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一、總體要求

(一)工廠設(shè)置

(1)是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、防火標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計? 

(2)遭受天災(zāi)(如暴風(fēng)雨、落雷、地震)時采取什么措施? 

(3)附近有無發(fā)生火災(zāi)、爆炸、噪聲、大氣污染或水質(zhì)污染的可能性? 

(4)公路鐵路等交通情況，交叉路口有無專人看守? 

(5)發(fā)生事故時，與急救等有關(guān)單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊)的聯(lián)

系是否方便，效率如何? 

(6)工廠“三廢”對周邊社區(qū)的影響如何? 

(二)平面布置

(1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠，重要裝置是否設(shè)置了圍柵? 

(2)裝置和生產(chǎn)車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實驗室是否有隔離區(qū)或處于火源的下風(fēng)位置?     

(3)危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開? 

(4)車間的內(nèi)部空間是否按下述事項進行了考慮：物質(zhì)的危險性、數(shù)量、運轉(zhuǎn)條件、機器安全性等。

(5)裝置周圍的產(chǎn)品與火源的距離及其影響。

(6)貯罐間距離是否符合防火規(guī)定，是否具備防溢堤和地下貯罐? 

(7)廢棄物處理是否會散出污染物，是否在居民區(qū)的下風(fēng)側(cè)? 

(三)建筑標(biāo)準(zhǔn)

(1)根據(jù)建筑有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查。

(2)地耐力及基礎(chǔ)強度足夠否? 

(3)鋼結(jié)構(gòu)(及耐火襯里)在火災(zāi)情況下的耐受能力如何? 

(4)凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠?，如地板和墻壁開口，通風(fēng)和空調(diào)管道，電梯豎井，樓梯道路等的防火情況，凡是開孔部分，其孔口面積及個數(shù)是否限制在最少程度?   

(5)有爆炸危險的工藝是否采用了防爆墻，其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用? 

(6)出、入口和緊急通道設(shè)計數(shù)量是否夠用，是否阻塞?有無明顯標(biāo)志或警告裝置? 

(7)為排除有毒物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風(fēng)換氣狀況如何(包括換氣風(fēng)扇、通風(fēng)機、空氣調(diào)節(jié)氣體捕集、新鮮空氣人口位置、排熱風(fēng)用風(fēng)門等)? 

(8)臺階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設(shè)計，窗扇和窗子對道路出、人口是否會造成影響? 

(9)建筑物的排水情況如何?   

(10)各種構(gòu)筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何? 

(四)車間環(huán)境

(1)車間中有毒氣體濃度是否經(jīng)常檢測?是否超過最大允許濃度?車間中是否備有淋浴、洗眼等衛(wèi)生設(shè)施?    

(2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等，是否妨礙了工作地點的通路? 

(3)對有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風(fēng)換氣情況是否良好?    

(4)原材料的臨時堆放場所及產(chǎn)品和半成品的堆放是否超過了規(guī)定的要求? 

(5)車間通道是否暢通，避難通路是否通向安全地點?   

(6)對有火災(zāi)爆炸危險的工作是否采取隔離操作?隔離墻是否是加強墻壁?窗戶是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng)，屋頂或必要地點是否準(zhǔn)備了爆炸壓力排放口? 

(7)進行設(shè)備維修時，是否準(zhǔn)備了必要的地面和工作空間? 

(8)在容器內(nèi)部進行清掃和檢修時，檢修人員遇到危險情況是否能從出入孔逃出? 

(9)熱輻射表面是否進行了防護? 

(10)傳動裝置是否裝設(shè)了安全防護罩或其他防護措施? 

(11)通道和工作地點，頭頂與天花板是否留有適當(dāng)?shù)目臻g? 

(12)用人力操作的閥門、開關(guān)或手柄，在操縱機器時是否安全? 

(13)電動升降機是否有安全鉤和行程限制器，電梯是否裝有內(nèi)部聯(lián)鎖? 

(14)是否采用了機械代替人力搬運? 

(15)危險性工作場所是否保證至少有兩個出口? 

(16)噪聲大的操作是否有防止噪聲措施? 

