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Several Discussions on Traditional Brick Making
張光瑋/ZHANG Guangwei
摘要：本文從磚材作為中國傳統(tǒng)建材的一大類出發(fā)，分析其結構、構造發(fā)展演變，對建筑形態(tài)和類型的影響，及其在建筑構成中的地位，進而回顧在歷史建筑文獻中對這一不可或缺的基礎建材形制、工藝的記述。通過考察幾處磚窯現(xiàn)況，科學、理性地看待傳統(tǒng)制磚工藝在當今的發(fā)展情況。
關鍵詞：磚構建筑，傳統(tǒng)磚作，磚窯
作為中國傳統(tǒng)建筑材料的磚[1] 常言“秦磚漢瓦”，磚的使用在我國秦漢時期就已達到相當高的水平，而人類使用紅燒土作為地面面層、或填入墻基柱坑作為夯實材料，則可以推演到新石器時代了。以粘土燒制成的磚，作為一種建筑材料，以泥漿、石灰、灰漿等粘結，具有很好的耐久、防火、防腐、抗壓等性能，在中國建筑的發(fā)展史上從來都不可或缺。然而受限于其自重大、抗拉和抗剪能力弱，砌體結構只能以疊澀或拱殼形式作為構成空間的主材。全磚構所形成的文化和氣質(zhì)，在中國傳統(tǒng)建筑中從來都無法與“土木”之工相提并論。 古人很早就以土磚砌筑臺基和墻，且有干坯（干打坯，即以微潮素土入模夯實成型后曬干）和濕坯（水脫坯，桔梗和濕泥入模成型后曬干）兩種工藝。迄今，砌筑墻體、臺基，鋪墁地面、椽望，仍然是磚材最為主要的用途。 作為空間結構材料，以土坯發(fā)券砌筑殼體當是受古代燒陶制窯的啟發(fā)，自戰(zhàn)國始，在墓室中就可見以斜磚相抵成三角拱，多塊空心磚組合成盝頂或折型拱面的做法。西漢中期以后，逐漸出現(xiàn)從半圓拱券和筒拱、并列筒拱，到方形或矩形平面的各種扁殼、攢尖、帆拱、疊澀穹頂技術演進。材料形制上，從探索各種異形的梯形磚、弓背磚、子母榫磚的運用，到東漢末普遍使用標準的條磚砌筑拱殼（圖1）。三國時期，已經(jīng)有了成熟的“四隅券進式”穹頂，即不用胎膜而從四角墻頂斜砌并列拱筒，隨墻逐層加大券腳跨度，弧形向上斜升至中間收頂。
由于磚結構須支模砌筑，且受拱券推力的限制，所以在隋唐以前，僅見于地下建筑，且受限于土穴安全跨度，規(guī)模一般不大，拱跨2~3m，穹頂5~7m之間。隨著厚葬之風的式微，磚拱殼技術在墓葬中的運用與發(fā)展也逐漸停滯，以致某些做法，如帆拱，竟被后世遺忘，千年后又經(jīng)伊斯蘭文化再渡中華。 兩漢以后，地面磚建筑有所發(fā)展，出現(xiàn)了磚臺和磚塔類建筑。河南登封的嵩岳寺塔，建于北魏正光元年（520年），是現(xiàn)存最早的磚塔，塔高近40m，底層壁厚2.5m，外壁基本一順一丁上下錯縫砌筑，內(nèi)部形成空腔疊澀封頂。對磚的磨制、砍型，裝飾細節(jié)的制作等都很嫻熟。可見磚結構砌筑技術在彼時已經(jīng)達到了相當高的水平。 