻體,則須作加固、加設(shè)或返工處理。 ④工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)對墻體拉接筋設(shè)置專項隱蔽驗收的工作力度。 9. 存在問題:洞口頂部鋼筋磚過梁設(shè)置方法錯誤(僅擱置鋼筋)。 原因分析:①施工單位對鋼筋磚過梁的設(shè)置方法和要求的技術(shù)交底不到位。 ②施工作業(yè)人員根本不知道如何設(shè)置鋼筋磚過梁,或者說偷工減料。現(xiàn)行規(guī)范圖集 | 建筑 | 市政 | 消防 | 電氣 | 公路 | 安全 | 范本表格 | 限時下載 ③施工單位自檢不到位,工程部、監(jiān)理對一些小洞口的過梁設(shè)置的檢查驗收流于形式,監(jiān)控不力。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)對墻體砌筑洞口頂部設(shè)置鋼筋磚過梁方法和要求的技術(shù)交底力度。 ②根據(jù)砌體規(guī)范要求,對一些洞口寬度小于900的小洞口可設(shè)置鋼筋磚過梁,具體做法為:支設(shè)支承模板,先在模板上鋪2~3Cm的1:2水泥砂漿,再將鋼筋壓入砂漿中,且鋼筋磚過梁上30~50Cm范圍內(nèi)的砌體也應(yīng)用與鋼筋磚過梁同標(biāo)號的1:2水泥砂漿砌筑,在其上砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%時方可拆除鋼筋磚過梁的支承模板。 ③對已出現(xiàn)直接擱置鋼筋的洞口,則可考慮現(xiàn)澆砼過梁或作返工處理。 ④施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查、專項驗收,應(yīng)認(rèn)真落實。 10.
存在問題:①相鄰墻體交接處無接槎(留直縫)②墻體與砼柱間豎向灰縫內(nèi)砂漿不飽滿,甚至有透明縫。 原因分析:①技術(shù)交底不到位,施工人員操作技能和質(zhì)量意識差,現(xiàn)場作業(yè)較為隨意。 ②相鄰砌體交接處墻體未能同時砌筑,且先砌墻體未留設(shè)出接槎。 ③墻體與砼柱交接處縫隙過寬且處理方式不當(dāng),砂漿填嵌不飽滿。 ④工程部、監(jiān)理對墻體砌筑的過程跟蹤檢查不到位,未能及時指出并制止違規(guī)操作。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)相鄰墻體砌筑留槎、墻體與砼柱間隙處理的技術(shù)交底力度。 ②根據(jù)規(guī)范要求,相鄰必須同時砌筑,若實在不能同時砌筑時必須按照要求留有接槎,且墻體轉(zhuǎn)角處和相鄰墻體交接處墻體臨時間斷處還必須留斜槎,斜槎的水平投影長度不得小于所砌墻體高度的1/2。 ③嚴(yán)格控制墻體與砼柱、剪力墻的間隙寬度(一般為1~2cm),應(yīng)采用高標(biāo)號砂漿堵塞密實。 ④施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查和專項驗收,要認(rèn)真落實。 ⑤對出現(xiàn)相鄰墻體無接槎的墻體,則必須要求作返工處理。 11. 存在問題:①磚塊材質(zhì)差(不規(guī)則)。②墻體砌筑豎縫內(nèi)砂漿不飽滿,有瞎縫、假縫。③洞口砌體封堵不規(guī)范:水平灰縫不平直、搭砌長度小于磚長的1/3(甚至局部通縫)。 原因分析:①對墻體砌筑灰縫內(nèi)砂漿飽滿度、洞口封堵的技術(shù)要求交底不到位。 ②進(jìn)場磚塊質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)或者說未進(jìn)行檢查驗收。 ③施工操作工人的操作技能和質(zhì)量意識差,不了解砌體規(guī)范的技術(shù)要求,現(xiàn)場施工沒有責(zé)任心,偷工減料。 ④工程部、監(jiān)理以及施工管理人員的過程跟蹤檢查不到位或未進(jìn)行跟蹤檢查。