而七種浪費(fèi)里面，過(guò)度生產(chǎn)又可以直接衍生出后面的六種浪費(fèi)。供應(yīng)鏈管理關(guān)注的是總成本管理，采購(gòu)人降低成本的關(guān)鍵是先識(shí)別成本來(lái)源，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)化的分析，這樣做的主要目的是展示一個(gè)透明的成本體系和關(guān)鍵成本控制點(diǎn)給決策者。而與傳統(tǒng)看法不同，供應(yīng)鏈過(guò)程中的浪費(fèi)在目前的中國(guó)制造型企業(yè)成本控制工作中，并沒有引起足夠的重點(diǎn)，以上七種過(guò)程中的浪費(fèi)產(chǎn)生了很高的運(yùn)營(yíng)成本： 生產(chǎn)瑕疵主要包括物料的無(wú)效耗損、生產(chǎn)線廢品而引起的成本。

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3. 服務(wù)瑕疵主要包括由于失銷而引起的訂單丟失成本和訂單保留成本，以及因服務(wù)水平不能滿足要求而引起的懲罰成本，甚至很多無(wú)謂的等待成本。要知道，在制造業(yè)，所有的時(shí)間都是成本。
   

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5. 03

   
   

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7. 不必要的庫(kù)存主要包括呆滯庫(kù)存、過(guò)量生產(chǎn)導(dǎo)致的庫(kù)存、提前到貨產(chǎn)生的庫(kù)存、生產(chǎn)線上多余的在制品庫(kù)存、多余的安全庫(kù)存、無(wú)效庫(kù)存耗損，采購(gòu)失誤而引起的成本等。

8. 無(wú)用動(dòng)作主要包括生產(chǎn)線上不必要的物料、在制品搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)工作中重復(fù)的選、揀貨路線、反復(fù)領(lǐng)料帶來(lái)的重復(fù)勞動(dòng)引起的成本。

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13. 運(yùn)輸能力浪費(fèi)主要包括重復(fù)的運(yùn)輸路線、非經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸規(guī)模、運(yùn)輸?shù)却瓦\(yùn)輸事故引起的成本。

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19. 生產(chǎn)瑕疵比如冗長(zhǎng)工藝，操作失誤，反復(fù)修改等引起的成本。
    

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23. 產(chǎn)品瑕疵主要包括產(chǎn)品成品廢品、產(chǎn)品維修成本、因產(chǎn)品瑕疵而引起的懲罰成本和逆向物流成本。

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1、做好自動(dòng)化，精益化的生產(chǎn)方式，著重于工廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的建立，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品作出全數(shù)檢查，以達(dá)到無(wú)停滯的流程作業(yè)。

2、在加工的過(guò)程中工程設(shè)計(jì)也該適量化，重視精益生產(chǎn)，減少加工浪費(fèi)，同時(shí)VE（Value Engineering）和VA（Value Analysis）的推動(dòng)也同樣重要。

3、改良生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置，多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以U字形生產(chǎn)布置，以達(dá)到首尾接應(yīng)的效果，減少路線的浪費(fèi)，改良工人動(dòng)作的浪費(fèi)，減少工人在生產(chǎn)過(guò)程中一切和工作無(wú)關(guān)的動(dòng)作，并改良其動(dòng)作，以達(dá)到最省力情況下完成工作，減少不必要的動(dòng)作浪費(fèi)。

4、減少搬運(yùn)的浪費(fèi)比如重復(fù)運(yùn)動(dòng)，搬運(yùn)頻率，所以企業(yè)生產(chǎn)還是要符合后拉式看板生產(chǎn)，以達(dá)到在接到訂單后就生產(chǎn)所需產(chǎn)品的數(shù)量，生產(chǎn)完后直接運(yùn)送到客戶手里，以減少庫(kù)存的產(chǎn)生，減少了搬運(yùn)的次數(shù)。

5、庫(kù)存的浪費(fèi)管理需要我們建立健康的庫(kù)存管理意識(shí)。在生產(chǎn)方式中要盡量符合平準(zhǔn)化生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)整流化，標(biāo)準(zhǔn)化，而且看板生產(chǎn)也要徹底貫徹實(shí)施，以減少庫(kù)存產(chǎn)生。采購(gòu)過(guò)程中重視采購(gòu)流程，盡量避免采購(gòu)失誤，或由于信息不流暢產(chǎn)生的采購(gòu)浪費(fèi)。

6、工廠生產(chǎn)應(yīng)該根據(jù)銷售經(jīng)驗(yàn)，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)及時(shí)根據(jù)市場(chǎng)的變化，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以達(dá)到最小合理庫(kù)存。

7、要合理安排工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，在生產(chǎn)前一天要將所需的原材料貯備好，生管要合理安排工廠生產(chǎn)的計(jì)劃，在接單后，立即查詢所需原材料的上游廠家的生產(chǎn)情況，并對(duì)工廠的生產(chǎn)有著統(tǒng)一的規(guī)劃。

8、管理的浪費(fèi)最主要是對(duì)工廠各部門進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，使各部門緊密結(jié)合在一起，注重于工廠各部門的合作，以達(dá)到對(duì)工廠資源的最合理的利用和最大化利用。