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2019年全國全面質(zhì)量管理知識競賽

 醉柳扶風(fēng)逍遙游 2019-09-12

?







2019年全國企業(yè)員工全面質(zhì)量管理知識競賽



— 、單項(xiàng)選擇題(在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一個(gè)最符合題目要求的選項(xiàng)。)

質(zhì)量是指“客體的一組固有特性滿足要求的程度”。下述對質(zhì)量定義解釋不正

確的是( B )。

客體是指“可感知或可想象的任何事物”。

特性包括固有特性,是完成產(chǎn)品后因不同要求而對產(chǎn)品增加的特性。

要求是指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。

特性包括賦予特性,是完成產(chǎn)品后因不同要求而對產(chǎn)品增加的特性。



根據(jù)質(zhì)量特性與顧客滿意之間的關(guān)系,日本質(zhì)量專家狩野紀(jì)昭將主要質(zhì)量特性分為必須質(zhì)量特性、一元質(zhì)量特性和魅力質(zhì)量特性。那些充分提供會使人非常


滿意,不充分提供也不會使人不滿意的質(zhì)量特性是指(

一元質(zhì)量特性

必須質(zhì)量特性

魅力質(zhì)量特性

多元質(zhì)量特性

C )。





根據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的定義,“質(zhì)量”是指“客體的一組固有特性滿足要求的程


度”,這里的“要求”通常不包括來自( A

競爭對手

顧客

員工

股東

)的要求。





產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程,每個(gè)環(huán)節(jié)或多或少影響到最終產(chǎn)



品的質(zhì)量,因此需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和活動(dòng),這反映了全面質(zhì)量管


理的(

C )的質(zhì)量管理思想。


全組織

全員

全過程

全方位





在質(zhì)量管理中,致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力的活動(dòng)是(

質(zhì)量策劃

質(zhì)量控制

質(zhì)量保證

質(zhì)量改進(jìn)

D )。





開展質(zhì)量管理活動(dòng)必須遵循PDCA循環(huán),我們稱之為戴明環(huán),請問PDCA是指

A )。

計(jì)劃-實(shí)施-檢查-處置

組織-實(shí)施-檢查-處置

計(jì)劃-實(shí)施-控制-協(xié)調(diào)

計(jì)劃-組織-指揮-協(xié)調(diào)



若把質(zhì)量管理看作一個(gè)連續(xù)的過程,那么質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)就


構(gòu)成了這一過程最主要的三個(gè)階段,國際知名質(zhì)量專家( 理三部曲。

朱蘭

戴明

石川馨

休哈特

A )將其稱為質(zhì)量管



張瑞敏在海爾創(chuàng)業(yè)初期就提出了“日事日畢、日清日高”,這成為海爾未來成


功的基石。上述兩句話體現(xiàn)了質(zhì)量管理的(

預(yù)防為主

PDCA

全員參與

過程方法

B )思想。





企業(yè)開展質(zhì)量培訓(xùn)工作,一般包括四個(gè)階段的活動(dòng),以下對四個(gè)階段活動(dòng)的


描述,其正確的開展順序是(

D )。



1E    A設(shè)計(jì)和策劃培訓(xùn) A○2E    評A 價(jià)培訓(xùn)效果 A○3E    A提供培訓(xùn) A○4E    A確定培訓(xùn)需求

A○1E    A—A○2E    A—A○3E    A—A○4E

A○1E    A—A○4E    A—A○3E    —A ○A    2E

A○4E    A—A○1E    A—A○2E    A—A○3E

A○4E    A—A○1E    A—A○3E    A—A○2E




根據(jù)我國的標(biāo)準(zhǔn)化法,國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。


其中,生產(chǎn)、交換和使用等方面通過經(jīng)濟(jì)手段調(diào)節(jié)而自愿采用的標(biāo)準(zhǔn)是(

強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)

推薦性標(biāo)準(zhǔn)

非推薦性標(biāo)準(zhǔn)

