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從6月開始，全國將以“全面落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任”為主題開展系列活動，推動企業(yè)落實安全生產(chǎn)主體責任，防范遏制重特大事故。但這幾日，化工企業(yè)火災、爆炸事故頻頻進入我們的視線......

6月5日凌晨1點左右，臨沂金譽石化有限公司裝卸區(qū)一輛液化氣罐車在裝卸作業(yè)時發(fā)生爆炸并引發(fā)火災，造成10人死亡、9人受傷。

這起慘痛事故還歷歷在目，6月11日和12日，河南和河北又發(fā)生了兩起化工火災事故......

6月11日11時41分，河南省佳化能源股份有限公司39#物料儲罐在裝卸加注過程中，起火發(fā)生爆炸，同時引發(fā)同一防火堤內(nèi)的其他儲罐相繼起火。

截至11日14時31分，明火已全部撲滅，工藝裝置區(qū)、成品罐區(qū)、辦公區(qū)均未過火。后經(jīng)全面排查現(xiàn)場，共發(fā)現(xiàn)1人死亡，無人員受傷及失蹤。

市政府副市長王天陽第一時間到達現(xiàn)場指揮，市政府副秘書長郭嚴峻、市安監(jiān)局局長王萬臣、公安局常務副局長劉仁社、市公安局調(diào)研員許紅旗、市環(huán)保局局長孟福堂現(xiàn)場指導。

工業(yè)園區(qū)領導迅速到達現(xiàn)場，成立了以劉普軍主任為指揮長，羅紅普、孫慶莘、韓占府、王繼梅為副指揮長的臨時指揮部。

組織消防、安監(jiān)、公安、環(huán)保、衛(wèi)生及園區(qū)所有科級以上干部到現(xiàn)場救援。截至14點31分，明火滅掉。目前現(xiàn)場處置工作正在有序進行。

據(jù)《燕趙晚報》融媒體報道 ，6月12日上午，一段邯鄲市峰峰礦區(qū)一化工廠燃起熊熊大火的視頻在網(wǎng)絡上傳播。經(jīng)記者了解，當日凌晨，峰峰礦區(qū)銳鑫津化新能源科技有限公司油泵管道意外破裂起火，截至6月12日8時30分，著火點已被撲滅，現(xiàn)場沒有發(fā)生次生災害，無人員傷亡。

據(jù)悉，邯鄲市峰峰礦區(qū)銳鑫津化新能源科技有限公司位于新裝備園區(qū)化工集中區(qū)A區(qū)，成立于2005年3月，注冊資金7000多萬元，主要產(chǎn)品為純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重苯等。6月12日凌晨，該企業(yè)在正常生產(chǎn)過程中，‖期裝置區(qū)附近一臺油泵管道破裂，使部分苯原料發(fā)生燃燒，現(xiàn)場人員立即進行處理，迅速對原料儲存區(qū)進行隔離，同時向相關部門報告了情況。

事件發(fā)生后，峰峰礦區(qū)立即啟動突發(fā)事件應急響應機制，區(qū)委、區(qū)政府主要領導和主管領導火速趕往現(xiàn)場，組織安監(jiān)、消防、環(huán)保、公安、住建、大峪鎮(zhèn)等相關部門、鄉(xiāng)鎮(zhèn)進行處置。

事件得到有效處置后，區(qū)長陳珍禮、副區(qū)長武建生立即于上午10時組織各鄉(xiāng)鎮(zhèn)、安委會成員單位召開安全生產(chǎn)緊急工作會議。會上，區(qū)安監(jiān)局局長王太恒通報了此次著火事件。會議就安全大檢查特別是危化行業(yè)專項檢查和善后工作進行了安排部署。要求各鄉(xiāng)鎮(zhèn)、各部門要吸取教訓、舉一反三，按照安全生產(chǎn)職責分工立即行動，在全區(qū)范圍內(nèi)按照橫向到邊、縱向到底的要求，全面開展安全隱患大排查活動，對發(fā)現(xiàn)有安全隱患的及時整改處置。重點做好以下工作：一是全面調(diào)查，嚴肅問責。成立調(diào)查組，聘請專家，對該企業(yè)著火起因進行全面分析，查找原因，定性把脈。對相關責任人員，要依法依規(guī)處理問責到位。二是汲取教訓，立即整改。要求各鄉(xiāng)鎮(zhèn)、各單位深刻吸取此次安全事件教訓，強化安全責任，加強安全監(jiān)管，落實防范措施，確保不發(fā)生類似情況。三是明確責任，強化措施。按照網(wǎng)格化要求，堅決落實'黨政同責、一崗雙責'，逐區(qū)域、逐企業(yè)明確責任人，開展地毯式排查，全面消除安全隱患。

