在選購食用油時，很多消費(fèi)者把壓榨和浸出作為區(qū)別食用油好壞的一個標(biāo)準(zhǔn)，他們認(rèn)為壓榨油是用機(jī)械方法生產(chǎn)，而浸出油是加入化學(xué)溶劑生產(chǎn)出來的，前者食用時更安全。而許多商家也往往這樣告訴消費(fèi)者：“壓榨油是綠色純天然食品，最健康；而浸出油是用化學(xué)法提煉的，有化學(xué)溶劑殘留，不安全?！?/p>

事實(shí)果真如此嗎？記者就這一問題采訪了全國糧油標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員、參與多項(xiàng)國家食用植物油新標(biāo)準(zhǔn)起草工作的高級工程師薛雅琳

。

薛雅琳告訴本報(bào)記者：“壓榨法和浸出法只是兩種不同的油脂制取

工藝，無論是浸出油還是壓榨油，只要符合我國食用油脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的，就都是安全的食用油?！?/p>

●兩種方法的由來

薛雅琳告訴記者，食用油有兩種制取工藝：壓榨法和浸出法。

“壓榨法利用施加物理壓力把油脂從油料中分離出來，來源于傳統(tǒng)

作坊的制油方法，現(xiàn)在的壓榨法已經(jīng)是工業(yè)化的作業(yè)。壓榨法由于不涉及添加任何化學(xué)物質(zhì)，榨出的油各種成分保持較為完整，但缺點(diǎn)是出油率低。”

相對于壓榨法這種非常古老的生產(chǎn)方法，浸出法選用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的溶劑，利用油脂與所選定溶劑的互溶性質(zhì)，通過溶劑與處理過的固體油料中的油脂接觸而將其萃取溶解出來，并用嚴(yán)格的工藝脫除油脂中的溶劑。

與壓榨法相比，浸出法制油粕中殘油少，出油率高；加工成低、

生產(chǎn)條件良好；油料資源得到了充分的利用。

●兩種方法分別適用于不同的油料品種

薛雅琳解釋說：“我國植物油料種類繁多，不同油料的化學(xué)成分、

含量、物理性狀有差別。壓榨法和浸出法這兩種油脂制取工藝分別適用于不同的原料?！?/p>

一般來說，高含油油料采用預(yù)榨——浸出法，如油菜籽等；低含油

油料采用直接浸出法，如大豆等；而某些油料中可產(chǎn)生特殊風(fēng)味的油脂，為保持其產(chǎn)品不失去原有的風(fēng)味，多采取壓榨法取油，如芝麻油、花生油等油脂的生產(chǎn)。

工藝不同，油的風(fēng)味也是不一樣的。壓榨油一般就經(jīng)過初步的脫酸和脫膠就行了。壓榨油因?yàn)楸Ａ袅擞土媳旧恚ㄈ缁ㄉ┑南阄?，可能比較符合中國人的口味特點(diǎn)。而浸出油要經(jīng)過脫酸、脫膠、脫色和脫嗅，其間正好可以祛除許多人所不喜歡的豆腥味。

●兩種油都要經(jīng)過精煉處理

薛雅琳強(qiáng)調(diào)，只經(jīng)過壓榨或浸出這一道工序而未經(jīng)精煉等工藝處理的原油毛油，含有較多的膠質(zhì)、游離脂肪酸、有色物質(zhì)等，是不能直接食用的，只能作為成品油的原料。為防止危害消費(fèi)者的身體健康，原油必須經(jīng)過精煉加工處理，經(jīng)過水洗、堿洗、脫酸、脫色、脫臭等工藝，使之成為顏色較淺、澄清的精制油，達(dá)到各級油品的標(biāo)準(zhǔn)才能上市銷售。

影響食用油好壞的因素不是生產(chǎn)工藝，而是精煉程度及生產(chǎn)過程中是否嚴(yán)格按規(guī)范操作。

●符合國家標(biāo)準(zhǔn)就可安全食用

薛雅琳認(rèn)為，國家標(biāo)準(zhǔn)對兩種工藝都不排斥，要求標(biāo)明生產(chǎn)方式，主要是保障消費(fèi)者的知情權(quán)，讓消費(fèi)者根據(jù)各自的喜好進(jìn)行選擇，以滿足不同的需求。無論是浸出油還是壓榨油，只要符合我國食用油脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的，就都是安全的，可以放心食用。

“一些廠商和銷售人員，在競爭中采取了不合理方式和不擇手段的

辦法進(jìn)行所謂的競爭，在宣傳自己產(chǎn)品時貶低他人的產(chǎn)品，說什么浸出法制取的油有毒，宣稱壓榨法油品質(zhì)量要高于浸出法產(chǎn)品等等。這些錯誤的作法和說法，嚴(yán)重誤導(dǎo)了消費(fèi)者，也危害了油脂行業(yè)的健康發(fā)展。