技術(shù)文件

B )。





質(zhì)量文化內(nèi)容通??梢苑譃閹讉€(gè)層次,其中 ( 化的精髓。

精神文化層

行為文化層

制度文化層

物質(zhì)文化層

A )位于最核心,是質(zhì)量文





( C )是質(zhì)量文化的固化部分,是質(zhì)量價(jià)值觀的外在體現(xiàn)和落實(shí)手段之一, 是組織實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的必要保證。

精神文化層

行為文化層

制度文化層

物質(zhì)文化層




依據(jù)品牌的沙堆模型,(

信譽(yù)

質(zhì)量

技術(shù)

責(zé)任

B )是構(gòu)成品牌的最基本要素。





規(guī)定了質(zhì)量管理體系有關(guān)術(shù)語的國家標(biāo)準(zhǔn)是(

A GB/T19001 B GB/T19000 C GB/T19004 D GB/T19580

B )。



GB/T19001要求,組織應(yīng)針對相關(guān)職能、層次和質(zhì)量管理體系所需的( A ) 建立質(zhì)量目標(biāo) 。

過程

人員

資源

相關(guān)方




GB/T19001要求,最高管理者要按( B

審。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

)時(shí)間間隔對質(zhì)量管理體系進(jìn)行評



半年一次的

策劃的

顧客提出的




質(zhì)量管理體系中的“成文信息”是指質(zhì)量管理體系中需要(

C )的信息,


包括規(guī)定了質(zhì)量管理體系及其運(yùn)行過程的各層次文件,以及用于證實(shí)質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的客觀證據(jù)。

A 受控

B 傳遞

C 形成文件

D 正式發(fā)布



GB/T19580《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》建立在九條基本理念基礎(chǔ)上,以下不屬于

九條基本理念的是( A )。

資源配置

戰(zhàn)略導(dǎo)向

系統(tǒng)管理

合作共贏



GB/T19580《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》引導(dǎo)組織積極履行社會責(zé)任,以下不屬于


社會責(zé)任范疇的是(

質(zhì)量安全

環(huán)保與節(jié)能降耗

員工福利

誠信道德

C )。




在將組織戰(zhàn)略目標(biāo)加以分解的方法中,可以應(yīng)用方針目標(biāo)管理方法,還可應(yīng)

用 ( B )。

質(zhì)量功能展開(QFD)

平衡記分卡(BSC)



六西格瑪管理(6σ)

全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)




GB/Z19579《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則實(shí)施指南》中,用“方法-展開-學(xué)習(xí)-(來評價(jià)組織過程的成熟度。

水平

趨勢

對比

整合

D )”





在目標(biāo)管理中,(

充分授權(quán)

結(jié)果導(dǎo)向

上下溝通

自我激勵(lì)



日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會在(

A 1987

B 2013

C 1997

D 2003

B )特點(diǎn)使考評具有了客觀標(biāo)準(zhǔn)。








D )年制定和頒布了JISO9023《方針管理指南》。





平衡計(jì)分卡的四個(gè)維度不包括(

供應(yīng)鏈維度

財(cái)務(wù)維度

客戶維度

內(nèi)部業(yè)務(wù)流程維度

A )。





以下不屬于內(nèi)部標(biāo)桿管理對象的是(

A 公司技能標(biāo)兵

)。










。









)。











目本身可實(shí)現(xiàn)的要素是(

)。











某生產(chǎn)過程在過去3個(gè)月質(zhì)量合格率的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為93.3%,則該過程的?水平


大約為(

A 1.5?

3?

4?

6?

