H?RTEREI REESE (瑞斯熱處理公司）是德國最大的商業(yè)熱處理公司，也是意大利瑟肯在德國的大客戶之一。瑞斯熱處理公司擁有歐洲最大，最現(xiàn)代化的井式氣體滲碳淬火爐（5米直徑）。以下這段視頻非常有價值，這樣大尺寸的工件的裝爐方式及淬火操作十分震撼。

歐洲最大的5米直徑井式氣體滲碳爐及匹配的淬火油槽

瑞斯熱處理公司波鴻工廠的井式氣體滲碳爐車間現(xiàn)場

瑞斯熱處理公司1948年在Bochum成立，目前在德國有四家熱處理工廠，分別位于Brackenheim（布拉肯海姆工廠）、Altlu?heim（盧斯海姆工廠）、Chemnitz（開姆尼茨工廠）和Weimar（魏瑪工廠），其中通過 Brackenheim 和 Altlu?heim兩個新地點(diǎn)不斷增強(qiáng)，Chemnitz 和 Weimar 不僅帶來責(zé)任的新領(lǐng)域，但最重要的是為協(xié)同效應(yīng)打開了空間。

瑞斯熱處理公司真空熱處理車間

瑞斯熱處理公司成立的65年，工藝種類齊全，可以為客戶的所有技術(shù)要求提供服務(wù)。瑞斯熱處理公司成立的65年，在鋼鐵及其他金屬材料熱處理程序的開發(fā)和應(yīng)用上保持領(lǐng)先地位，并且憑借其專業(yè)知識，在歐洲市場占有一席之地。公司創(chuàng)始人Helmut Reese博士推動了其科技方面的發(fā)展，為創(chuàng)新型公司企業(yè)文化奠定了基礎(chǔ)。

現(xiàn)如今，瑞斯熱處理公司在Bochum，Brackenheim，Chemnitz and Weimar四家熱處理工廠，都有全面的材料技術(shù)工程師團(tuán)隊。

瑞斯熱處理公司的熱處理技術(shù)：

滲碳淬火：瑞斯熱處理公司擁有歐洲最大的井式氣體滲碳爐，可能也是世界上最大直徑的井式氣體滲碳爐的之一，盡管國內(nèi)也有中信重工齒輪傳動公司、振華重工南通傳動等地，當(dāng)年也上了5米井式氣體滲碳爐，但是真正用于滲碳淬火的零件并不多。

大型人字齒滲碳淬火實(shí)景照片

瑞斯熱處理公司波鴻工廠的井式氣體滲碳爐車間現(xiàn)場

瑞斯熱處理公司大型齒軸滲碳淬火防滲涂料（瑟肯防滲涂料）

表面淬火：該過程用于大型零件和復(fù)雜幾何形狀工件的表面淬火。比如感應(yīng)淬火，火焰加熱或激光加熱會提高指定工件區(qū)域的溫度，然后在達(dá)到所需的硬化水平后進(jìn)行淬火。

大型軸類中頻感應(yīng)淬火

表面淬火的使用尺寸更是達(dá)到了新的高度，最大直徑為5000mm，最長長度10米。在風(fēng)力發(fā)電，海上或船舶建造的熱處理服務(wù)上都有應(yīng)用。

氮化/氮碳共滲：氮化用于使氮?dú)饣蛟诘脊矟B的情況下，用氮或碳來富集鐵材料的表面層。這不僅提高了硬度，而且提高了耐磨性，疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性?？鼓Σ列阅芤驳玫礁纳?。 此外，奧氏體不會轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，因此工件在很大程度上保持其幾何形狀。

瑞斯熱處理公司氣體氮化防滲涂料選用瑟肯防滲涂料

該過程通常最高可達(dá)0.8mm的氮化深度。在瑞斯熱處理公司工程師的開發(fā)之后，現(xiàn)在可以在某些材料上滲氮硬度超過1.0毫米。由于其低變形性能，在許多情況下可以使用氮化來代替表層或表面硬化-只適用于合適的鋼。

意大利瑟肯THURCKON氣體氮化防滲涂料——Nit Off

等離子氮化：早在1930年就開始在低壓氮?dú)鈮褐袑?qiáng)化輝光放電的氮化鋼部件進(jìn)行初步嘗試。這種硬化過程用電離氣體“轟擊”工件，這種方法至今仍保持不變。然而，直到引入微處理器才能在所謂的“第四物質(zhì)狀態(tài)”即等離子體中精確地控制氮化。