(17)為切斷電源是否裝有電源切斷開關(guān)? 

(五)廠內(nèi)運輸

(1)廠內(nèi)道路是否適于步行、車輛和急救時的安全移動，是否明顯的標(biāo)志和專人管理? 

(2)廠內(nèi)機動運輸車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度? 

(3)可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點有無接地裝置、有無安全操作空間和防上操作人員從罐車上墜落的措施? 

(4)廠內(nèi)照明是否合理? 

二、生產(chǎn)工藝

(一)原料、材料與燃料

(1)對原料、材料、燃料的理化性質(zhì)(熔點、沸點、蒸氣壓、閃點、燃點、危險性等級等)的了降程度受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應(yīng)時的后果? 

(2)工藝中所用原材料分解時產(chǎn)生的熱量是否經(jīng)過詳細核算? 

(3)對可燃物的防范措施? 

(4)有無粉塵爆炸的潛在危險性? 

(5)對材料的毒性容許濃度是否了解? 

(6)容納化學(xué)物質(zhì)分解的設(shè)備是否合用，有何種安全措施? 

(7)為了防止腐蝕及反應(yīng)生成危險物質(zhì)，應(yīng)采取何種措施? 

(8)原料、材料、燃料的成分是否經(jīng)常變更，混入雜質(zhì)會造成何種不安全影響，流程的變化對安全造成何種影響? 

(9)是否根據(jù)原料、材料、燃料的特性進行合理的管理? 

(10)一種或一種以上的原料如果補充不上有什么潛在性的危險，原料的補充是否能得到及時保保證？

(11)使用惰性氣體進行清掃、封閉時會引起何種危險，氣源供應(yīng)有無保證? 

(12)原料在貯藏中的穩(wěn)定性如何，是否會發(fā)生自燃、自聚和分解等反應(yīng)? 

(13)對包裝和原料、材料、燃料的標(biāo)志有何要求(如受壓容器的檢驗標(biāo)志、危險物品標(biāo)志等)? 

(14)對所用原料使用何種消防裝置及滅火器材? 

(15)發(fā)生火災(zāi)時有何緊急措施? 

(二)工藝操作

(1)對發(fā)生火災(zāi)爆炸危險的反應(yīng)操作，采取了何種隔離措施? 

(2)工藝中的各種參數(shù)是否接近了危險界限? 

(3)操作中會發(fā)生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染? 

(4)裝置內(nèi)部會發(fā)生何種可燃或可爆性混合物? 

(5)對接近閃點的操作，采取何種防范措施? 

(6)對反應(yīng)或中間產(chǎn)品，在流程中采取了何種安全裕度?如果一部分成分不足或者混合比例不同，會產(chǎn)生什么樣的結(jié)果? 

(7)正常狀態(tài)或異常狀態(tài)都有什么樣的反應(yīng)速度?如何預(yù)防溫度、壓力、反應(yīng)的異常，混入雜質(zhì)、流動阻塞、跑冒滴漏，發(fā)生了這些情況后，如何采取緊急措施? 

(8)發(fā)生異常狀況時，有無將反應(yīng)物質(zhì)迅速排放的措施? 

(9)有無防止急劇反應(yīng)和制止急劇反應(yīng)的措施? 

(10)泵、攪拌器等機械裝置發(fā)生故障時會發(fā)生什么樣的危險? 

(11)設(shè)備在逐漸或急速堵塞的情況下，生產(chǎn)會出現(xiàn)什么樣的危險狀態(tài)? 

三、機械設(shè)備

(一)生產(chǎn)設(shè)備

(1)各種氣體管線有哪些潛在危險性?    

(2)液封中的液面是否保持得適當(dāng)? 

(3)如果外部發(fā)生火災(zāi)會使設(shè)備內(nèi)部處于何種危險狀態(tài)? 

(4)如果發(fā)生火災(zāi)爆炸的情況，有無抑制火災(zāi)蔓延和減少損失的必要設(shè)施? 

(5)使用玻璃等易碎材料制造的設(shè)備是否采用了強度大的改性材料，未用這種材料時應(yīng)采取何種防護措施，否則會出現(xiàn)哪些危險? 