)。





在DMAIC中,通常要用試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE的階段是(

)。



測量M階段

分析A階段

改進(jìn)I階段

控制C階段




以下關(guān)于精益六西格瑪?shù)年愂?,不正確的是(

精益管理的核心是消除浪費(fèi)

六西格瑪?shù)某霭l(fā)點(diǎn)是減少變異

精益六西格瑪就是六西格瑪方法論加精益工具

精益六西格瑪吸收了兩種管理模式的優(yōu)點(diǎn)

C )。





下述關(guān)于精益管理的陳述,不正確的是(

A 精益管理源自于日本豐田生產(chǎn)方式 TPS

C )。


消除浪費(fèi)使顧客價(jià)值最大化是精益管理的核心理念

實(shí)現(xiàn)看板拉動(dòng)是精益管理的最終目標(biāo)

精益管理強(qiáng)調(diào)全員參與持續(xù)改進(jìn)




下述用于價(jià)值流圖分析(VSM)的符號中,含義表述正確的是(

)。











1 庫存/在制品 2電子信息流 3推動(dòng)箭頭 4 改善點(diǎn)

1 看板信號 2 運(yùn)輸 3 推動(dòng)箭頭 4 控制點(diǎn)

1 庫存/在制品 2電子信息流 3運(yùn)輸方向 4改善點(diǎn) D 1 采購信息 2電子信息流 3推動(dòng)箭頭 4 控制點(diǎn)



以下不屬于價(jià)值流圖應(yīng)用范疇的是(

A 識別流程的浪費(fèi)與非增值

)。



分析流程的相關(guān)方

用精益方法設(shè)計(jì)未來價(jià)值流

識別信息流對流程的影響




在 5S 管理中,以下屬于整理范疇的是(

約束習(xí)慣

效果維持

點(diǎn)檢維護(hù)

區(qū)分清理

D )。




不包括在目視化管理中的內(nèi)容是(

A 人員分類著裝

B 視覺顯示與色彩標(biāo)準(zhǔn)化

C 物品碼放運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)化

D 形跡管理

D )。




在防差錯(cuò)應(yīng)用中,以下不屬于防錯(cuò)原則的是(

削減、合并、調(diào)整或簡化(ECRS)

全員參與

追求完美

效率優(yōu)先

D )。




QC 小組“通常以提高工作質(zhì)量、解決管理中存在的問題和提高管理水平”


為選題范圍”,其課題是指(

攻關(guān)型課題

創(chuàng)新型課題

現(xiàn)場型課題

管理型課題

D )。




QC 小組活動(dòng)起源于( A )。

日本



美國

中國

韓國



QC小組活動(dòng)基本程序通常包含四個(gè)階段,這“四個(gè)階段”是指( A ADLI (方法-展開-學(xué)習(xí)-整合)四個(gè)階段

B LeTCI(水平-趨勢-對比-整合)四個(gè)階段 C SDCA(標(biāo)準(zhǔn)化-實(shí)施-檢查-處置)四個(gè)階段D PDCA(策劃-實(shí)施-檢查—處置)四個(gè)階段

D )。



擲兩顆骰子,在點(diǎn)數(shù)為7時(shí),其中有一顆骰子為3的概率是( D )。

A 1

B 2/36

C 1/6

D 2/6




在假設(shè)檢驗(yàn)中,接受原假設(shè)時(shí),可能(

犯第一類

犯第二類

既犯第一類,又犯第二類

不犯任一類

B )錯(cuò)誤。




樣本均值有少許提高,則( C )。

表明總體均值提高

表明總體均值下降

尚不能確定總體均值是否有顯著性變化

以上都不對



描述過程分布中心位置的變量有均值、中位數(shù)和眾數(shù),對于最常見的正態(tài)分


布,三個(gè)變量之間的關(guān)系是(

A )。



三者相等

均值和中位數(shù)相等,和眾數(shù)不相等

均值和眾數(shù)相等,和中位數(shù)不相等

三者互不相等



顯示產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)分布狀態(tài)可采用( D )。

流程圖

排列圖

因果圖

直方圖




調(diào)查表是質(zhì)量改進(jìn)中常用的方法,下述哪一個(gè)是調(diào)查表的主要用途(

數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)分析

原因分析

提出改進(jìn)措施

A ) 。




從一個(gè)總體中隨機(jī)抽取了兩個(gè)樣本,一個(gè)樣本的樣本量為20,樣本均值為158,

另一個(gè)樣本的樣本量為10,樣本均值為152,則將他們合并為一個(gè)樣本,其樣本


均值為(

A 153

B 154

C 155

D 156

D )。




一批產(chǎn)品分一、二、三級。其中一級品是二級品的二倍,三級品是二級品的


一半,若從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一個(gè),此產(chǎn)品為二級品的概率是(