隋唐時期佛教興盛，寺廟建筑群中，磚塔的建造也取得了一定成就。唐代磚塔存世不多，其中樓閣型磚塔以密檐磚塔大雁塔（公元701-703年）為代表，通高64.1m，層層疊澀出挑塔檐，內(nèi)部空腔也挑出疊澀，再承木樓板；建于五代后周顯徳六年的蘇州虎丘云巖寺塔（公元959年），塔高47.5m，發(fā)展出有回廊、塔心和塔心室的構造，各部分以疊澀斗合連成一體，外側(cè)出挑仿木構。這種構造方式的弱點是內(nèi)外壁之間橫向鋪砌的磚不能起到拉結作用，對抗不均勻沉降和歪閃都不利。這一時期已開始用磚筑墻，不過尚未出現(xiàn)全磚砌筑的例子。 至宋、遼兩代，磚的用量大增，以街道鋪砌和城墻、城防為甚，且官督城磚上要求模印窯戶，以便追查質(zhì)量。建筑工程中大多用在臺基邊緣、墻基隔堿和鋪地上。墓室中的磚則多見仿木、擬人、擬物的磚雕裝飾。磚塔中開始使用木構加強內(nèi)外壁連接，外部同樣多用磚做出仿木構細節(jié)（圖2、3）。
2 帶仿木構件的密檐磚塔——山西臨猗妙道寺雙塔
3 運城太平興國寺塔修繕中——可見檐口拉結的木構件
明清時期，建筑工程大量用磚，磚的燒制工藝有較大提升，并且普及更廣，開始出現(xiàn)用全磚拱券建造的大型地上建筑，稱“無量殿”，體量宏大，單拱跨和高度皆可逾10m，建造水平較高。房屋建筑多以磚墻作圍護或承重結構以達保暖、防火、隔音之功效。從裝飾效果上，磚以仿木構，或與木雕、石雕對應的磚雕形式，組合成建筑構件的部分。 通而觀之，雖然以磚為主材砌筑空間的技術在公元前后兩個世紀的漢代已經(jīng)發(fā)展出豐富的做法，同時期的古羅馬、小亞細亞、中亞地區(qū)也可見類似技術發(fā)展，但漢代的磚拱券、磚殼穹頂卻沒有成規(guī)模地從地下走出地面，像西方文明那樣將磚石構筑物作為文化的顯性基因。 中國傳統(tǒng)建筑中以磚作為主要結構材料的，還是主要集中于城墻、城門、橋梁、閘壩、地下水道、井、臺、佛塔、墓室等非生活類建筑；用于地面居住建筑的，只見于河南、山陜民居中的錮窯型建筑。磚材支撐了房屋基礎建材的較大比重，并以仿木構、磚雕、幾何拼花、特殊燒制紋理的形式，成為木結構建筑的裝飾材料。 磚作工藝的文獻記述[2-3] 磚、瓦（通常還有琉璃）的燒制，相較陶瓷工藝難度較小。在宋代李戒的《營造法式》中，有相應卷章講述磚作及其燒制，并給出了磚的多個稱謂 1）：“ 一曰甓（pì）、二曰瓴甋（ling dì，長方磚）、三曰?（kòu，未燒制的磚瓦）、四曰?甎（lù zhuān）。” 《營造法式》卷十五分“磚作制度”和“窯作制度”兩部相應記述：在磚作制度中，詳列了用磚之制，即在不同等級建筑中宜選用的磚塊大小、墁地方磚，從最高等級的殿閣十一間以上用二尺見方、三寸厚（合62.4cm見方、 9.36cm厚），到亭榭廊屋等小建筑用的一尺二寸見方、二寸厚（合37.44cm見方、 6.24cm厚），共五類方磚，條形半磚兩類；城壁用磚記錄了3種楔形磚，走趄磚（合37.44cm×17.16cm /18.72cm×6.24cm）、趄條磚（合35.88cm/37.44 cm×18.72cm×6.24cm）和牛頭磚（合40.56cm×20.28cm×7.8 cm/6.86cm）。 