等離子氮化用于構(gòu)建特殊層，其特征在于高水平的再現(xiàn)性和短的處理時間。這種方法是滑動和滾動部件對（如活塞和齒輪）以及必須具有特殊耐磨性的其他部件的首選。

瑞斯熱處理公司運(yùn)行的裝置可產(chǎn)生等離子脈沖，用于氮化非常大的工件，并且變形非常小。

意大利瑟肯THURCKON離子氮化涂料——NIT-OFF-I

淬火和回火：當(dāng)奧氏體相（即溫度超過723℃以上）的鋼突然冷卻時，奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，這是一種具有高硬度的結(jié)構(gòu)?；鼗鹗逛摼哂幸欢ǖ捻g性。 鋼的溫度高達(dá)700°C，來獲得所有機(jī)械性能的最佳值。這對于受到動態(tài)應(yīng)力的工件尤其重要，因此必須具有高韌性。

真空淬火：真空爐中的淬火是精密模具部件以及極易變形的各種工具的理想選擇。在最高20巴的壓力下，在氮?dú)饬髦写慊鸸ぜ?在真空中抑制氧化，因此工件才能保持其明亮的表面。

瑞斯熱處理公司使用過程控制真空爐，可實(shí)現(xiàn)高精密度溫度調(diào)節(jié)，也是硬化低合金鋼的理想選擇。 這些裝置是首選選擇，例如一些大名鼎鼎的工具制造商和汽車零部件供應(yīng)商。

表面處理：客戶有廣泛的選擇范圍來提高工件表面質(zhì)量，包括噴砂清理、褐變、Blackrapid?、氧化等。

這一系列的服務(wù)還延伸到蒸汽脫脂，用于清潔組件和熱處理后的相，例如熱縮配件。

表面硬化：這種熱化學(xué)過程設(shè)計成用碳來富集工件。在瑞斯熱處理公司上應(yīng)用的方法是基于氣體滲碳，并且為后續(xù)硬化表面提供了精確的規(guī)范說明。滲碳后，整體淬火，然后在回火過程中消除應(yīng)力。

除了其高的表面硬度（高達(dá)850 HV）和耐磨性，熱處理工件也呈現(xiàn)出高疲勞強(qiáng)度。

瑞斯熱處理公司操作高度自動化的通用箱式爐線，可用于大規(guī)模系列生產(chǎn)的硬化、碳氮化物和回火部件。熱處理爐群自動控制，所有關(guān)鍵工藝參數(shù)都可以進(jìn)行高精度的調(diào)節(jié)和記錄。

退火：退火方法用于增強(qiáng)金屬材料的強(qiáng)度和加工性能并減輕工件或部件中的內(nèi)應(yīng)力。瑞斯熱處理公司提供所有常規(guī)退火方法。

除了標(biāo)準(zhǔn)化，擴(kuò)散退火，消除應(yīng)力退火，再結(jié)晶退火和特定微結(jié)構(gòu)的退火外，還包括對鑄造部件進(jìn)行鐵素體化，珠光體化和特殊退火。

校直：在熱處理中，變形和幾何形狀的變化是不可避免的。然而，瑞斯熱處理公司為其客戶提供了多種方法，包括等離子氮化，氣體氮化，氮碳共滲，真空硬化等，可將這種硬化變形降至最低。這些還包括確定和抵消此類變更所需的專業(yè)知識，從而消除了大量的返工。

因此，校直也已發(fā)展成為一項(xiàng)特別重要的服務(wù)。我們的精密壓力機(jī)可以產(chǎn)生高達(dá)8000 kN的力，用于校直長度達(dá)10 m的小型工件和大型部件，精度為±0.1 mm。

現(xiàn)在幾乎沒有所有的重要的機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)元件都會淬火或回火。熱處理帶給了工件的生產(chǎn)強(qiáng)度非常高。這意味著它們可以承受更高的負(fù)載，并且還可以構(gòu)造成更輕，更緊湊的部件，使用壽命更長。熱處理優(yōu)化了產(chǎn)品特性，因此不僅在技術(shù)上是必要的，而且在經(jīng)濟(jì)上也是可行的。這應(yīng)該是各國熱處理同行共同的認(rèn)識。