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柴油機噴油器經(jīng)常出問題,怎么辦?

 喜登登2014 2020-11-10


摘要:噴油器是柴油機故障率較高的部件,對噴油嘴滴油,噴油器針閥與閥體密封不嚴(yán)、咬死等故障進行了分析,闡述了噴油器的檢查要點及檢測時要注意的問題,提出了對磨損噴油器偶件的處理辦法。

噴油器是柴油機燃油系的關(guān)鍵部件之一,又是易損件。噴油器的技術(shù)狀態(tài)對柴油機的各項性能有著直接的影響。每當(dāng)車輛出現(xiàn)動力不足、排煙不正常時,修理人員首先想到的都是檢查噴油器,察看其霧化質(zhì)量、噴油壓力、密封性能是否合乎要求,如果這三項性能指標(biāo)不合要求,要進一步查找故障并排除。

1 噴油器常見故障分析

1.1噴油嘴滴油

故障征象:噴油延續(xù)、噴孔堵塞,使燃油不能霧化,噴油量不均、啟動性差、工作敲擊、排氣冒煙、積碳增多,造成發(fā)動機功率下降、油耗上升、磨損加劇。

故障原因分析:

(1)針閥與針閥體密封錐面磨損嚴(yán)重,出現(xiàn)溝痕,使錐面密封環(huán)帶接觸面加寬,錐面變形,粗糙度加大,造成噴油嘴滴油,噴孔附近形成積碳,甚至堵塞噴孔。(2)高壓油管剩余壓力(即高壓油管在噴油嘴兩次噴油之間不噴油時的壓力)越高,噴油嘴滴油越嚴(yán)重,影響剩余壓力的主要原因是出油閥偶件。噴油嘴滴油故障并不全在噴油嘴上,而是與出油閥偶件密封性的關(guān)系極為密切。出油閥的不正常磨損,會造成噴油嘴滴油。(3)噴油嘴針閥與針閥體導(dǎo)向面滑動性差、工作阻滯,或針閥與針閥體導(dǎo)向面磨損嚴(yán)重、針閥體與噴油嘴體接觸不嚴(yán),或針閥與針閥體密封錐面被機械雜質(zhì)墊起,關(guān)閉不嚴(yán),也會使噴油嘴滴油。

1.2噴油器針閥與閥體密封不嚴(yán)、咬死

故障征象:低壓油路暢通,調(diào)速手柄放到供油位置后搖轉(zhuǎn)柴油機,個別缸聽不到噴油器的噴油聲,排氣管冒白煙且不好著火。當(dāng)柴油機著火后,排氣管仍冒自煙,怠速不平穩(wěn),伴有“騰、騰”的喘氣聲,高速和轟油門時伴有明顯的敲缸聲。當(dāng)柴油機溫度升高后,排氣管冒黑煙,噴油器燙手,著火“缺腿”。將缺腿缸的高壓油管拆開。柴油機排氣管不冒煙了,敲缸聲亦隨之消失。但在噴油器高壓油管接頭處有排氣現(xiàn)象,且有泡沫排出。

故障原因分析:

(1)柴油機工作過程中,從噴油泵泵出的高壓柴油攜帶一些機械雜質(zhì),進入噴油器并粘附在針閥體的密封錐面上,引起發(fā)卡、墊起,導(dǎo)致接觸不嚴(yán)密。(2)由于燃燒室內(nèi)高壓、高溫氣體的燒蝕,再加上燃油中機械雜質(zhì)的頻繁沖刷,針閥與針閥體的密封環(huán)帶上出現(xiàn)麻點和凹坑,導(dǎo)致針閥與閥體之間的密封性能惡化,其現(xiàn)象是,噴油器回油孔處回油量增大。這樣,工作中燃燒室內(nèi)的高壓、高溫燃氣就會進入噴油器的環(huán)形油室中。在高溫作用下,噴油器針閥與閥體受熱膨脹而互相咬死。(3)柴油中的機械雜質(zhì)過多,亦會導(dǎo)致雜質(zhì)進入針閥與閥體導(dǎo)向面之間而咬死。由于噴油器針閥與閥體咬死,柴油的霧化性能變差,使噴油時間過短且稍向后延伸,造成著火速燃期過短,從而使柴油機工作粗暴,故柴油機發(fā)出“騰、騰”聲音及明顯的敲缸聲。(4)由于噴油器針閥與閥體密封不嚴(yán)或者咬死在開啟位置,使燃燒室中的高溫燃氣進入噴油器的環(huán)形油室中,導(dǎo)致噴油器燙手。如在此種狀態(tài)下?lián)u轉(zhuǎn)柴油機,汽缸里產(chǎn)生的壓縮空氣就會經(jīng)開啟著的噴孔進入環(huán)形油室和油道,并從高壓油管排出,從而呈現(xiàn)出高壓油管排氣現(xiàn)象。
2 噴油器的檢查

一些維修點對噴油器總成的檢查調(diào)整過于粗放。有的只檢查調(diào)整開始噴油壓力,把一些不應(yīng)簡化的項目減了。這是不對的,我們認(rèn)為調(diào)整要按工藝規(guī)范進行,不但要檢查調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)噴油壓力,而且要根據(jù)具體情況進一步檢查噴霧錐角、噴油質(zhì)量等,尤其對噴油器的密封性檢查更應(yīng)引起充分重視。

噴油器的密封性檢查:在噴油器試驗器上進行,以多孔長型噴油器為例,將噴油器試驗器預(yù)定壓力升在23~24 MPa,將噴油器噴油壓力調(diào)高到24~25 MPa,當(dāng)噴油器試驗器壓力由20 MPa降至18 MPa時,標(biāo)準(zhǔn)的噴油器歷時應(yīng)為9~20 s,允許使用的應(yīng)不小于9 s。

值得注意的是:

首先,噴油器試驗器必須符合技術(shù)要求,高壓油路應(yīng)嚴(yán)密,試驗器上出油閥偶件本身的密封性應(yīng)良好。排除油路空氣,堵死高壓出油接頭,繼續(xù)供油升壓,使預(yù)定壓力升到23~24 MPa,當(dāng)試驗器壓力由20 MPa降至18 MPa時,歷時應(yīng)不小于3 min。其次,對噴油器的檢查應(yīng)不少于兩次,取其平均值。并且相鄰兩次歷時之差,對于軸針、平板式的,不得大于2s;對于多孔長型的,不得大于3 s。

3 故障排除

噴油器針閥與閥體密封不嚴(yán)、相互咬死或發(fā)生滴油后,應(yīng)先將噴油器拆下并用清潔的柴油清洗針閥和閥體。如果針閥與閥體的密封錐面上有輕微的麻點和凹坑時,應(yīng)在專用設(shè)備或克絲鉗子上研磨(注意,研磨膏不得進入針閥與閥體的滑動表面),然后再用機油研磨,直至針閥與閥體密封錐面上的麻點和凹坑消失,并呈現(xiàn)黑亮狀時為止。對于針閥與閥體咬死的噴油器,應(yīng)先用克絲鉗子取出針閥,再放到清潔的柴油里清洗干凈,然后用比較細的油石或沙條將卡傷的凸起磨平(注意,不得磨傷其它部位),使針閥在閥體中滑動自如,接著再用研磨膏和機油將密封錐面研磨到上述要求為止。如果針閥與閥體的密封錐面上的麻點和凹坑較多較深而不能修復(fù)時,應(yīng)更換新噴油器,并在試驗臺或者車上調(diào)整噴油壓力和燃油霧化質(zhì)量,使之滿足使用要求。

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