A 1/3

B 1/6

C 1/7

D )。



D 2/7



假設(shè)檢驗(yàn)是指應(yīng)用有限的樣本數(shù)據(jù)對總體未知的重要信息進(jìn)行合理的判斷,


這些信息不包括(

均值

方差

標(biāo)準(zhǔn)差

樣本方差

D )。




在產(chǎn)品過程檢驗(yàn)中,共發(fā)現(xiàn)有5種類型的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。可用下列哪種圖形


工具找出應(yīng)重點(diǎn)改善的產(chǎn)品缺陷(

直方圖

散布圖

正態(tài)分布圖

排列圖

D )。




散布圖是整理和觀察收集到的數(shù)據(jù)的常用圖形工具。以下可應(yīng)用散布圖的是

( A )。

觀察兩個(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系

觀察數(shù)據(jù)是否隨時(shí)間變化

觀察數(shù)據(jù)的分散程度

觀數(shù)據(jù)的集中趨勢



在選擇質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)時(shí),需要綜合考慮質(zhì)量業(yè)績水平和重要度兩方面因素,以


確定改進(jìn)的優(yōu)先順序,以下(

績效指數(shù)

績效矩陣

重要度-績效分析

矩陣數(shù)據(jù)分析法

)工具可幫助我們解決此問題。




以下(

)不屬于頭腦風(fēng)暴時(shí)所遵循的原則。


自由暢想

避免批評

多多益善

限時(shí)完成




頭腦風(fēng)暴法又名暢談法、集思法等,它由(

休哈特

A.F.奧斯本

大野耐一

盛田昭夫

B )首先提出。




當(dāng)某個(gè)過程的輸出有多種缺陷形式,且影響它們的因素很難分開來單獨(dú)考察,


則以下( B

散布圖

)工具可以幫助識別需重點(diǎn)關(guān)注的原因。


因果矩陣

績效矩陣

魚刺圖




下述關(guān)于控制圖原理的陳述,不正確的是(

B )。


控制圖是用來區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)的一種工具

正常波動(dòng)是指質(zhì)量特性在顧客允許范圍內(nèi)的波動(dòng)

異常波動(dòng)是指由過程非固有的影響因素引起的波動(dòng)

“偶然原因”引起的波動(dòng)是不可避免的



關(guān)于過程能力指數(shù)Cp,以下陳述不正確的是( B )。

Cp與過程波動(dòng)成反比,波動(dòng)越大Cp越小

Cp由過程的5M1E決定,與容差無關(guān)

Cp與過程輸出的平均值無關(guān)

Cp是指過程呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的質(zhì)量水平





均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖由均值控制圖和極差控制圖組成。其中,均值控制圖的


上、下控制界限可以用來判斷(

A 過程是否穩(wěn)定

A )。


過程中心與規(guī)格中心是否發(fā)生偏移

與規(guī)格要求對比,判斷過程能力是否充分

是否有不合格品產(chǎn)生



某網(wǎng)絡(luò)銷售商欲采用SPC控制圖監(jiān)控退貨情況,可以收集到每日發(fā)貨數(shù)和對


應(yīng)的退貨數(shù)(注:每天的發(fā)貨數(shù)量不等)。那么,以下選擇正確的是(

D )。



選用 u 圖


選用 X ? R 圖

選用 np 圖

選用 p 圖



某零件制造商生產(chǎn)的是價(jià)格較高的大件復(fù)雜產(chǎn)品,其中某個(gè)質(zhì)量特性對顧客的安裝使用尤為關(guān)鍵。該產(chǎn)品產(chǎn)量不大,單件生產(chǎn)?,F(xiàn)欲采用SPC控制圖對該關(guān)