(6)是否在特別必要的情況下才裝設(shè)視鏡玻璃，在受壓或有毒的反應(yīng)容器中是否裝設(shè)耐壓的特殊玻璃? 

(7)緊急用閥或緊急開關(guān)是否易于接近操作? 

(8)重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過? 

(9)是否實現(xiàn)了有組織的通風(fēng)換氣，如何進行評價? 

(10)是否考慮了防靜電的措施? 

(11)對有爆炸敏感性的生產(chǎn)設(shè)備是否進行了隔離，是否安設(shè)了屏蔽物和防護墻? 

(12)為了緩和爆炸對建筑物的影響，采取了什么樣的措施? 

(13)壓力容器是否符合國家有關(guān)規(guī)定并進行了登記? 

(14)壓力容器是否進行了外觀檢查及無損探傷和耐壓試驗? 

(15)壓力容器是否具備檔案，是否已檢查過沒有?<>< p=""> 

(16)重要設(shè)備是否制定了安全檢查表? 

(17)設(shè)備的可靠性、可維修性如? 

(18)設(shè)備本身的安全裝置如何? 

(二)儀表管理

(1)儀表的動力源如果同時發(fā)生故障時，將會出現(xiàn)何種危險狀態(tài)? 

(2)在所有儀表都發(fā)生故障時，系統(tǒng)自動防止故障的能力如何? 

(3)在系統(tǒng)中部分儀表進行檢修時，如何保證系統(tǒng)的安全操作? 

(4)如果儀表應(yīng)答安全運動狀態(tài)時間過慢，是否采取了措施?重要的儀表和控制裝置是否采取不同的獨立樣式并具備回授裝置?對于特別危險的生產(chǎn)而雙重保險仍控制不了時，那么安全停車裝置能否及時動作? 

(5)安全控制儀表是否已作為整體設(shè)計的一部分? 

(6)由氣候所造成的溫、濕度對儀表會造成何種影響? 

(7)液位計、儀表、記錄裝置等顯示情況如何，是否易于辨識?采取何種改善措施? 

(8)玻璃視鏡、液面計玻璃管以及其他裝置在損壞情況下如有內(nèi)容物逸出，是否有防護措施? 

(9)如何進行儀表的性能試驗和定期檢查? 

(三)電氣安全

(1)電氣系統(tǒng)是否與生產(chǎn)系統(tǒng)完全平行地進行設(shè)計? 

①如裝置的一部分發(fā)生故障，其他獨立部分會受到什么影響 

②由于其他部分的缺陷和電壓波動，裝置的儀表能否得到保護? 

(2)內(nèi)部聯(lián)鎖或緊急切斷裝置是否能自動防止故障? 

①所用的內(nèi)部聯(lián)鎖和緊急切斷裝置在何種情況下才會發(fā)生作用? 

②對這種裝置來說是否已經(jīng)把重復(fù)性和復(fù)雜性降至最小限度 

③保險用的零部件和設(shè)施能夠連續(xù)使用的情況如何? 

④對于特別選用的零部件是否具備標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的條件否 

(3)使用的電氣設(shè)備是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)(按照生產(chǎn)上的要求分類)? 

(4)對電氣系統(tǒng)的設(shè)計是否進行了最簡便、最合理的布置，從而對傳輸負荷、減少誤操作都會起作用? 

(5)怎樣做到使用電氣用具不致妨礙生產(chǎn)?為了進行預(yù)防性檢修，是否能從設(shè)備外部操作? 

(6)監(jiān)視裝置操作的電氣系統(tǒng)是否已經(jīng)儀表化?是否能以最少的時間了解到由超負荷引起的故障? 

(7)是否有防止超負荷和短路的裝置? 

①布線上是否配備了將發(fā)生缺陷部分分離的措施 

②在切斷電線的情況下，電容能達到何種程度? 

③聯(lián)鎖裝置安裝齊全否?    

④對所用零部件的壽命如何進行現(xiàn)場試驗 

(8)如何進行接地? 

①如何防止發(fā)生靜電和消除靜電? 

