APQP的三個(gè)準(zhǔn)備工作

1、成立跨功能小組（或APQP小組），小組成員職責(zé)分工。成員一般來自工程、制造、材料控制、采購、現(xiàn)場服務(wù)、分包方、質(zhì)量、顧客（適用時(shí)）。堅(jiān)強(qiáng)的組織是做好一切工作的保證。2、運(yùn)用關(guān)鍵路徑法擬定《APQP項(xiàng)目進(jìn)度控制總表》——甘特表。3、最高管理者的支持和項(xiàng)目人財(cái)物資源保證。

APQP五個(gè)階段的目標(biāo)和輸出

1、  計(jì)劃和項(xiàng)目的確定————第一階段

目標(biāo)：確定客戶需求，策劃一個(gè)新產(chǎn)品質(zhì)量保證項(xiàng)目（立項(xiàng)）。輸入：客戶的呼聲、一線市場調(diào)查的結(jié)果、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的分析、過去的產(chǎn)品資料信息、過去的產(chǎn)品質(zhì)量信息。輸出：設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性目標(biāo)、產(chǎn)品保證計(jì)劃、BOM（初始材料清單）、初始過程流程圖、初始特殊特性清單，項(xiàng)目狀態(tài)報(bào)告和查核清單，合同評審/可行性評審報(bào)告（對有產(chǎn)品設(shè)計(jì)職責(zé)的供應(yīng)商此項(xiàng)工作在設(shè)計(jì)和開發(fā)階段之前完成，對無產(chǎn)品設(shè)計(jì)職責(zé)的供應(yīng)商此項(xiàng)工作在過程開發(fā)階段之前完成）

2、  產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)————第二階段

目標(biāo)：

制定設(shè)計(jì)的功能和特性，著重審查工程要求，評估可能存在的加工問題，評估產(chǎn)品安全性。設(shè)計(jì)開發(fā)部的輸出：設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）、可制造性和裝配設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告（DVPR）、設(shè)計(jì)評審計(jì)劃和報(bào)告、樣件制造——模擬生產(chǎn)、樣件控制計(jì)劃、工程圖樣、材料規(guī)范、圖樣和規(guī)范的更改記錄。APQP小組的輸出：新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求、特殊（產(chǎn)品和過程）特性取得一致、量具和試驗(yàn)設(shè)備要求、小組可行性承諾書報(bào)告。

3、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)————第三階段

目標(biāo)：開發(fā)完整而有效的的制造系統(tǒng)，保證制造系統(tǒng)滿足客戶要求。輸出：包裝標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)部）、產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系審核指導(dǎo)書、場地平面布置圖、過程流程圖、特性矩陣圖、PFMEA、試生產(chǎn)控制計(jì)劃、試產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、MSA測量系統(tǒng)評估計(jì)劃、初始過程能力研究計(jì)劃、包裝規(guī)范（外部）。

4、產(chǎn)品和過程確認(rèn)開發(fā)————第四階段

目標(biāo)：制造過程確認(rèn)，產(chǎn)品定型確認(rèn)，確保滿足客戶期望，確定附加事項(xiàng)。輸出：試生產(chǎn)及問題報(bào)告、MSA測量系統(tǒng)分析報(bào)告、初始過程能力研究報(bào)告、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)報(bào)告、包裝評價(jià)報(bào)告、過程作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)控制計(jì)劃、產(chǎn)品定型報(bào)告、PPK報(bào)告、正態(tài)分布報(bào)告、研究用控制圖報(bào)告、質(zhì)量策劃認(rèn)定報(bào)告、PPAP資料準(zhǔn)備。

5、反饋、評價(jià)和糾正措施階段————第五階段

目標(biāo)：縮小變差，穩(wěn)定過程，100%準(zhǔn)時(shí)交付，提高客戶滿意度。輸出：SPC報(bào)告、CPK報(bào)告、變差數(shù)據(jù)分析報(bào)告、100%準(zhǔn)時(shí)交付報(bào)告、第一次批量生產(chǎn)問題報(bào)告、客戶滿意度報(bào)告，持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃報(bào)告、交付和服務(wù)情況報(bào)告。