鍵質(zhì)量特性的波動(dòng)進(jìn)行控制。那么,應(yīng)選用(

C )。



均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖

均值-極差控制圖

單值-移動(dòng)極差控制圖

單位不合格數(shù)控制圖


二 、多項(xiàng)選擇題(在每小題列出的五個(gè)選項(xiàng)中,選出二至四項(xiàng)最符合題目要求的選項(xiàng)。)

午餐時(shí)間了,小王和小李為趕任務(wù),就叫了外賣。小王說:“A公司的外賣營養(yǎng)搭配好,送得快,價(jià)格也適中,就買它家的吧”。小李說:“好??!”小李和小


王叫外賣考慮的是(

功能性

時(shí)間性

ABC

)等方面的服務(wù)質(zhì)量特性。



經(jīng)濟(jì)性

舒適性

文明性



一般來說,管理體系的質(zhì)量特性包括( ABD )。

符合性

適宜性

時(shí)間性

有效性

文明性





企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)體系通常包括(

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系

工作標(biāo)準(zhǔn)體系

文化標(biāo)準(zhǔn)體系

管理標(biāo)準(zhǔn)體系

生活標(biāo)準(zhǔn)體系

ABD )。




質(zhì)量文化是組織重要的軟實(shí)力,具有( BCDE )等功能。

塑造功能

導(dǎo)向功能

約束功能

激勵(lì)功能

輻射功能



組織制定的質(zhì)量方針,應(yīng)滿足以下(ABCD)的要求。

適應(yīng)組織的宗旨和環(huán)境并支持其戰(zhàn)略方向

為建立質(zhì)量目標(biāo)提供框架

包括滿足適用要求的承諾



包括持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的承諾

包括清晰、量化、可測量的質(zhì)量指標(biāo)

GB/T19580《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》倡導(dǎo)組織為相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值,這里的“相關(guān)方”包括( ACDE )。

顧客

競爭對手

員工

供方和合作伙伴

股東、社會



目標(biāo)管理的特點(diǎn)包括( ABCE )。

強(qiáng)調(diào)員工自我控制

鼓勵(lì)上下級協(xié)商確定目標(biāo)

提倡給下屬更多的自主權(quán)

指揮鏈原則

結(jié)果導(dǎo)向



標(biāo)桿管理的三個(gè)階段是( ACE )。

組織策劃

設(shè)定目標(biāo)

項(xiàng)目實(shí)施

檢查控制

持續(xù)完善



六西格瑪方法論通常包括( AD )。

過程改進(jìn)流程DMAIC

按3.4ppm質(zhì)量水平嚴(yán)格過程控制

用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)

過程設(shè)計(jì)流程DFSS

綜合產(chǎn)品開發(fā)方法IPD






六西格瑪黑帶的職責(zé)通常包括(

建立組織的六西格瑪管理愿景



DE )。


負(fù)責(zé)六西格瑪管理在組織中的部署

確保資源配置并建立激勵(lì)機(jī)制

帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展六西格瑪項(xiàng)目

為綠帶提供指導(dǎo)



在精益生產(chǎn)中,自働化(Jidoka)是指( AD )。

讓設(shè)備自律地控制異常情況

在作業(yè)流程中進(jìn)行源頭質(zhì)量控制(如防錯(cuò))

提高自動(dòng)化水平,減少人為影響

異常時(shí)及時(shí)報(bào)警快速處理

對作業(yè)人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)



在 GB/T 29590-2013  《現(xiàn)場管理準(zhǔn)則》中,推進(jìn)要素包括(ABCE)。

領(lǐng)導(dǎo)作用

戰(zhàn)略秉承

員工素質(zhì)

安全環(huán)保

組織保證


全面生產(chǎn)維護(hù)的基石包括(ABCE)。

5S 管理

目視化管理

全員參與

教育訓(xùn)練

連續(xù)小組活動(dòng)