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)技術(shù)交底力度,對操作技能差的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn)合格方可上崗。 ②嚴(yán)把材料關(guān),對進(jìn)場磚塊尺寸、外觀質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,不合格磚塊應(yīng)清除出場。現(xiàn)行規(guī)范圖集 | 限時下載 ③對墻體灰縫砂漿飽滿度,規(guī)范中對不同材料、不同位置的水平、豎向灰縫都明確了要求,特別是對磚混結(jié)構(gòu)的承重墻墻體,灰縫砂漿飽滿度不得小于80%,應(yīng)作重點跟蹤檢查。 ④對已出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫較多的質(zhì)量較差的墻體,則必須要求作返工處理,采用“三一”砌法砌筑。⑤施工單位自檢和工程部的過程跟蹤檢查、專項驗收,必須認(rèn)真落實。 12. 存在問題:①墻體灰縫內(nèi)砂漿飽滿度不足。②豎向灰縫寬度過大。③磚塊未提前兩天澆水濕潤,干磚上墻。 原因分析:①對磚塊應(yīng)提前澆水濕潤、砂漿飽滿度、灰縫寬度的控制要求技術(shù)交底不到位。 ②操作工人技能和質(zhì)量意識差,墻體砌筑時砂漿擠柔、壓實不到位,灰縫寬度控制不均勻,施工較為隨意,偷工減料。 ③砂漿配比不合理,和易性差; ④工程部、監(jiān)理事中跟蹤檢查工作不到位,對違規(guī)操作沒有及時指出并督促整改。 預(yù)控措施或方法:①墻體砌筑前,應(yīng)切實做好對施工操作工人的技術(shù)交底,提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識。 ②墻體放樣和磚模數(shù)應(yīng)計算準(zhǔn)確,大面積施工前先做樣板墻。 ③砌筑過程中,應(yīng)要求作業(yè)人員掛線控制好灰縫厚度和砂漿飽滿度,特別是磚混結(jié)構(gòu)的承重墻體,應(yīng)要求采用三一”砌磚法。 ④砌筑砂漿要嚴(yán)格按配合比拌制,且控制好拌和時間不得少于2min(摻外加劑的不得少于3min)。 ⑤工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員應(yīng)在施工過程中對灰縫厚度和砂漿飽滿度進(jìn)行檢查,對較差墻體,應(yīng)作返工處理。 13. 存在問題:①墻體轉(zhuǎn)角處砌體未同時砌筑。②灰縫寬度過大。 原因分析:①關(guān)于墻體砌筑留槎、灰縫寬度要求的技術(shù)交底不到位。 ②施工操作工人操作技能較差,在墻體轉(zhuǎn)角處或相鄰墻體處不得留直槎。 ③墻體砌筑灰縫寬度控制較為隨意,未事先進(jìn)行擺磚計算磚模數(shù)。 ④工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員的事中跟蹤檢查工作不到位。 預(yù)控措施或方法:①要切實加強(qiáng)墻體砌筑的技術(shù)交底力度。 ②墻體砌筑前,應(yīng)先做樣板墻,墻體放樣和磚模數(shù)應(yīng)計算準(zhǔn)確,在砌筑過程中,應(yīng)要求操作人員掛線控制好灰縫寬度,特別是磚混結(jié)構(gòu)的承重墻體,工程部、監(jiān)理應(yīng)重點作跟蹤檢查。 ③對灰縫寬度過大或不均勻,控制隨意的較差墻體,則應(yīng)要求作返工處理。 14. 存在問題:①洞口頂部砼過梁出現(xiàn)裂縫甚至斷裂。②過梁構(gòu)件端部破損。 原因分析:①對過梁的預(yù)制和安裝的技術(shù)交底不到位。 ②預(yù)制過梁施工人員偷工減料造成過梁砼強(qiáng)度等級不足。 ③過梁預(yù)制后在強(qiáng)度未達(dá)到要求的情況下就安裝。 ④過梁厚度不足。 ⑤施工單位對過梁構(gòu)件質(zhì)量未進(jìn)行自檢,工程部、監(jiān)理跟蹤檢查也不到位。 