用磚之制后，接著對壘階基、鋪地面、墻下隔減、踏道、幔道、須彌坐、磚墻、露道、城壁水道、卷輂河渠口、接甑口、馬臺、馬槽、井，各種構筑物的砌筑要領進行了總結。 窯作制度中，和泥制坯工序，磚的種類和尺寸又多了壓闌磚（65.52cm×34.32cm×7.8cm）、磚碇（35.88cm見方、13.42cm厚）、鎮(zhèn)子磚（20.28cm見方、6.24cm厚）3種。磚坯成型時“凡造塼坯之制，皆先用灰襯隔模匣，次入泥，以杖剖脫曝，令乾”。對瓦坯用泥還特地交代了“用細膠土不夾砂者”。 但是在制坯環(huán)節(jié)，法式并沒有考慮粘土的燒失量。 對于碼窯和焙燒技術，法式中亦有詳細記述： “素白窯前一日裝窯，次日下火燒變，又次日上水窨，更三日開候冷透，及七日出窯。 青輥窯[裝窯燒變出窯日分準上法]先燒芟草[荼土輥者止于曝露內(nèi)搭帶燒變，不用柴草、羊屎、油籸]，次篙草、松柏柴、羊屎、麻籸、濃油、蓋罨，不令透煙。 琉璃窯前一日裝窯，次日下火燒變，三日開窯，火候冷至第五日出窯。” 上述素白窯即普通青磚瓦窯。至于燒磚窯的尺寸和施工，法式中記載了大窯（火窯）和曝窯兩種： “壘窯之製：大窯高二丈二尺四寸（約7m），徑一丈八尺（5.6m）。[外圍地在外，曝窯同] 門：高五尺六寸（1.75m），廣二尺六寸（0.81m）。[曝窯高一丈五尺四寸，徑一丈二尺八寸，門高同大窯，廣二尺四寸] 平坐：高五尺六寸（1.75m），徑一丈八尺（5.62m）[曝窯一丈二尺八寸]。壘二十八層 [曝窯同] 。其上壘五幣，高七尺 [曝窯壘三吊，高四尺二寸]， 壘七層。[曝窯同] 收頂：七幣，高九尺八寸，壘四十九層。[曝窯四吊，高五尺六寸，壘二十八層，逐層各收入五寸，遞減半磚。] 黽殼窯眼暗突：底腳長一丈五尺，[上留空分方四尺二寸，蓋唵，實收長二尺四寸，曝窯同。] 廣五寸，磊二十層。[曝窯長一丈八尺，廣同大窯，磊一十五層。] 床：長一丈五尺，高一尺四寸，壘七層。[曝窯長一丈八尺，高一尺六寸，壘八層。] 壁：長一丈五尺，高一丈一尺四寸，壘五十七層。[下作出煙口子承重托柱。其曝窯長一丈八尺，高一丈，壘五十層。] 門：兩壁各廣五尺四寸，高五尺六寸，磊二十八層。仍磊脊。[子門同。曝窯廣四尺八寸，高同大窯。] 子門：兩壁各廣五尺二寸，高八尺，磊四十層。 外圍：徑二丈九尺，高二丈，磊一百層。[曝窯徑二丈二寸，高一丈八寸，磊五十四層。] 池：徑一丈，高二尺，磊一十層。[曝窯徑八尺，高一尺，磊五層。]踏道：長三丈八尺四寸。[曝窯長二丈。] 凡壘窯用長一尺二寸、廣六寸、厚二寸條磚平壘，并窯門、子門、窯床踏外圍道皆并二砌，其窯池下面作峨眉壘砌，承重上側(cè)，使暗突出煙?！?/p> 該描述沒有配圖，但與明代宋應星的《天工開物》陶埏篇中的配圖相佐，其與燒制青磚瓦的柴薪窯的“饅頭”形象是一致的（圖4）。