炎炎夏季，一般性的火災雖然有所減少，卻極易發(fā)生化工爆炸、雷擊等火災，且火災一旦發(fā)生，往往損失大、危險性大，人員傷亡慘重。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，夏季是化企事故高發(fā)季，所以對于企業(yè)來說就需要更加謹慎，不管是在生產(chǎn)設備、儲存空間還是管道、線路，一定要勤加檢查全面體檢，不可放過任何一個環(huán)節(jié)，以免留下隱患。

在氣溫高、雨水多的夏季，一些化學物質(zhì)受熱受潮后，易發(fā)生分解變化，產(chǎn)生熱量或釋放可燃、助燃氣體，從而引發(fā)火災爆炸事故?；馂谋ㄊ鹿饰：^大，可能造成嚴重的人員傷亡。

1、企業(yè)應落實安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行防火防爆管理制度。

2、嚴格動火管理，實行三級動火審批制度，做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。

3、定期組織檢查，加強對重點部位的巡查，及時消除隱患。

4、員工要正確使用個人防護用品，嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，不可攜帶火種進入生產(chǎn)區(qū)域。

5、確保消防和防爆設施完好可用，不可堵塞消防通道，不可隨意改動、挪用消防或防爆設施。

6、加強對運輸車輛的安全管理，明確駕駛員、押運員的安全職責，嚴禁違章作業(yè)。

7、加強壓力容器防火防爆管理，加強對危險部位的監(jiān)控，科學記錄設備運行數(shù)據(jù)，及時分析并解決異常情況。

8、制定應急預案并組織演練。一旦發(fā)生火災爆炸事故，企業(yè)要立即啟動應急預案，組織人員撤離。

夏季多雷雨，化工企業(yè)防雷擊壓力較大?；て髽I(yè)一般建在海邊或靠近江河的地區(qū)，這些地區(qū)落雷頻率較高，化工企業(yè)有不少高大的生產(chǎn)裝置，周圍空曠，雷擊風險大。

1、化工生產(chǎn)現(xiàn)場的設備和管道均應進行接地處理。金屬管道出入口、管道平行或交叉處、管道各連接處，應用導線跨接并使之接地。

2、一些儲罐在雷雨季節(jié)易遭雷擊，應采用獨立避雷針保護。企業(yè)應組織人員對防雷裝置進行檢查，確保防雷裝置完好可用。

3、儲罐的安全閥、排空口等部位是防雷擊重點。企業(yè)應做到日常檢查與定期檢查相結(jié)合，及時消除隱患。

4、雷電產(chǎn)生的對地電壓或二次反擊放電，可能對人體造成電擊。企業(yè)應增強作業(yè)人員的安全意識，促使作業(yè)人員掌握一定的防雷知識，嚴格按照規(guī)程作業(yè)。

5、雷電活動時，作業(yè)人員不要在外逗留，應進入有防雷設施的建筑內(nèi)躲避。在室內(nèi)還要注意防范雷電侵入波的威脅，應遠離開關線、動力線、廣播線以及與其相連的各種設備等。

化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃、易爆等屬性，不少大型高危裝置和管網(wǎng)安置在室外。夏季日照時間長，陽光的暴曬可導致容器和管線內(nèi)易燃易爆物品分解、氣化、發(fā)熱、膨脹加速，內(nèi)部壓力加大。如不及時采取降溫等措施，裝置可能爆裂，嚴重時可引發(fā)爆炸事故。

1、企業(yè)應對鍋爐、壓力容器的安全設施進行經(jīng)常檢查，安全閥、壓力表、減壓閥、液位計、溫度計、快速切斷閥、噴淋設施等必須保持完好，且100%投用。

2、常壓儲罐的儲量應嚴格控制在安全范圍內(nèi)，嚴禁超裝。盛裝危險化學品的非敞開的桶、罐，不能裝滿，要留有10%～15%的空隙，避免盛裝的易燃液體因受熱膨脹而引起容器爆裂。