②對落雷采取何種措施 

③動力線發(fā)生損壞時，如何防止觸電? 

(9)對照明的檢查要求：

①能否保證日常的安全操作(危險區(qū)與非危險區(qū)有否區(qū)別)? 

②能否保證日常的維修作業(yè)? 

③在動力電源受到損壞時，避難通路和地點有無事故照明 

(10)貯罐的地線是否采取了陰極保護? 

(11)動力切斷器和啟動器發(fā)生故障時，應(yīng)采取什么措施? 

(12)在大風(fēng)的情況下，通信網(wǎng)能否安全地傳遞信息(電話、無線電、信號、警報等)? 

(13)內(nèi)部聯(lián)鎖如何進行點檢，并如何以進度表格說明之? 

(14)進行程序控制時，對控制裝置變化前后的關(guān)鍵步驟，能否同時進行警報和自動點檢？

(四)鍋爐和機械裝置

1．鍋爐

這部分內(nèi)容略。

2．管線與閥門

(1)管線系統(tǒng)在熱膨脹發(fā)生應(yīng)力和變位時會有何種影響? 

(2)管路系統(tǒng)的支撐和保護適當(dāng)否? 

(3)管線中特別是冷卻用管線，與儀表連接管線備用泵管線，是否考慮凍結(jié)的可

能? 

(4)啟動時管線中的所有法蘭情況如何? 

(5)能發(fā)生應(yīng)力的管線系統(tǒng)中是否使用了鑄鐵閥門? 

(6)是否使用了揚程不足的針形閥了? 

(7)控制裝置或控制閥是否易于進行維修操作? 

(8)副線閥在操作時是否容易接近?閥門開放時是否易處于不安全狀態(tài)? 

(9)是否采用蒸汽噴射冷卻方式? 

(10)動力源或儀表用空氣在發(fā)生故障時，控制閥如何進行安全動作? 

(11)在不停車的情況下，警報和儀表聯(lián)鎖控制裝置元件能否進行試驗和維修

(12)在蒸汽管上是否安裝了排水管和放液管? 

3．帶壓及真空排放

(1)帶壓排放閥和爆破板的更換、試驗、檢查等是否制定了計劃? 

(2)緊急帶壓排放裝置、通氣閥、排放閥、爆破板、液體水封等的必要性如何，其尺寸是根據(jù)什么設(shè)計的? 

(3)為防止爆炸損失是否采用了爆破板，是否根據(jù)壓力容器的容量和設(shè)計等采用了適合的尺寸? 

(4)從爆破板排出的物料導(dǎo)向何處，所用排出口是否符合設(shè)計要求，出口管是否會引起振動? 

(5)通氣閥、排氣閥、排放火炬等所排出的物料是否會對人身和財產(chǎn)造成損失 

(6)受內(nèi)壓作用的裝置和流程，在內(nèi)壓發(fā)生異常時，有無壓力釋放裝置? 

(7)連接壓力排放閥的排出管是否由獨立支架支撐?管子是否盡可能短，彎度是否盡可能小? 

(8)連接壓力排放閥的排出管中，其液體凝結(jié)部分有否排水管? 

(9)往復(fù)泵的排氣側(cè)，壓縮機和斷流閥之間，反壓力透平的排出側(cè)和斷流閥之間有無壓力排放閥。

(10)為了防止閥的腐蝕或毒性物質(zhì)泄漏，爆破板和放出閥之間的壓力計的監(jiān)控部分是否安裝在接近壓力放出管部分? 

(11)在一定溫度情況下，安全裝置的性能是否會因固體物質(zhì)積聚而造成壓力排放閥的阻塞? 

 4．機械裝置

(1)由于熱膨脹對管線造成的外力是否在允許范圍之內(nèi)，有無適當(dāng)?shù)纳炜s性和支撐? 

(2)正常運轉(zhuǎn)速度和危險界限有無明確的概念? 

(3)泵、壓縮機、動力機械在不作反向轉(zhuǎn)動和逆流時，逆止閥是否也應(yīng)能靈活動作? 

(4)進行沖擊性操作時，變速機齒輪有無適當(dāng)?shù)陌踩? 

