在改革開放初期, 我國經(jīng)濟(jì)百廢待興,技術(shù)水平可是遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,對(duì)先進(jìn)技術(shù)的渴望尤為強(qiáng)烈。并試圖通過“市場(chǎng)換技術(shù)”的方式引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),結(jié)果是讓出了大量的市場(chǎng)份額,卻沒有獲得所需的技術(shù),真是賠了夫人又折兵。 其中有一門涉及生活方方面面的重要技術(shù)遭到了國外巨頭的嚴(yán)密封鎖,在向日本請(qǐng)求技術(shù)幫助的時(shí)候,被提出各種苛刻的條件,還開出了天價(jià)的專利費(fèi),而且為了防止中國學(xué)習(xí)到其技術(shù),竟然只轉(zhuǎn)讓基本被淘汰了的60年代水平的舊技術(shù)。 在這之后,我國走上了自主創(chuàng)新之路,30多年的創(chuàng)新之路走來,我國企業(yè)在技術(shù)上,突破了國外的壟斷,成為繼德美日之后,第四個(gè)掌握該技術(shù)的國家。而且在產(chǎn)能上達(dá)到了全世界第一,徹底顛覆了行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局。 近段時(shí)間,萬華化學(xué)吸收合并萬華化工12天火速過會(huì)引起了市場(chǎng)的普遍關(guān)注。也許你會(huì)問:這和我有什么關(guān)系?有,大有關(guān)系,你身上穿的皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋,家里用的電冰箱、沙發(fā)、床墊等都離不開萬華化學(xué)生產(chǎn)的MDI,化學(xué)名叫“二苯基甲烷二異氰酸酯”。 MDI是制造聚氨酯高分子材料最重要而且不可替代的原料,而聚氨酯具有特別優(yōu)異的性能,可以制成軟質(zhì)、半硬質(zhì)及硬質(zhì)泡沫塑料、彈性體、油漆涂料、膠粘劑、密封膠、合成革涂層樹脂、彈性纖維等材料。廣泛應(yīng)用于汽車制造、冰箱制造、交通運(yùn)輸、土木建筑、鞋類、合成革、織物、機(jī)電、石油化工、礦山機(jī)械、航空、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等許多領(lǐng)域,因此可以說聚氨酯深入到了國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門,重要性可見一斑。 既然這么重要,那誰能生產(chǎn)呢?MDI行業(yè)非常特殊,現(xiàn)在市場(chǎng)處于寡頭壟斷的狀況。拜耳,巴斯夫,陶氏,亨斯曼,萬華化學(xué),5大廠家的產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能90%以上。萬華化學(xué)是國內(nèi)唯一的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的MDI制造企業(yè)。 而且經(jīng)過多年的發(fā)展,萬華化學(xué)已經(jīng)從由單一的MDI寡頭壟斷企業(yè),發(fā)展到擁有兩大產(chǎn)業(yè)鏈和六大事業(yè)部,業(yè)務(wù)覆蓋異氰酸酯、TDI、聚醚多元醇等聚氨酯領(lǐng)域;丙烯酸及其酯、環(huán)氧丙烷等石化領(lǐng)域;水性PUD、PA乳液、TPU、ADI表面材料等精細(xì)化學(xué)品及新材料領(lǐng)域的全面一體化化工新材料公司。 業(yè)績(jī)也是極其亮眼,2015-2017年,營(yíng)業(yè)收入分別為194.92億元、301億元、531.23億元,復(fù)合增速達(dá)到65%;扣非凈利潤(rùn)分別為15.55億元、36.76億元、107.11億元,復(fù)合增速達(dá)到162%;經(jīng)營(yíng)活動(dòng)現(xiàn)金凈流量為46.02億元、73.49億元、102.12億元,綜合毛利率為30.1%、31.1%、39.7%。 萬華化學(xué)最早源于煙臺(tái)合成革廠,當(dāng)時(shí)建廠的目標(biāo)是“讓中國每個(gè)人都能穿得起皮鞋”,而如今的萬華化學(xué)已經(jīng)成為整個(gè)化工新材料產(chǎn)業(yè)鏈上赫赫有名的獨(dú)角獸,其愿景是成為受社會(huì)尊敬,讓員工自豪,國際一流的化工新材料公司。萬華化學(xué)是如何從一個(gè)小合成革廠逆襲成為獨(dú)角獸呢? 逆襲之路:從中國走向世界 1849年德國化學(xué)家沃爾茨(Wurze)用烷基硫酸鹽與氰酸鉀進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)合成了烷基異氰酸酯。