與官制的《營造法式》著力描述建造及材料做法的等級與規(guī)矩不同，《天工開物》的智慧來自民間采集，其對工藝細節(jié)的觀察和描述具有較強的實用性和生活色彩。提到了普通人家和富人用磚造壁的不同（普通人家砌空斗墻以節(jié)省磚材，而造城郭或富人則砌實墻）；另外還出現(xiàn)幾類在《營造法式》中不曾提及的種類稱謂，如同望板之用的“楻板磚”、用于發(fā)券的“刀磚”或“鞠磚”（相當于法式描述的“牛頭磚”），并且在尺寸描述上，是通過相對描述的方法告訴讀者各種磚的尺寸。比如楻板磚10塊才相當于一塊墻磚，一塊方墁磚則可敵10塊墻磚。 “凡埏泥造磚，亦掘地驗辨土色，或藍或白，或紅或黃[閩、廣多紅泥，藍者名善泥，江浙居多]，皆以粘而不散、粉而不沙者為上。汲水滋土，人逐數(shù)牛錯趾，踏成稠泥，然后填滿木框之中，鐵線弓戛平其面，而成坯形。 凡郡邑城雉、民居垣墻所用者，有眠磚、側(cè)磚兩色。眠磚方長條，砌城郭與民人饒富家，不惜工費直壘而上。民居算計者，則一眠之上施側(cè)磚一路，填土礫其中以實之，蓋省嗇之義也。凡墻磚而外，甃地（甃zhòu，以磚鋪地）者名曰方墁磚。榱桷（cuī jué，屋頂椽子）用以承瓦者曰楻板磚。圓鞠（拱券）小橋梁與圭門與窀穸（zhūn xī，即墓穴）墓穴者曰刀磚，又曰鞠磚。凡刀磚削狹一偏面，相靠擠緊，上砌成圓，車馬踐壓不能損陷。 造方墁磚，泥入方框中，平板蓋面，兩人足立其上，研轉(zhuǎn)而堅固之，燒成效用。石工磨斫四沿，然后瓷地。刀磚之直視墻磚稍溢一分，楻板磚則積十以當墻磚之一，方墁磚則一以敵墻磚之十也。” 對于燒制工藝，《天工開物》也有較為詳實的描述，對粘土在熔融狀態(tài)的描述非常生動，對洇水轉(zhuǎn)釉之法，賦予了“水神投入土膜之下，與火意相感而成”的神話色彩2）。
“凡磚成坯之后，裝入窯中，所裝百鈞則火力一晝夜，二百鈞則倍時而足。凡燒磚有柴薪窯，有煤炭窯。用薪者出火成青黑色，用煤者出火成白色。凡柴薪窯巔上偏側(cè)鑿三孔以出煙，火足止薪之候，泥固塞其孔，然后使水轉(zhuǎn)釉。凡火候少一兩則釉色不光；少三兩，則名嫩火磚，本色雜現(xiàn)，他日經(jīng)霜冒雪，則立成解散，仍還土質(zhì)?；鸷蚨嘁粌蓜t磚面有裂紋。多三兩則磚形縮小拆裂，屈曲不伸，擊之如碎鐵然，不適于用。巧用者以之埋藏土內(nèi)為墻腳，則亦有磚之用也。凡觀火候，從窯門透視內(nèi)壁，土受火精，形神搖蕩，若金銀熔化之極然，陶長（掌管磚窯的頭目）辨之。 凡轉(zhuǎn)釉之法，窯巔作一平田樣，四圍稍弦起，灌水其上。磚瓦百鈞用水四十石。水神透入土膜之下，與火意相感而成。水火既濟，其質(zhì)千秋矣。若煤炭窯視柴窯深欲倍之，其上圓鞠漸小，并不封頂。其內(nèi)以煤造成尺五徑闊餅，每煤一層，隔磚一層，葦薪墊地發(fā)火。 若皇居所用磚，其大者廠在臨清，工部分司主之。初名色有副磚、券磚、平身磚、望板磚、斧刃磚、方磚之類，后革去半。