QC 小組活動(dòng)的特點(diǎn)有( ABCE )。



A  民主性

B  科學(xué)性

C  群眾性

統(tǒng)一性

自主性




適用于分析原因的質(zhì)量工具有(

流程圖

分層法

過程能力分析

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

樹圖

ABE )。




在數(shù)據(jù)分類中,按照數(shù)據(jù)的屬性有計(jì)量數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)兩種,下列屬于計(jì)數(shù)


數(shù)據(jù)的是(

ACE )。


產(chǎn)品合格率

熱處理的油溫

產(chǎn)品上的缺陷數(shù)

測量誤差

不合格零件數(shù)



關(guān)于數(shù)據(jù)整理的基本方法和工具,下列說法正確的是( ABCE )。

直方圖用于觀察數(shù)據(jù)的分布情況

排列圖是區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”

散布圖可以用來分析兩個(gè)變量之間的相關(guān)性

控制圖用來判定產(chǎn)品是否合格

運(yùn)行圖用來觀察數(shù)據(jù)(特性值)隨時(shí)間變化的趨勢



以下可用于對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析的工具有( ABCD)。

直方圖



運(yùn)行圖

排列圖

散布圖

因果圖




關(guān)于控制圖,以下陳述正確的是(

ABD )。


控制圖有中心線CL和上下控制限UCL/LCL

控制圖上有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值點(diǎn)

可用規(guī)格限USL/LSL替代控制限UCL/LCL

上下控制限UCL/LCL是區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)的界限

可用控制圖識別不合格品



提高過程能力指數(shù)Cpk可采用的方法是( BC )。

加嚴(yán)過程控制,如將抽樣檢驗(yàn)改為100%檢驗(yàn)

改進(jìn)過程輸出分布中心的對準(zhǔn)狀況

減少過程輸出的隨機(jī)波動(dòng)

嚴(yán)格控制操作異常的發(fā)生

減少設(shè)備設(shè)施故障


全面質(zhì)量管理知識競賽復(fù)習(xí)題 增補(bǔ)


一、單項(xiàng)選擇題


頭腦風(fēng)暴法通常和以下( B )工具聯(lián)合使用。

A 直方圖

B 親和圖

C 控制圖

D 運(yùn)行圖



在描述性統(tǒng)計(jì)中,通常通過統(tǒng)計(jì)特征數(shù)來描述數(shù)據(jù)分布的特點(diǎn)。以下用來描述樣本數(shù)據(jù)的離散程度的特征數(shù)是( D )。

A 均值

B 眾數(shù)

C 中位數(shù)

D 極差



以下不屬于六西格瑪項(xiàng)目立項(xiàng)要求的是( D )。

A 項(xiàng)目要支持顧客滿意的改善

B 項(xiàng)目要支持組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

C 項(xiàng)目要為組織帶來一定的財(cái)務(wù)回報(bào)

D 項(xiàng)目有成熟改進(jìn)方案且風(fēng)險(xiǎn)較小



根據(jù) GB/T19580《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》,以下有關(guān)卓越績效正確描述的是( B  )。 A “是組織績效考核的具體標(biāo)準(zhǔn)”

B “是組織綜合的績效管理方法”

C “要推行卓越績效模式,公司就不用推行 ISO90001 了” D “是符合性評價(jià)的方法”


將活動(dòng)作為相互關(guān)聯(lián)、功能連貫的過程加以管理,并能夠得到一致可預(yù)知的結(jié)果,是指質(zhì)量管理中的( C )原則。

A 循證決策

B 關(guān)系管理

C 過程方法

D 領(lǐng)導(dǎo)作用



標(biāo)桿管理三階段中,屬于組織策劃階段的是( C )。

A 選擇標(biāo)桿對象

B 收集標(biāo)桿數(shù)據(jù)

C 組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

D 完善數(shù)據(jù)庫



優(yōu)秀的質(zhì)量文化能夠把員工個(gè)人的價(jià)值觀和目標(biāo)引導(dǎo)到組織的價(jià)值觀和總體目標(biāo)上來,引導(dǎo)全體人員自覺地為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、提升組織質(zhì)量競爭力作出努力。這體現(xiàn)了質(zhì)量文化的( D )功能。