3、對壓力容器，應平穩(wěn)操作。加熱或冷卻都應緩慢進行，避免壓力大幅波動。對停用的設備管線，要做好泄壓和吹掃工作。

4、對易超溫超壓設備，如壓縮機、電氣設備等，應實施輪換工作制度或暫停作業(yè)等措施。

5、企業(yè)應隨時掌握放空、泄壓系統(tǒng)的完好情況，對可能存在泄漏點的區(qū)域進行檢查，對高空放空點及可能出現(xiàn)的泄漏點進行重點監(jiān)控。

6、主控室、儀表室、電氣設備操作間的室內(nèi)溫度、通風情況應控制在正常狀態(tài)。

7、企業(yè)應強化工藝管理，及時調(diào)整工藝指標，嚴禁超溫、超壓、超負荷生產(chǎn)。

8、操作人員對換熱設備工況、冷卻水的運行情況以及溫度、液位、壓力的非正常變化等要密切關注，加大巡檢力度。

化工企業(yè)生產(chǎn)過程復雜，設備管道種類和數(shù)量多，違規(guī)操作、使用不當、設備失效等情況可造成易燃易爆、有毒有害物質(zhì)泄漏。泄漏是引發(fā)化工企業(yè)火災、爆炸、中毒事故的主要原因。

1、化工企業(yè)應配備監(jiān)測儀器、培訓監(jiān)測人員，編制泄漏檢測與維修計劃，通過預防性、周期性的檢測，發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時處理。

2、新建和改擴建裝置的管道、法蘭、墊片、緊固件選型，必須符合安全規(guī)范和國家強制性標準要求。壓力容器與壓力管道要嚴格按照國家標準要求進行檢驗。

3、涉及重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學品的生產(chǎn)裝置，要按安全控制要求設置自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、可燃及有毒氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)等。

4、企業(yè)要根據(jù)逸散性泄漏檢測的有關標準、規(guī)范，定期對易發(fā)生逸散性泄漏的部位（如管道、設備、機泵等密封點）進行檢測。對發(fā)生泄漏的設備，要及時維修或更換。

5、作業(yè)人員要嚴格按規(guī)程操作，避免工藝參數(shù)大波動。裝置開車過程中，對高溫設備要嚴格按升溫曲線要求控制升溫速度，按操作規(guī)程要求對法蘭、封頭等部件的螺栓進行逐級熱緊；對低溫設備要控制降溫速度，對法蘭、封頭等部件的螺栓進行逐級冷緊。要加強開停車和設備檢修過程中泄漏檢測監(jiān)控工作。

6、新員工接受泄漏管理培訓后方能上崗。工藝、設備發(fā)生變更時，要及時對相關人員進行培訓。

化工企業(yè)的生產(chǎn)原料大多具有毒性或腐蝕性，人體接觸有毒物質(zhì)或吸入揮發(fā)性氣體后，可導致中毒、肌體損傷等。尤其是在夏季，有毒有害物質(zhì)揮發(fā)速度加快，氣體擴散速度加快，人們衣著單薄，易出汗，有毒有害物質(zhì)還可能通過毛孔進入人體，造成中毒。

1、企業(yè)應向員工告知各類化學物質(zhì)的性質(zhì)、危害及應急處置方法，在作業(yè)現(xiàn)場設置提示牌。

2、合理使用各類通風、凈化設施，降低作業(yè)現(xiàn)場的有毒有害物質(zhì)濃度，定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度，保證濃度在國家相關標準允許的范圍內(nèi)。

3、企業(yè)應增強員工的安全意識，為員工配備個人防護用品。員工進入作業(yè)區(qū)域時，要戴防毒口罩、防護手套、防護眼鏡等。

4、各崗位人員應嚴格按照相關規(guī)程操作，值班人員和工段長應加強巡檢。

5、凡需進入塔（罐）等容器內(nèi)的，作業(yè)人員必須辦理作業(yè)證，作業(yè)場所的氧含量和有毒有害物質(zhì)濃度經(jīng)檢測合格后，方可進行作業(yè)。

6、裝卸物料時，應注意溫度變化，不要在溫度較高、陽光直射的情況下裝卸，人員應站在上風口裝卸，防止中毒。

7、當有毒有害物質(zhì)濺到身上時，作業(yè)人員應立即處理，并換上干凈的衣服，嚴重時應到醫(yī)院接受治療。

8、對于急性中毒者，應將其移至通風處，除去受污染的衣服、鞋、襪等，徹底清洗其眼、耳、皮膚等受污染處，防止有毒有害物質(zhì)進入體內(nèi)。