預(yù)控措施或方法:①應(yīng)切實加強(qiáng)對過梁的預(yù)制和安裝的技術(shù)交底的力度,提高操作人員質(zhì)量意識,堅決杜絕偷工減料現(xiàn)象。 ②過梁的預(yù)制和安裝,在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上,由工程部、監(jiān)理應(yīng)檢查驗收,不合格的構(gòu)件禁止使用。 ③必須控制好預(yù)制過梁的砼標(biāo)號,特別對現(xiàn)場自拌砼的,必須嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行現(xiàn)場拌制。 ④根據(jù)洞口寬度確定符合規(guī)范要求的過梁厚度(最小厚度不得小于8Cm,當(dāng)洞口寬度為100Cm及其以下時,洞頂砼過梁厚度不得小于8Cm,當(dāng)100Cm<洞口寬度≤150Cm時厚度不得小于12Cm;當(dāng)150Cm<洞口寬度≤210Cm時厚度不得小于18Cm;當(dāng)210Cm<洞口寬度≤300Cm時厚度不得小于20Cm)。 ④ 預(yù)制砼過梁在安裝使用時,砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%,否則不得提前使用過梁。 ⑤ 施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查、專項驗收,必須認(rèn)真落實。 15. 存在問題:①墻體采取零星碎塊集中砌筑。②砌塊搭砌長度不足,且局部通縫。 原因分析:①施工單位對墻體質(zhì)量重視程度不夠,對操作工人技術(shù)交底不到位。 ②不合理強(qiáng)調(diào)零碎砌塊的集中使用:裁割下來的零星塊材在整個大面墻體砌筑中同時使用,造成砌體搭砌長度不足且局部通縫。 ③工程部、監(jiān)理對墻體砌筑的過程跟蹤檢查不到位,發(fā)現(xiàn)通縫問題未及時指出并制止。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)對操作工人技術(shù)交底的力度,要合理利用零星砌塊進(jìn)行墻體砌筑,前提是砌體的搭砌長度必須滿足規(guī)范要求。 ②根據(jù)規(guī)范要求:墻體砌筑的搭砌長度不應(yīng)小于1/3磚長且9Cm。 ③工程部、監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真落實墻體砌筑過程中的跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工應(yīng)及時制止并督促整改到位。 ④對有此現(xiàn)象的墻體,則應(yīng)要求施工單位拆除重砌處理。 16. 存在問題:墻體內(nèi)通縫。 原因分析:①對操作工人的技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)不到位。 ②施工人員操作技能和質(zhì)量意識差,墻體砌筑組砌方式有誤,造成內(nèi)縫縫。 ③工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員對墻體砌筑的過程跟蹤檢查不到位。 預(yù)控措施或方法:①切實加強(qiáng)對操作工人技術(shù)交底的力度,特別是一些組砌較為困難的小型磚垛(如:磚柱)的組砌方式,應(yīng)做必要的技術(shù)交底和指導(dǎo)(特別是對一些操作技能差或不熟練的施工人員)。 ②所有操作人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)合格,上崗前應(yīng)做樣板墻。 ③工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員應(yīng)認(rèn)真做好過程跟蹤檢查。 ④對已出現(xiàn)有內(nèi)通縫的墻體,則必須作返工處理。 17. 