接著化學(xué)家霍夫曼(A.W.Hoffmann)在1850年成功合成了苯異氰酸酯。1884年,亨切爾(Hentschel)等人合成了異氰酸酯。但這種合成的新物質(zhì)并沒有找到什么太大的使用價(jià)值。 直到1937年,德國拜耳教授首先發(fā)現(xiàn)多異氰酸酯與多元醇化臺(tái)物進(jìn)行加聚反應(yīng)可制得聚氨酯,從此聚氨酯進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用。 1945年,英美從德國引進(jìn)該技術(shù)并于1950年相繼開始工業(yè)化,1946年,美國開展硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料研究,產(chǎn)品開始用于飛機(jī)夾心板材部件。 1952-1954年,拜耳教授聚氨酯技術(shù)連續(xù)取得突破性進(jìn)展,拓展了工業(yè)化應(yīng)用領(lǐng)域,1955年,日本從德國Bayer公司及美國DuPont公司引進(jìn)聚氨酯工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。 20世紀(jì)50年代末,我國在大連建立了小規(guī)模生產(chǎn)三苯基甲烷、三異氰氨酸酯的基地,主要用來生產(chǎn)膠黏劑,這標(biāo)志這我國聚氨酯工業(yè)的起步。但發(fā)展相當(dāng)緩慢,到1978年全國聚氨酯制品生產(chǎn)能力才達(dá)到1.1萬噸,產(chǎn)量?jī)H0.5萬噸。此時(shí)美德日已經(jīng)開始陸續(xù)商用在多個(gè)領(lǐng)域中了。 這時(shí)候,萬華化學(xué)出現(xiàn)了,1978年,國家計(jì)委和建委正式批準(zhǔn)了同意建設(shè)煙臺(tái)合成革廠的計(jì)劃任務(wù)書,揭開了中國現(xiàn)代工業(yè)歷史上的第一個(gè)聚氨酯工業(yè)基地建設(shè)的序幕。 1980年3月28日,國家總投資4.6億元的煙臺(tái)合成革廠破土動(dòng)工,標(biāo)志著合成廠正式誕生,1983年,煙臺(tái)合成革廠全面建成。 1984年,萬華合成革廠引進(jìn)了日本一套1萬噸MDI裝置,這條生產(chǎn)線工藝落后、消耗大、成本高,并且日方僅傳授操作規(guī)程,不轉(zhuǎn)讓核心技術(shù),這條線也直到1995年,才真正達(dá)到1萬噸的產(chǎn)能。 而20世紀(jì)80年代末,中國MDI市場(chǎng)出現(xiàn)了井噴式的增長(zhǎng),產(chǎn)品供不應(yīng)求。跨國公司由于具有技術(shù)、規(guī)模優(yōu)勢(shì),搶占了中國市場(chǎng)份額達(dá)90%以上,而當(dāng)時(shí)萬華的MDI產(chǎn)品僅占市場(chǎng)的9%左右,經(jīng)營(yíng)十分困難。但這樣的困境倒逼萬華走向了自主創(chuàng)新之路。 1996年,萬華皮革產(chǎn)能達(dá)到1.5萬噸,掌握了MDI核心技術(shù)——光氣化學(xué)技術(shù),打破國外寡頭壟斷局面。中國,成為繼德、美、日之后第四個(gè)擁有這個(gè)核心技術(shù)的國家,而萬華,也成了國內(nèi)唯一擁有此技術(shù)的生產(chǎn)商。 1998年12月20日,經(jīng)過股份改造,煙臺(tái)萬華聚氨酯股份有限公司正式成立。此后,萬華通過自主創(chuàng)新不斷突破產(chǎn)能的限制。 2001年1月5日,萬華流通股股票在上海證券交易所正式掛牌交易,證券簡(jiǎn)稱“煙臺(tái)萬華”,股票代碼:600309,為21世紀(jì)上交所第一上市股票。 2002年,萬華MDI產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到10萬噸,之后萬華更是不斷擴(kuò)產(chǎn);2003年,年產(chǎn)16萬噸MDI工程項(xiàng)目開始建設(shè),并于2005年投產(chǎn)成功;2008年,萬華二期30萬噸/年MDI主裝置及配套項(xiàng)目正式啟動(dòng)。 從2009年開始,萬華開始不斷豐富產(chǎn)品的種類,2009年1月16日,ADI中試裝置一次投料試車成功,產(chǎn)出HMDI合格產(chǎn)品。2009年7月,HDI中試一次投料試車成功,產(chǎn)出HDI合格產(chǎn)品,并銷往海外,產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶好評(píng)。2010年12月23日,寧波萬華二期MDI項(xiàng)目及配套工程項(xiàng)目正式投產(chǎn)。