(5)對鋁制軸承使用潤滑油系統(tǒng)是否全部經(jīng)過了過濾器? 

(6)蒸汽透平的吸人側(cè)和排出側(cè)是否都裝設(shè)了排水管的抽出口? 

(7)凡蒸汽透平中能夠產(chǎn)生冷凝力的地方，能否見到排水管的閥門中有水流出? 

(8)被驅(qū)動機械的耐受能力對透平運行速度是否適應(yīng)? 

(9)使用無潤滑或不燃性油潤滑的出口壓力為4．9×105  Pa(5kdf／cm3)以上的空氣壓縮機有無防止爆炸的措施?    

(10)平常運轉(zhuǎn)或緊急停車時，是否考慮了對重要機械的緊急潤滑? 

(11)對重要機械是否準(zhǔn)備了備機或備件? 

(12)動力發(fā)生故障時，如何考慮運轉(zhuǎn)或安全緊急停車的情況? 

(13)冷卻塔送風(fēng)機警報器或聯(lián)鎖裝置是否裝備了聯(lián)動開關(guān)?通風(fēng)裝置固定在地面的輸入側(cè)燃燒時，為了進行冷卻是否安裝了噴水裝置? 

四、操作管理 

(1)各種操作規(guī)程、崗位操作法、安全守則等準(zhǔn)備情況如何，是否定期地或在工藝流程、操作方式改變后進行過討論、修改?    

(2)操作人員是否受過安全訓(xùn)練，對本崗位的潛在性危險了解的程度如何? 

(3)開、停車操作規(guī)程是否經(jīng)過安全審查? 

(4)特殊危險作業(yè)是否有專門的規(guī)章制度(如動火制度等)? 

(5)操作人員對緊急事故的處理方法受過訓(xùn)練沒有? 

(6)工人對使用安全設(shè)備、個人防護用具等熟練否? 

(7)日常進行的維護檢修作業(yè)，會發(fā)生什么樣的潛在性危險? 

(8)定期安全檢查和點檢制度執(zhí)行情況如何? 

五、防災(zāi)設(shè)施

(1)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和建筑材料(如開放式或封閉式，可燃材料或非燃燒材料)是否選用了不同類型的消防設(shè)備? 

(2)根據(jù)所使用原料、材料、燃料不同的危險性和等級是否選用了不同類型的消防器材? 

(3)為了有效地撲滅火災(zāi)，灑水裝置、消防水管、消火栓的容量和數(shù)量是否夠用(補給水量、最大容量等)? 

(4)建筑物內(nèi)部是否配備了消防栓和消防帶? 

(5)可燃性液體罐區(qū)是否裝置了適用的防火設(shè)施和泡沫滅火器等，防溢堤外側(cè)是否有排液設(shè)備? 

(6)對于需要負重的鋼結(jié)構(gòu)，在發(fā)生可燃性液體或氣體火災(zāi)時，鋼材強度會減

弱，為了避免此類情況，應(yīng)在鋼材上涂敷防火材料，其厚度及高度應(yīng)為多少?     

(7)為了排掉漏出的可燃性液體，建筑物、貯罐或生產(chǎn)設(shè)備是否有適當(dāng)?shù)呐潘疁?/span> 

(8)有何防止粉塵爆炸的措施?    

(9)可燃性液體貯罐之間安全距離有多少? 

(10)可燃性液體在閃點溫度時發(fā)生設(shè)備破損，可燃液體的剩余量是否保持在最小范圍之內(nèi)? 

(11)為了防止外部火災(zāi)，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采取何種防護措施? 

(12)大型貯罐發(fā)生火災(zāi)時，為使生產(chǎn)設(shè)備少受損失，應(yīng)如何采取安全布置? 

(13)對于貴重器材、特別危險的操作和不能停頓的重要生產(chǎn)設(shè)備，是否采用不燃燒的建筑物、防火墻、隔壁等加以隔離? 

(14)火災(zāi)警報裝置是否安置在適當(dāng)?shù)牡攸c? 

(15)發(fā)生火災(zāi)時，緊急聯(lián)絡(luò)措施是否有事先準(zhǔn)備?