A 凝聚

B 約束

C 輻射

D 導(dǎo)向



標(biāo)桿管理起源于( B )。

A 通用電氣

B 施樂公司C IBM 公司

D 摩托羅拉公司



下述不屬于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)范疇的是( D )。


A 快速換型 SMED

B 看板拉動(dòng)

C 單元生產(chǎn)

D 安燈(安東)



因果圖的主要作用是( C )。

A 尋找影響質(zhì)量的主要問題

B 分析兩個(gè)變量間的相關(guān)關(guān)系

C 尋找影響質(zhì)量的主要原因

D 顯示質(zhì)量波動(dòng)分布的狀態(tài)



71.6σ質(zhì)量水平通常是指輸出過程的缺陷率為 ,是過程在 運(yùn)行中出現(xiàn)缺陷的比率,以下正確的是( D )。

A

0.27%

長期


B

0.27%

短期


C

3.4ppm

短期


D

3.4ppm

長期




關(guān)于 GB/T19580《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》,其沒有發(fā)揮作用的方面是( D )。

A 為組織追求卓越提供自我評價(jià)的準(zhǔn)則

B 作為各類質(zhì)量獎(jiǎng)的評價(jià)依據(jù)

C 作為組織建立經(jīng)營體系的框架

D 作為合格評定的依據(jù)



為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對現(xiàn)實(shí)問題或潛在問題制定共同使用的和重復(fù)使用的一種規(guī)范性使用文件,指的是( B )。

A 計(jì)量

B 標(biāo)準(zhǔn)


C 制度

D 質(zhì)量認(rèn)證



通常包括性能、壽命、可信性、安全和經(jīng)濟(jì)等質(zhì)量特性的產(chǎn)品類別是( A )。

A 硬件

B 軟件

C 服務(wù)

D 流程性材料



防錯(cuò)法是由日本管理專家新鄉(xiāng)重夫最早提出的,該方法又名愚巧法和( B )。

A 泳道法

B 防呆法

C 層別法

D 檢測法



管理大師彼得·德魯克在( C )一書中提出了目標(biāo)管理和自我控制的主張。

A 《公司的概念》

B 《卓有成效的管理者》

C 《管理的實(shí)踐》

D 《創(chuàng)新與企業(yè)家精神》



直方圖能直觀反應(yīng)一組數(shù)據(jù)的分布特征,用直方圖可以觀察( C )。

A 數(shù)據(jù)隨時(shí)間的變化

B 收集到了多少數(shù)據(jù)

C 數(shù)據(jù)是否是對稱分布

D 數(shù)據(jù)是否有缺失



如果直方圖出現(xiàn)鋸齒型形狀時(shí),那么最不可能的原因是( D )。


A 數(shù)據(jù)不恰當(dāng)

B 測量誤差大

C 分組過多

D 數(shù)據(jù)來自兩個(gè)總體



假設(shè)檢驗(yàn)中的顯著性水平α表示( A )。

A 犯第一類錯(cuò)誤的概率不超過α

B 犯第二類錯(cuò)誤的概率不超過α

C 犯兩類錯(cuò)誤的概率之和不超過α

D 犯第一類錯(cuò)誤的概率不超過 1-α

流程圖中表示決策的符號為( A )。A

C  D



在質(zhì)量管理中,致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的活動(dòng)是( A )。

A 質(zhì)量策劃

B 質(zhì)量控制

C 質(zhì)量保證

D 質(zhì)量改進(jìn)


企業(yè)設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)部門以履行專職檢驗(yàn)職責(zé),但這種做法實(shí)質(zhì)上是一種

( B  ),因此企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。

A 事前預(yù)防

B 事后把關(guān)

C 全面控制

D 統(tǒng)計(jì)控制



企業(yè)應(yīng)該對上至高層領(lǐng)導(dǎo)下至普通員工的所有人員開展質(zhì)量教育培訓(xùn),質(zhì)量教育培訓(xùn)的首要內(nèi)容是( C )。

A 質(zhì)量知識培訓(xùn)