二期項(xiàng)目建成投產(chǎn),打通了萬華上下游一體化發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈,大大提高了萬華的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。 2011年,第五代新型光化反應(yīng)技術(shù)成功在煙臺(tái)、寧波三套MDI裝置全部應(yīng)用成功,MDI總產(chǎn)能從80萬噸提高至124萬噸/年,單位能耗下降30%以上,這標(biāo)志著萬華新一代MDI制造技術(shù)在反應(yīng)器規(guī)模、能耗和產(chǎn)品質(zhì)量等多方面已達(dá)到國際領(lǐng)先水平。 2012年3月20日,寧波萬華工業(yè)園1.5萬噸/年HDI生產(chǎn)裝置一次性開車成功,產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到國際一流水平。是萬華乃至中國第一個(gè)自主研發(fā)并工業(yè)化的ADI產(chǎn)品,是萬華相關(guān)多元化發(fā)展邁出的關(guān)鍵一步。 2012年11月,煙臺(tái)萬華TPU五期項(xiàng)目一次性試車成功,TPU單月產(chǎn)能首次突破2800噸。 2012年9月23日,煙臺(tái)萬華2000噸/年IPDA中試開車,一次生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。標(biāo)志著打通IPDI產(chǎn)業(yè)鏈,萬華成為世界唯一一個(gè)具備三大ADI產(chǎn)品及其關(guān)鍵原料技術(shù)的公司。 2013年6月6日,煙臺(tái)萬華聚氨酯股份有限公司正式更名為“萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司”。2013年11月30日,2000噸IPN中試裝置一次投料試車成功,產(chǎn)出合格產(chǎn)品。標(biāo)志著IP-IPN-IPDA-IPDI產(chǎn)業(yè)鏈全線貫通,萬華成為世界上第二家掌握異佛爾酮全產(chǎn)業(yè)鏈核心技術(shù)的企業(yè)。 2014-2017年,萬華不斷提升聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈一體化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),發(fā)展世界級(jí)規(guī)模的C3/C4業(yè)務(wù),形成了兩大產(chǎn)業(yè)鏈和五大事業(yè)部,2018年,萬華化學(xué)吸收合并萬華化工后,變?yōu)榱笫聵I(yè)部,而且MDI總產(chǎn)能達(dá)到210萬噸,全球第一。 萬華化學(xué)發(fā)展至今,業(yè)務(wù)已經(jīng)覆蓋聚氨酯、石化及精細(xì)化學(xué)品及新材料三大領(lǐng)域,截止2017年末,聚氨酯系列產(chǎn)品營(yíng)業(yè)收入為298.34億元,占總收入比例超過一半,毛利率也是最高的,為55.41%,仍然是0萬華化學(xué)的主要收入和利潤(rùn)來源,石化系列產(chǎn)品和精細(xì)化學(xué)品及新材料系列產(chǎn)品也在迅速發(fā)展。那萬華化學(xué)在這三大領(lǐng)域的行業(yè)市場(chǎng)地位和未來的發(fā)展前景如何值得思考。 聚氨酯領(lǐng)域:穩(wěn)定增長(zhǎng) 萬華化學(xué)的聚氨酯業(yè)務(wù)主要包括異氰酸酯和多元醇兩部分。其中大宗異氰酸酯分為MDI和TDI兩類。 從MDI行業(yè)來看,因其極高的技術(shù)和資金壁壘,全球范圍內(nèi)能夠進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的化工企業(yè)屈指可數(shù),因此MDI行業(yè)長(zhǎng)期呈現(xiàn)出“寡頭壟斷”的特征。 截至2017年末,全球僅有8家化工企業(yè)擁有MDI的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及規(guī)?;a(chǎn)能力。上述8家企業(yè)中MDI年生產(chǎn)能力超過100萬噸的公司共有5家,分別為萬華化學(xué)、巴斯夫、科思創(chuàng)、亨斯邁以及陶氏,產(chǎn)能合計(jì)占比約88%,行業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能規(guī)模已呈現(xiàn)明顯的“梯隊(duì)化”特征,領(lǐng)先企業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)趨于集中。 