存在問題:①洞口頂部過梁厚度及擱置長度嚴(yán)重不足。②過梁上部零星砌體砌筑不規(guī)范:斜砌角度非450~600、砂漿飽滿度不足。 原因分析:①過梁的預(yù)制、安裝和零星砌體組砌的技術(shù)交底不到位,對過梁厚度不足引起的門洞下?lián)稀⒘芽p等質(zhì)量缺陷不重視。 ②操作人員對規(guī)范中過梁厚度及擱置長度的要求不熟悉甚至可以說根本就不了解。 ③偷工減料。 ④施工單位未“三檢”和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查、專項驗收不到位。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)對過梁預(yù)制、安裝和零星砌體組砌的技術(shù)交底力度。 ②按照規(guī)范要求,當(dāng)洞口寬度為100Cm及其以下時,洞頂砼過梁厚度不得小于8Cm,當(dāng)100Cm<洞口寬度≤150Cm時厚度不得小于12Cm;當(dāng)150Cm<洞口寬度≤210Cm時厚度不得小于15Cm;當(dāng)210Cm<洞口寬度≤300Cm時厚度不得小于20Cm。現(xiàn)行規(guī)范圖集 | 限時下載 ③施工單位對過梁預(yù)制安裝及其上零星砌體的組砌應(yīng)認(rèn)真組織“三檢”,工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查、專項驗收也應(yīng)認(rèn)真落實。 ④對已出現(xiàn)厚度、擱置長度不足的砼過梁,應(yīng)要求施工單位作返工處理。 18. 存在問題:①構(gòu)造柱砼振搗不密實,出現(xiàn)空洞且露筋。②過梁上部(較小空間)未與結(jié)構(gòu)梁一起澆筑。③墻頂磚斜砌角度非450~600,灰縫內(nèi)砂漿不飽滿。 原因分析:①施工人員未認(rèn)真審圖,技術(shù)交底不到位,未能考慮到過梁上部較小空間砌體與過梁一起現(xiàn)澆。 ②構(gòu)造柱砼澆筑時,操作工人振搗不到位,未分次下料分次振搗,馬牙槎最底一皮砌塊未砍出斜角,造成構(gòu)造柱砼特別是墻體馬牙槎位置砼出現(xiàn)空洞。 ③施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查不到位,對出現(xiàn)空洞且露筋的構(gòu)造柱未督促采取措施處理。 預(yù)控措施或方法:①墻體砌筑前應(yīng)認(rèn)真審圖,對過梁上部有較小空間砌體的,則應(yīng)確定與過梁一起現(xiàn)澆。②在墻體砌筑留設(shè)馬牙槎時,就設(shè)在馬牙槎凸槎最底一皮磚砍出個45度斜角,以避免構(gòu)造柱砼澆搗時出現(xiàn)“死角”。 ③構(gòu)造柱砼澆筑應(yīng)分次下料分次振搗,應(yīng)要求施工人員選用小型插入式振搗棒對構(gòu)造柱砼進(jìn)行振搗(注意不要將振搗棒擱置在構(gòu)造柱模板外或相鄰墻體位置振搗,以免破壞墻體)。 ④對出現(xiàn)孔洞的構(gòu)造柱砼,則應(yīng)作整修處理,對出現(xiàn)更為嚴(yán)重的斷柱情況,則必須對構(gòu)造柱砼作返工處理。 ⑤工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)過程跟蹤檢查驗收的工作力度,發(fā)現(xiàn)此類情況時應(yīng)督促施工單位及時處理。 19. 存在問題:窗臺砼未伸入兩側(cè)砌體內(nèi)一磚長度。 原因分析:①關(guān)于窗臺系梁澆筑的技術(shù)交底不到位,對窗周邊防滲漏的防治意識不夠或者說施工單位根本沒有考慮到窗框四周的防滲漏要求。 ②施工操作人員在墻體砌筑時,未考慮留出一磚長度給窗臺伸入或者根本沒有留出窗臺砼的澆筑位置。 ③工程部、監(jiān)理的跟蹤檢查工作不到位。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)技術(shù)交底力度,提高操作人員防門窗周邊滲漏的質(zhì)量意識。 ②窗洞位置砌體砌筑時,應(yīng)首先要控制好窗洞尺寸,事先就要留出厚度不小于8Cm、長度應(yīng)伸至兩側(cè)砌體內(nèi)不小于240mm(水泥空心磚砌體500mm)的窗臺系梁位置。 ③對窗臺系梁的尺寸和伸入兩側(cè)砌體內(nèi)的長度,施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的檢查驗收,應(yīng)認(rèn)真落實。 20. 存在問題:小于24Cm門(窗)垛未植筋澆筑砼。 原因分析:①設(shè)計對小于24Cm門(窗)垛未在結(jié)構(gòu)總說明中明確具體做法。 ②施工單位未認(rèn)真審圖,未按照設(shè)計結(jié)構(gòu)總說明中關(guān)于小于24Cm門(窗)垛的具體要求進(jìn)行技術(shù)交底。 ③偷工減料,未從門框固定的牢固性和今后門扇開關(guān)所產(chǎn)生的沖擊力影響考慮并設(shè)置構(gòu)造柱。 ④項目工程部、監(jiān)理跟蹤檢查不到位。 預(yù)控措施或方法:①在圖紙會審時,若發(fā)現(xiàn)有小于24Cm門(窗)垛而設(shè)計又未明確用砼澆筑的,應(yīng)及時向設(shè)計人員提出。 ②切實做好對操作工人技術(shù)交底,杜絕偷工減料現(xiàn)象。 ③工程部、監(jiān)理在對砌體施工過程中應(yīng)認(rèn)真做好跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)有小于24Cm門(窗)垛時,應(yīng)向施工人員提出植筋澆筑砼的要求,并監(jiān)督落實。 21. 存在問題:填充墻體砌筑一次到頂,未留墻體沉降周期或者不足規(guī)范要求的7天。 原因分析:①技術(shù)交底不到位。 ②施工人員不了解填充墻砌筑規(guī)范中關(guān)于墻頂磚砌筑要求,或者說有惰性,偷工,有不想再搭支承架砌筑墻頂磚的錯誤想法所造成。 ③施工過程中,項目工程部、監(jiān)理未及時跟蹤檢查和制止違規(guī)施工。 預(yù)控措施或方法:①墻體砌筑施工前,就墻頂磚砌筑時間要求,施工單位管理人員必須對施工人員作出具體要求技術(shù)交底,消除操作人員的偷工做法。 ②根據(jù)規(guī)范要求沉降周期應(yīng)不少于7天,而按照防裂縫質(zhì)量通病的要求,則宜按照不少于14天去控制。 ③工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)填充墻體砌筑的過程跟蹤檢查力度。 ④對發(fā)現(xiàn)填充墻體一次性砌筑到頂或者沉降周期不足規(guī)范要求的7天的,則應(yīng)要及時制止并責(zé)令施工單位將已砌筑好的墻頂磚拆除,直至滿足沉降周期要求后再砌筑。現(xiàn)行規(guī)范圖集 | 限時下載 22.
存在問題:①露(陽)臺主墻砌體底部未做砼翻邊。②衛(wèi)生間墻體底部未做砼翻邊。③落差屋面與主墻交接位置主墻砌體底部未做砼翻邊。 原因分析:①施工單位對防滲漏的重視程度不夠,墻體砌筑前對衛(wèi)生間、陽(露)臺、落差屋面位置的主墻砌體砌筑技術(shù)交底不到位。 ②操作人員對衛(wèi)生間、陽(露)臺、落差屋面位置的主墻砌體砌筑要求不了解或者說偷工減料。 ③工程部、監(jiān)理在施工過程中的過程跟蹤檢查、專項驗收不到位或者說沒有做跟蹤檢查驗收。 預(yù)控措施或方法:①應(yīng)認(rèn)真審圖,若設(shè)計沒有明確衛(wèi)生間、陽(露)臺、落差屋面位置的砌體底部應(yīng)做砼翻邊要求時,應(yīng)在圖紙會審時向設(shè)計提出并做出更改。 ②墻體砌筑應(yīng)特別要注意有防水要求部位的構(gòu)造要求,即使設(shè)計未能明確也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。 ③對有防水要求部位卻未做砼翻邊的墻體,則可在防水層施工時增加一道或?qū)w做返工處理。 ④工程部、監(jiān)理從防滲漏質(zhì)量通病的考慮,應(yīng)對衛(wèi)生間、陽(露)臺、落差屋面位置的墻體砌筑全過程,做重點跟蹤檢查驗收。 23. 存在問題:門窗洞口砌體未留設(shè)水泥磚,影響后續(xù)門窗框固定的牢固性、穩(wěn)定性。 原因分析:①技術(shù)交底不到位,操作人員操作經(jīng)驗較差,前道工序施工人員未考慮后道工序的施工要求。 ②門窗施工單位班組(或單位)也未向泥工班組提出留設(shè)出門窗固定要求的事前交底。 ③施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過程跟蹤檢查不到位,工序驗收不到位。 預(yù)控措施或方法:①切實加強(qiáng)技術(shù)交底的力度,且應(yīng)通知其它班組(特別是門窗施工班組)一同對墻體砌筑作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 ②墻體砌筑過程中的施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的工序過程跟蹤檢查要到位,發(fā)現(xiàn)不符門窗固定要求的門窗洞口砌體,應(yīng)及時指出并責(zé)令整改。 ③對已出現(xiàn)未留設(shè)水泥磚的門窗洞口,在門窗施工時嚴(yán)禁用射釘直接固定在砌塊(特別空心砌塊)上,應(yīng)采用長腳螺栓(脹塞)固定,或?qū)﹂T窗洞口砌體做返工處理。 24. 存在問題:使用斷裂的蒸壓加氣塊、輕骨料砼砌塊等塊材砌筑墻體。 原因分析:①技術(shù)交底不到位。②塊材在搬運(yùn)、堆放時措施不當(dāng),造成斷裂,且在未采取任何有效處理措施的情況下,直接將斷裂砌塊拼接在一起作為整磚砌筑。③操作人員對使用斷裂砌塊砌筑給墻體質(zhì)量造成的影響認(rèn)識不足。④施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的跟蹤檢查不到位。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)墻體砌筑的技術(shù)交底力度,應(yīng)在交底時明確不得將斷裂砌塊直接拼接一起作為整磚砌筑的錯誤做法。 ②工程部、監(jiān)理、施工單位對進(jìn)場材料感觀質(zhì)量要進(jìn)行檢查驗收,運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中要采取妥善保護(hù)措施,對已破損和斷裂的塊材,應(yīng)先撿出,可在磚垛處砌筑時使用。 ③墻體砌筑過程中,工程部、監(jiān)理以及施工單位均應(yīng)認(rèn)真落實過程跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)有使用斷裂砌塊砌筑現(xiàn)象時,應(yīng)及時制止。 25. 存在問題:施工洞口砌體補(bǔ)砌不規(guī)范:①部分磚塊擱置方式錯誤。②造成搭砌長度不足1/3磚長且有通縫現(xiàn)象。③未做抹灰界面處理,粉刷層未留出接茬。 原因分析:①對施工洞口等臨時間斷處砌體的留槎、補(bǔ)砌、抹灰界面處理要求的技術(shù)交底不到位。 ②補(bǔ)砌作業(yè)人員操作技能和質(zhì)量意識差,隨意施工。 ③施工洞口留設(shè)的砌體搭砌長度不足,且在施工洞口封閉時也未按照要求鑿出砌體上下皮磚的錯搭長度,造成補(bǔ)砌體時局部通縫。 ④工程部、監(jiān)理在施工過程中跟蹤檢查和砌體專項驗收工作不到位。 預(yù)控措施或方法:①墻體砌筑前應(yīng)認(rèn)真落實臨時間斷處砌體的留槎、補(bǔ)砌、抹灰界面處理的技術(shù)交底力度。②在墻體砌筑留置施工洞口時,除應(yīng)注意要將施工洞口設(shè)置在合理的位置外,還應(yīng)注意控制好砌體的錯搭長度,確保補(bǔ)砌時不得出現(xiàn)通縫,若無法避免,則應(yīng)在補(bǔ)砌前將多余磚塊鑿除,鑿出補(bǔ)砌砌體的錯搭長度(一般為磚塊長度的1/3,最小不小于9Cm)。 ③對出現(xiàn)通縫的洞口補(bǔ)砌砌體,則須作返工處理。 ④施工洞口周邊留設(shè)部位應(yīng)采用鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)作補(bǔ)強(qiáng)處理,各粉刷層應(yīng)留接茬。 ⑤工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)對臨時間斷處砌體的留槎、補(bǔ)砌和抹灰界面處理的過程跟蹤檢查、專項驗收力度。 26. 存在問題:加氣塊、輕骨料砼砌塊等塊材墻體底部技術(shù)處理不到位:未砌筑20Cm標(biāo)準(zhǔn)磚或空心磚或普通砼小型空心砌塊或現(xiàn)澆砼坎臺。 原因分析:①對加氣塊、輕骨料砼砌塊等塊材墻體底部技術(shù)處理的技術(shù)交底不到位。 ②操作人員不了解蒸壓加氣塊、輕骨料砼砌塊等塊材墻體的砌筑要求,或者說偷工減料。 ③工程部、監(jiān)理對此類材料墻體砌筑過程中的跟蹤檢查工作不到位。 預(yù)控措施或方法:①要切實加強(qiáng)對加氣塊、輕骨料砼砌塊等塊材墻體底部技術(shù)處理的技術(shù)交底力度。 ②必須向施工操作人員明確加氣塊、輕骨料砼砌塊墻體底部應(yīng)砌筑20Cm標(biāo)準(zhǔn)磚或空心磚或普通砼小型空心砌塊或現(xiàn)澆砼坎臺。 ③對已出現(xiàn)此類問題的墻體,考慮墻體的整體剛度受到影響,則須在抹灰施工前整面墻滿鋪加強(qiáng)網(wǎng)作加固處理,或?qū)w做返工處理。 ④工程部、監(jiān)理對該類墻砌體砌筑過程中的跟蹤檢查、工序驗收,應(yīng)認(rèn)真落實。 27. 存在問題:砌體底部的基層找平層超過2Cm時未用細(xì)石砼找平(用砂漿)。 原因分析:①技術(shù)交底不到位。②操作工人質(zhì)量意識差,現(xiàn)場隨意施工。③施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的跟蹤檢查和督促整改不到位。 預(yù)控措施或方法:①要切實做法墻體砌筑的技術(shù)交底力度。根據(jù)規(guī)范規(guī)定:墻體底部的基層找平層大于2cm時必須用細(xì)石砼找平。 ②施工單位、監(jiān)理和工程部的過程跟蹤檢查應(yīng)認(rèn)真落實,發(fā)現(xiàn)此類問題時應(yīng)及時提出并責(zé)令整改。 28. 存在問題:內(nèi)隔墻體高度超過4m未設(shè)腰梁。 原因分析:①對墻體砌筑腰梁設(shè)置要求的技術(shù)交底不到位。 ②施工人員對砌體規(guī)范中關(guān)于腰梁設(shè)置規(guī)范要求不熟悉,現(xiàn)場施工隨意性較大,偷工減料。 ③工程部、監(jiān)理對墻體砌筑過程中的跟蹤檢查、專項驗收不到位,未及時指出。 預(yù)控措施或方法:①應(yīng)切實加強(qiáng)對墻體砌筑腰梁設(shè)置的技術(shù)交底力度。 ②根據(jù)規(guī)范要求,對墻高超過4m(含4m)就必須設(shè)置腰梁(腰梁位置:墻高的中部或洞口的頂部)。 ③若有墻高超過4m未設(shè)置腰梁的墻體,應(yīng)作返工處理。 ④工程部、監(jiān)理及施工單位的管理人員對墻體中圈梁設(shè)置的過程跟蹤檢查驗收應(yīng)認(rèn)真落實。 29. 存在問題:斜梁下砌體組砌方式錯誤。 原因分析:①施工單位關(guān)于斜梁下砌體的組砌方式技術(shù)交底不到位或者說未進(jìn)行技術(shù)交底。 ②施工人員操作技能和經(jīng)驗差,不了解斜梁下砌體的正確組砌方式要求,隨意砌筑。 ③工程部、監(jiān)理對斜梁下砌體砌筑時的過程跟蹤檢查不到位。 預(yù)控措施或方法:①砌筑前,應(yīng)切實做好斜梁下砌體組砌正確方式的技術(shù)交底,在交底時應(yīng)畫示意圖明示。 ②根據(jù)相關(guān)質(zhì)量通病防治要求,為防止墻頂與梁不同基體位置出現(xiàn)裂縫,斜梁下砌體正確的組砌方式主要有退臺砌和斜砌法兩種。 ③對已出現(xiàn)組砌方式錯誤的斜梁下砌體,在抹灰時必須增加一道加強(qiáng)處理(鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)),為防止裂縫的產(chǎn)生,最好作返工處理。 ④工程部、監(jiān)理對斜梁下砌體施工,應(yīng)認(rèn)真做好過程跟蹤檢查和專項驗收。 30、 存在問題:①采用加氣塊做裝飾線條,使墻體砌塊搭接不當(dāng),出現(xiàn)通縫。 ②采用加氣塊懸挑,因其吸水率較大,易出現(xiàn)干縮性裂縫,造成滲漏。 原因分析:①技術(shù)交底不到位,施工單位防滲漏意識不強(qiáng)。 ②操作工人對加氣塊的吸水率不了解,質(zhì)量意識和操作經(jīng)驗差,現(xiàn)場施工較隨意。 ③工程部、監(jiān)理對墻體砌筑過程中的跟蹤檢查驗收不到位,未及時指出。 預(yù)控措施或方法:①加強(qiáng)技術(shù)交底力度,杜絕采用加氣塊做裝飾線條的錯誤做法,可采用預(yù)制、現(xiàn)澆梁板,以免造成滲漏。 ②嚴(yán)格規(guī)范組砌方式,特別是有懸挑部位必須事先排磚,確保砌體的整體性。 ③工程部、監(jiān)理應(yīng)對外墻裝飾線條的施工作重點控制,對用加氣塊做裝飾線條的墻體必須作返工處理。。 31、
存在問題:墻體組砌方式不當(dāng):①采用碎磚上墻(包心砌),造成內(nèi)通縫。②內(nèi)墻用建筑垃圾堵塞。 原因分析:①技術(shù)交底不到位。②施工操作人員沒有責(zé)任心,質(zhì)量意識差,偷工減料。③工程部、監(jiān)理對墻體砌筑過程中的跟蹤檢查不到位。 預(yù)控措施或方法:①應(yīng)加強(qiáng)墻體砌筑組砌方式的技術(shù)交底力度(特別是厚度在37Cm以上的墻體)。 ②砌筑施工要規(guī)范化,對此墻體砌筑應(yīng)采用“三一”砌磚法,保證砂漿飽滿度。重點控制組砌方式,嚴(yán)禁內(nèi)通縫和墻體中部堵塞碎磚、垃圾等雜物的偷工減料做法。 ③工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員應(yīng)認(rèn)真落實墻體砌筑過程中的跟蹤檢查力度,發(fā)現(xiàn)此類嚴(yán)重違規(guī)操作應(yīng)及時制止并責(zé)令整改。 32. 存在問題:①施工洞口位置不當(dāng)。②洞口留槎處拉接筋未設(shè)。 原因分析:①技術(shù)交底不到位,未事先根據(jù)規(guī)范要求向操作人員明確施工洞口留設(shè)的正確位置和要求。 ②操作人員不了解砌體規(guī)范中關(guān)于施工洞口留設(shè)位置的要求,只考慮運(yùn)輸材料方便,現(xiàn)場隨意留設(shè)。 ③洞口砌體留槎處拉接筋未設(shè),則主要是施工單位偷工減料。 ④工程部、監(jiān)理對施工洞口留設(shè)的位置和方式,跟蹤檢查不到位或者說沒有及時制止。 預(yù)控措施或方法:①根據(jù)規(guī)范要求,施工單位應(yīng)加強(qiáng)對墻體砌筑過程中施工洞口留設(shè)的技術(shù)交底深度。 ②根據(jù)規(guī)范要求:在墻體上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊距離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m,且洞口兩邊砌體應(yīng)規(guī)范要求留槎并設(shè)置拉接筋。 ③墻體施工過程中,對操作人員留置位置不當(dāng)、留設(shè)方式不符要求的洞口,應(yīng)要求及時封堵,重新留設(shè)。④工程部、監(jiān)理應(yīng)就墻體砌筑留設(shè)洞口做專項檢查,認(rèn)真加強(qiáng)檢查力度,杜絕隨意留設(shè)施工洞口現(xiàn)象。 |
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