做塑膠模具的各類知識(shí)： 常用塑料基礎(chǔ)知識(shí)  一．塑料的分類： 1．按用途分：  （1）普通塑料：是日常使用范圍最廣的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 （2）.工程塑料：泛指一些具有能制造機(jī)械零件或工程結(jié)構(gòu)材料等工業(yè)品質(zhì)的塑料。其機(jī)械性能、電氣性能， 對(duì)化學(xué)環(huán)境的耐受性，對(duì)高溫、低溫耐受性等方面都具有較優(yōu)異的特點(diǎn)，能在工程技術(shù)上替代某些金屬 如銅、鋁、鋅、部份合金鋼或其他材料使用，常見的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、       PTFE等，其中前四種發(fā)展最快，為國際上公認(rèn)的四大工程塑料。  2．按受熱性能分：  （1）熱固性塑料：是指經(jīng)過加熱固化后不再生熱的作有用下變較而重復(fù)成形的塑料，特點(diǎn)是質(zhì)地堅(jiān)硬，耐 熱性能好，尺寸比較穩(wěn)定，不溶于溶劑，常見的有PF（電木）、UP（不飽和聚酯）、EP（壞氧樹脂）、PUR  （聚氨酯）等。  （2）熱塑性塑料：是指可以多次重復(fù)加熱變軟、冷卻結(jié)硬成形的塑料，其耐熱性較差。  二．塑料的成形收縮率：塑料名稱  類型 收縮率% PE  HDPE、LDPE 1.5—3.0、1.5—3.5  PP 1.0—3.0 PS  通用型、耐熱型、增韌性 0.2—0.8、0.2—0.8、0.2—0.6  ABS  搞沖型、耐熱型、30%玻纖型 0.5—0.7、0.4—0.5、0.1—0.15  PA  66、6、610、1010  0.1—2.5、0.7—1.5、1.0—2.5、5—4.0  PC 0.5—0.7  注：收縮率計(jì)算式： S=A—B/B*100%（S—收縮率，A—模具尺寸，B—制件尺寸） 二．塑料的成形收縮率：  塑料名稱 類型 收縮率% PE  HDPE、LDPE 1.5—3.0、1.5—3.5  PP 1.0—3.0 PS  通用型、耐熱型、增韌性 0.2—0.8、0.2—0.8、0.2—0.6  ABS  搞沖型、耐熱型、30%玻纖型 0.5—0.7、0.4—0.5、0.1—0.15  PA  66、6、610、1010    0.1—2.5、0.7—1.5、1.0—2.5、5—4.0  PC 0.5—0.7  注：收縮率計(jì)算式： S=A—B/B*100%（S—收縮率，A—模具尺寸，B—制件尺寸）  三．常用塑料的密度      塑料名稱  PP LDPE HDPE ABS PS 相對(duì)密度 0..90—0.91 0.91—0.925 0.941—0.965 1.04—1.07 1.04—1.06 塑料名稱 PMMA PC PA1010 PVC(軟) PVC(硬) 相對(duì)密度 1.17—1.20 1.20 1.04—1.06 1.16—1.35 1.35—1.45  四．常用熱塑性塑料的性能； 1．聚苯乙烯（POLYSTYRENE），簡(jiǎn)稱聚苯、PS、GPS、硬膠，是一種通用的透光性材料，特點(diǎn)如下： （1）.光學(xué)性能好，其透光率達(dá)88%—92%。 （2）.電氣性能優(yōu)良,其體積電阻達(dá)1018Ω。 （3）.著色性能好。  （4）.熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，宜用高料溫、模溫、低壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止 縮孔，變形（尤其對(duì)壁厚塑件），但料溫高易出銀線，料溫低則透明度差。 （5）.最大的缺點(diǎn)是脆性，其抗沖擊強(qiáng)度低：83.3—98Mpa。 （6）.耐熱溫度低，其制品的最高連續(xù)使用溫度60—80℃。 （7）.耐酸性能較差。 分模的步驟：  1. 打開UG圖檔后，先將參數(shù)刪除。  2.按照所給材料的縮水率將圖檔乘上縮水率。  3.根據(jù)AUTOCAD所設(shè)計(jì)的模具圖進(jìn)行排位，保證UG圖檔擺放正確，并且應(yīng)盡量使基準(zhǔn)線位置保持整數(shù)。 4.分模之前應(yīng)進(jìn)行一次產(chǎn)品的斜率檢查，看看產(chǎn)品有無倒扣，以避免之后分模時(shí)才發(fā)現(xiàn)倒扣現(xiàn)象，不便于修改。 5.保證以上工作做好以后，即可過行分模。按照模具設(shè)計(jì)圖先將前后模分割出來，若有行位及斜頂一類的則在前后模分割開來之后相應(yīng)畫出。  6.