萬華化學(xué)和BC公司合計(jì)擁有MDI產(chǎn)能共計(jì)210萬噸/年,位居全球MDI行業(yè)第一,全球MDI行業(yè)萬華市場(chǎng)份額超過20%,產(chǎn)品質(zhì)量在行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先;在中國市場(chǎng),萬華成為行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。 數(shù)據(jù)來源:公司公告 當(dāng)前,全球MDI行業(yè)供求呈現(xiàn)出“緊平衡”的特點(diǎn)。在開工正常的情況下,具備產(chǎn)能規(guī)模優(yōu)勢(shì)的企業(yè)往往能夠通過調(diào)配自身的產(chǎn)量控制更多的市場(chǎng)份額,并憑借規(guī)模效應(yīng)獲得高額的利潤(rùn)回報(bào)。 除中國外,未來幾年全球MDI擬擴(kuò)增項(xiàng)目主要集中在北美及歐洲。若各大巨頭的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施,全球MDI產(chǎn)能將從2017年的850萬噸/年增至2020年的1030萬噸/年,增量為182萬噸/年,年均復(fù)合增速為6.7%。其中來自萬華化學(xué)的增量為120萬噸/年,大約占總體增量的2/3,其產(chǎn)能全球占比將從約25%提升至32%,在亞洲、北美及歐洲均有產(chǎn)能布局,全球化布局將愈發(fā)完善,市場(chǎng)地位將得到鞏固,全球話語權(quán)也將進(jìn)一步增強(qiáng)。 TDI也是制造聚氨酯高分子材料最重要而且不可替代的原料之一,從性能上來看,TDI產(chǎn)品具有發(fā)泡密度低,彈性好、多孔透氣的優(yōu)點(diǎn),主要應(yīng)用于聚氨酯軟泡,涂料、膠粘劑、密封劑和彈性體(CASE)等領(lǐng)域。其中,軟泡對(duì)于TDI原材料需求最大,消費(fèi)占比超過七成,下游主要的終端應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榧揖呒斑\(yùn)輸工具等行業(yè)。其次是涂料領(lǐng)域,消費(fèi)占比接近兩成。 2017年全球的TDI消費(fèi)量達(dá)到234.2萬噸,比2016年增長(zhǎng)了4.1%,其增長(zhǎng)依舊主要來自亞太地區(qū),尤其是中國市場(chǎng)。2017年至2020年間,隨著我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入穩(wěn)增長(zhǎng)的新常態(tài)模式,TDI在國內(nèi)軟泡領(lǐng)域的需求量將從52.4萬噸增長(zhǎng)至58.9萬噸,增幅達(dá)12.40%;在國內(nèi)涂料領(lǐng)域的需求量將從20.2萬噸增長(zhǎng)至23.8萬噸,增幅達(dá)17.82%。 數(shù)據(jù)來源:公司公告 目前,全球僅有少數(shù)幾家化工企業(yè)具有規(guī)?;腡DI產(chǎn)能,分別是巴斯夫、科思創(chuàng)、Sadara以及BC公司。這四家廠商控制了全球近七成的TDI產(chǎn)能,規(guī)模優(yōu)勢(shì)較為集中。 中國國內(nèi)從事TDI生產(chǎn)的廠商約有6家,國內(nèi)產(chǎn)能規(guī)模排名前兩位的廠商均為跨國企業(yè),國內(nèi)本土TDI生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)能規(guī)模、研發(fā)創(chuàng)新能力以及一體化工藝整合等方面仍與跨國生產(chǎn)廠商存在較為明顯的差距。目前,萬華化學(xué)正在國內(nèi)建設(shè)30萬噸/年的TDI裝置,預(yù)計(jì)2018年建成,將有望改變國內(nèi)企業(yè)TDI產(chǎn)能競(jìng)爭(zhēng)力以及產(chǎn)品影響力不足的局面。 數(shù)據(jù)來源:公司公告 多元醇是聚氨酯產(chǎn)業(yè)另一關(guān)鍵原料,與異氰酸酯有極強(qiáng)的協(xié)同效應(yīng),萬華自2006年進(jìn)入該領(lǐng)域以來,已經(jīng)發(fā)展成為國內(nèi)產(chǎn)品門類齊全的多元醇制造商。 石化領(lǐng)域:產(chǎn)品多元化 石化系列產(chǎn)品行業(yè)處于石化產(chǎn)業(yè)鏈中的中上游,主要以原料油和氣(如丙烷、丁烷、汽油等)裂解后所得的烯烴、芳烴為原料進(jìn)一步向下深加工合成有機(jī)合成材料等。 萬華化學(xué)石化業(yè)務(wù)目前主要發(fā)展C3和C4烯烴衍生物。主要以丙烯為核心原料來源,在丙烯酸、正丁醇以及環(huán)氧丙烷的基礎(chǔ)上,向下游發(fā)展高附加值的精細(xì)化學(xué)品。