|
硬度太高`打造成刀具要經(jīng)過(guò)淬火處理`不然很容易斷裂 麻煩采納，謝謝!@_@二月春風(fēng)他回答的很好.硬度韌性都好.T8工具鋼做刀也不錯(cuò).@_@軸承鋼做刀的缺點(diǎn)是需要回火退火等一系列的熱處理，它的韌性不好，不宜開刃，就是不鋒利。回火的時(shí)候溫度低一點(diǎn)就可以，200多度應(yīng)該比較合適. GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時(shí).等溫700-720度.保溫.1-3小時(shí),隨爐冷至500度出爐空冷. 淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鐘.硬度HRC59。200多度應(yīng)該比較合適. GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時(shí).等溫700-720度.保溫.1-3小時(shí),隨爐冷至500度出爐空冷. 淬火溫度850.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鐘.硬度HRC59。我在這里不是想說(shuō)上面的辦法有什么不對(duì)，但是對(duì)我們這樣的窮鳥來(lái)說(shuō)條件有點(diǎn)夠不上了。我要說(shuō)的方法是自己在鐵匠鋪就能做的方法，可能還有做得不對(duì)的地方希望高手指教。我上次做的料子刀身長(zhǎng)45CM厚0.7CM寬4.5CM（刀舌長(zhǎng)12CM不算在內(nèi)）就以它為例子吧，先粗磨外形，刃留到1MM左右厚度。熱處理前先把鋼料全身燒到淺黃再抽出來(lái)風(fēng)冷到鋼成暗紅然后埋進(jìn)煤灰，這樣是消除磨大型的時(shí)候造成局部的硬度不均衡。軸承鋼會(huì)通過(guò)熱處理工藝（表面淬火）使其表面獲得很高的硬度及耐磨性，良好的沖擊韌性和斷裂韌性。一般經(jīng)過(guò)表面淬火后硬度高達(dá)HRC60-HRC62，這么高的硬度也給車削加工帶來(lái)了難題，普通的刀具（包括硬質(zhì)合金，陶瓷材料的刀具）加工起來(lái)會(huì)很費(fèi)勁。百度搜一下《熱處理后軸承鋼硬度61-63度數(shù)控刀具（高效率，尺寸穩(wěn)定好）》，上面介紹的很詳細(xì)，希望對(duì)你有用處@_@pcbn人造立方氮化硼刀具.@_@CBN刀 陶瓷刀 合金刀 都可以。@_@ys8經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，速度不要太高。 |
|
|