需CNC加工部分的畫完后，再畫模胚、鑲件、鑲針及其它的配件，將模圖完整繪制出來。 7.分模圖畫完之后要按照模具2D圖在模胚及前后模上打出表示基準(zhǔn)位的龍記標(biāo)記。 8.最后模圖的圖層擺放也有要求，詳見相關(guān)文件〈〈關(guān)于UG模圖圖層之相關(guān)說明〉〉。 模具報(bào)價(jià)的估計(jì)：  1、 首先要看客戶的要求，因?yàn)橐鬀Q定材料的選擇以及熱處理工藝。  2、選擇好材料，出一個(gè)粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計(jì)算出模芯材料和模架材料的價(jià)格）和熱處理需要的費(fèi)用。（都是毛胚重量）    3、加工費(fèi)用，根據(jù)模芯的復(fù)雜程度，加工費(fèi)用一般和模芯材料價(jià)格是1.5~3：1，模架的加工費(fèi)用一般是1：1。  4、風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)用是以上總價(jià)的10%。 5、稅  6、設(shè)計(jì)費(fèi)用是模具總價(jià)的10%。  模具價(jià)格計(jì)算 1.經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法  模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤(rùn)+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi) 各項(xiàng)比例通常為:  材料費(fèi):材料及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%; 加工費(fèi)與利潤(rùn):30%-50%;  設(shè)計(jì)費(fèi):模具總費(fèi)用的10%-15%;  試模:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi); 包裝運(yùn)輸費(fèi):可按實(shí)際計(jì)算或按3%計(jì); 增值稅:17% 2.材料系數(shù)法  根據(jù)模具尺寸和材料價(jià)格可計(jì)算出模具材料費(fèi). 模具價(jià)格=(6~10)*材料費(fèi) 鍛模,塑料模=6*材料費(fèi) 壓鑄模=10*材料費(fèi)  塑膠模具鋼材：  種類視其應(yīng)用可大致可分為下列幾種： AISI  P20（高合金鋼） AISI  P21（高合金鋼） AISI  420（不銹鋼）  AISI  H13（熱作鋼，在高溫下仍能保持其硬度及韌性） 特殊材料：S7，粉末鋼、透氣鋼、鈹銅、鋁合金... ...   如何正確的選擇模具鋼    當(dāng)今模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)： ⑴模具大型化  ⑵越來越高的精度要求 ⑶多功能復(fù)合模具增多 ⑷熱膠道的普遍使用 ⑸氣輔技術(shù)流行 ⑹標(biāo)準(zhǔn)件使用量上升  ⑺快速而經(jīng)濟(jì)的模具日益流行  ⑻因汽車產(chǎn)量的上升，壓鑄模具需求也上升 ⑼以塑膠代替鋼，木越來越多，塑膠模具多元化 ⑽技術(shù)含量越來越高，結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜 塑膠模具鋼的選擇  考慮因素：⑴鋼材的特性⑷模具的表面要求 ⑵模具的尺寸⑸生產(chǎn)速度 ⑶生產(chǎn)批量⑹模塑材料  塑膠模具鋼的類別和選擇：  軟模：  P20（啤塑普通塑膠零件）  420H，336（啤塑有腐蝕性的塑膠零件）    半硬模 P21，MEK4（啤塑要求尺寸穩(wěn)定的塑膠零）   硬模： 420（鏡面或/及腐蝕性塑膠零件的長(zhǎng)期生產(chǎn)）      H13（非酸性塑膠件的長(zhǎng)期生產(chǎn)）  440C（啤工程材料附大量強(qiáng)化纖維及高磨損塑料的長(zhǎng)期生產(chǎn)） 模具尺寸  ⒈尺寸越大，對(duì)韌性要求越高 ⒉尺寸越大，越難熱處理 生產(chǎn)批量  小批量：小于10萬次（用鋁合金，預(yù)硬鋼） 中批量：10萬次~100次  大批量：長(zhǎng)期生產(chǎn)，大于100次（420，H13） 模塑材料  有腐蝕性材料：PVC/POM/阻燃劑（防火劑H３PO４）   無腐蝕性材料：  ⒈吸水性強(qiáng)的有PMMA/PC/PA ⒉吸水性弱的有ABS/PP/PE 磨損高的有：  ⒈GF（玻璃纖維）  ⒉金屬粉末（Fe粉，Al粉） ⒊陶瓷材料（CaCo３粉末） 磨損低的有：ABS/PP/PS