避免了單一業(yè)務(wù)的風(fēng)險(xiǎn),而且與原有的MDI業(yè)務(wù)形成了強(qiáng)大的協(xié)同作用,并可以有效的節(jié)約成本。 目前國內(nèi)丙烯需求巨大,丙烯的表觀消費(fèi)量呈現(xiàn)出高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì),2009-2017年均復(fù)合增速達(dá)到11.0%,2017年表觀消費(fèi)量達(dá)到3148.8萬噸,同比增長(zhǎng)11.5%。 2017年底,全球丙烯產(chǎn)能合計(jì)已達(dá)到1.26億噸/年。我國為全球丙烯產(chǎn)能最多的國家,2009-2017產(chǎn)能年均復(fù)合增速達(dá)到9.7%,2017年產(chǎn)能達(dá)到3422.2萬噸/年,占比超過27%,且近年來開工率一直保持在80%左右的較高水平。萬華煙臺(tái)工業(yè)園擁有非常完善的丙烯及衍生物制造產(chǎn)業(yè)鏈,擁有丙烯產(chǎn)能75萬噸。 未來萬華石化業(yè)務(wù)還將大力發(fā)展C2烯烴衍生物,正在籌建的百萬噸乙烯產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目建成后,萬華將涉及更多的烯烴下游高附加值衍生產(chǎn)品,成為中國重要的烯烴及衍生物供應(yīng)商。 乙烯主要用于聚乙烯、乙二醇、環(huán)氧乙烷、苯乙烯、聚氯乙烯等領(lǐng)域,其消費(fèi)與國民生產(chǎn)生活息息相關(guān)。2009-2017年間我國乙烯需求整體呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì),表觀消費(fèi)量從1165.6萬噸增長(zhǎng)至2037.5萬噸,年均復(fù)合增速大約為7.2%。 乙烯是石化工業(yè)的基礎(chǔ)原料,產(chǎn)品占石化產(chǎn)品的70%以上,在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位,乙烯的產(chǎn)量是衡量一個(gè)國家石油化工發(fā)展水平的重要標(biāo)志。2017年全球乙烯裝置大約有300套左右,產(chǎn)能大約為1.69億噸/年,產(chǎn)約為1.54億噸,開工率超過90%,而全球消費(fèi)量達(dá)1.58億噸,整體供需呈現(xiàn)緊平衡的狀態(tài)。 萬華的乙烯業(yè)務(wù)意義重大,一方面乙烯項(xiàng)目中的PVC、EO等補(bǔ)足了萬華聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈短板,保證異氰酸酯產(chǎn)業(yè)高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行,并為聚醚產(chǎn)業(yè)提供關(guān)鍵且難以運(yùn)輸?shù)脑?;另一方面萬華可以利用現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈和乙烯項(xiàng)目的產(chǎn)品作為關(guān)鍵原料,開發(fā)下游高附加值項(xiàng)目,通過技術(shù)、工藝、產(chǎn)品及資源平衡的創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈橫向/縱向和能源的高效利用。 無論是丙烯還是乙烯,都是萬華石化一體化產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán),也是萬華眾多精細(xì)化學(xué)品及新材料產(chǎn)品的基石,是后續(xù)業(yè)務(wù)成長(zhǎng)性的保證。 精細(xì)化學(xué)品及材料領(lǐng)域:新增利潤(rùn)點(diǎn) 萬華化學(xué)的精細(xì)化學(xué)品及新材料業(yè)務(wù)板塊發(fā)展的相當(dāng)不錯(cuò),相關(guān)產(chǎn)品如TPU、ADI均躋身行業(yè)前列,已經(jīng)成為萬華新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)了。 TPU市場(chǎng)主要分布在歐洲、美國以及亞太地區(qū)。2015年至2017年間,全球TPU需求量平穩(wěn)增長(zhǎng),年復(fù)合增速達(dá)7.2%。需求的快速增長(zhǎng)帶動(dòng)了產(chǎn)能的增加,全球TPU產(chǎn)能規(guī)模將從2015年的85.4萬噸/年增長(zhǎng)至2017年的116.0萬噸/年,年復(fù)合增速達(dá)16.6%。 數(shù)據(jù)來源:公司公告 |
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