B 專業(yè)技能培訓(xùn)

C 質(zhì)量意識教育

D 統(tǒng)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)



以下正確表達(dá)準(zhǔn)時(shí)化(JIT)含義的是( A )。

A 只在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品

B 按照客戶需求的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)供貨

C 按照下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)安排生產(chǎn)

D 上下工序必須準(zhǔn)時(shí)開工,不能斷流



質(zhì)量管理體系文件的多少、詳略程度可以由組織結(jié)合自身的特點(diǎn)決定,以

( A )為標(biāo)準(zhǔn)。

A 過程受控和滿足需求

B 檢驗(yàn)合格

C 顧客需求和期望

D 認(rèn)證機(jī)構(gòu)的的要求



頭腦風(fēng)暴法也稱暢談法、集思法等,它最早是由( A )提出的。


A 奧斯本

B 韋伯

C 弗魯姆

D 休哈特



某質(zhì)量改進(jìn)小組對生產(chǎn)過程進(jìn)行了工藝優(yōu)化以提高產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度,為了驗(yàn)證改進(jìn)效果,他們收集了改進(jìn)后的 20 個(gè)樣件,測試了抗拉強(qiáng)度的數(shù)據(jù)。小組計(jì)算了抗拉強(qiáng)度的樣本均值,改樣本均值顯示改進(jìn)后的抗拉強(qiáng)度有所提高。那么, 下面的陳述中正確的是( D )。

A 改進(jìn)有效,優(yōu)化的工藝方案可以確定下來

B 不能做出判斷,需經(jīng)專家確認(rèn)

C 不能做出判斷,需做技術(shù)分析

D 需經(jīng)假設(shè)檢驗(yàn),判斷樣本代表的總體均值是否有顯著提高



二、多項(xiàng)選擇題


以下可用于討論和識別引起質(zhì)量問題的可能的原因和方法的有( ABD )。

A 頭腦風(fēng)暴法

B 因果圖

C 檢查表

D 親和圖

E 控制圖



在標(biāo)桿管理過程中,組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員一般應(yīng)包括( BDE )。

A 高層領(lǐng)導(dǎo)

B 領(lǐng)隊(duì)

C 秘書

D 專家

E 其他相關(guān)人員




23.5S 管理是管理的基礎(chǔ)工作,其主要作用有( ABCD )。

A 減少損耗

B 消除隱患

C 保障安全

D 改善環(huán)境

E 優(yōu)化資源



在 GB/T 19580《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》標(biāo)準(zhǔn)中,績效結(jié)果包括( ABCD )。

A 領(lǐng)導(dǎo)和戰(zhàn)略的結(jié)果

B 資源和過程的結(jié)果

C 產(chǎn)品和服務(wù)的結(jié)果

D 財(cái)務(wù)的結(jié)果

E 行業(yè)發(fā)展的結(jié)果



按照精益思想,下述屬于縮短交付周期所應(yīng)采取的措施包括( ACD )。

A 減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間

B 加快設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度

C 減少返工返修

D 按“連續(xù)流”組織生產(chǎn)

E 投入更多的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)



根據(jù)課題來源,QC 小組活動(dòng)的課題類型一般包括( ABD )。

A 自主性課題

B 上級下達(dá)的指令性課題

C 公關(guān)型課題

D 質(zhì)量部門推薦的指導(dǎo)性課題


在我國標(biāo)準(zhǔn)體系中,政府主導(dǎo)制定的標(biāo)準(zhǔn)包括( ACE )。

A 強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)

B 團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

C 推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)

D 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

E 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)



企業(yè)質(zhì)量文化是由( ABCD )這四個(gè)相互關(guān)聯(lián)的表現(xiàn)形態(tài)構(gòu)成。

A 精神文化

B 行為文化

C 制度文化

D 物質(zhì)文化

E 品牌文化



統(tǒng)計(jì)推斷中發(fā)生的第二類錯(cuò)誤( BD )。

A 把正常判為異常

B 把異常判為正常

C 棄真

D 取偽

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