運至京師，每漕舫搭四十塊，民舟半之。又細料方磚以瓷正殿者，則由蘇州造解。其琉璃磚色料已載‘瓦’款。取薪臺基廠，燒由黑窯云?！?/p> 傳統(tǒng)磚窯的現(xiàn)況 雖然古代常就地取材，建造時也會就近取土、壘窯燒磚，而大規(guī)模的營造活動，如明清皇家宮殿、城垣、陵墓、壇廟的修造，則不吝公帑，從各處征造、燒辦建材。適合的土質(zhì)和便利的水陸運輸條件，是磚窯選址的重要因素。筆者曾走訪幾處傳統(tǒng)磚窯，無一不合此律。由于國家政策對土壤、水源及空氣的環(huán)境保護考慮，傳統(tǒng)粘土磚的生產(chǎn)目前僅限于鄉(xiāng)野小窯或?qū)ｉT供應古建筑工程用材的特定窯廠。 上節(jié)《天工開物》中提到“皇居所用磚，大者廠在臨清”，臨清位于山東，漳衛(wèi)河邊。由于河口經(jīng)年淤積，掘地1m以下，即見稱為“蓮花土”的分層而細膩的土質(zhì)。傳統(tǒng)青磚燒制工藝包括：選土、碎土、澄泥、熟泥、制坯、晾坯、驗坯、裝窯、焙燒、洇窯、出窯、成磚檢驗。同樣的土質(zhì)條件，成品好壞，則在于火候的把握和洇水數(shù)量和速度的掌控。有經(jīng)驗的工人會通過空氣中的氣味判斷火候、時間。 如今臨清一帶仍有窯戶，而使用柴薪土窯燒磚，費工費時，單價昂貴，由于定量極少，2013年冬天走訪當?shù)刎暣u燒制工藝非遺傳承人景永祥老人，得知窯廠僅留了兩孔青磚土窯，而以紅磚燒制為主業(yè)了。 《天工開物》中還提到“又細料方磚以瓷正殿者，則由蘇州造解”，說的則是蘇州陸慕了，陸慕所造“金磚”同樣以優(yōu)質(zhì)泥土為勝。金磚取土須篩選、細磨，經(jīng)過澄漿和晾干“練泥”，才“七轉(zhuǎn)而得土，六轉(zhuǎn)而成泥”；制坯時則碾軋、捶擊成型，并陰干長達5～8月。此外，陸慕金磚燒制使用礱糠，火力綿軟、燒制時間長。種種因素綜合，使得陸慕金磚奇貨可居，價如其名。近三年，陸慕金磚御窯廠由于城市發(fā)展遷至附近的北橋靈峰村，優(yōu)質(zhì)土壤的采集成為難題。關于陸慕金磚的文獻記述頗多，按下不表。 值得一提的是，在山西萬榮見到當?shù)氐目h北琉璃工藝廠，開創(chuàng)新風，在傳統(tǒng)磚窯基礎上改進局部出口以方便運輸，興建了10孔傳統(tǒng)磚窯。 所建磚窯規(guī)模與《營造法式》描述近似，直徑7m，下挖4m（類似地溝窯，裝坯和出磚操作更為容易，由于建造之初預留了運輸豎井，窯頂可永久性封閉，而不似在印度盛行的無頂?shù)販细G），上部穹頂約3m，煙囪下圓上方，逐漸變窄，靠近窯低處直徑約1m，與窯室相鄰處留24cm高氣孔，總共6處，至地面位置縮為40cm，頂端為12cm見方的柱狀。底下中部的火塘為1.75m×1.25m的長方形空間，其上擱置斜向內(nèi)的篦子，燒火處從側(cè)向的隧道進入，有通氣口和燃料豎井。隧道高度約2m。其上部被稱為鳳凰臺（圖5），是全窯受熱最為均勻的地方，通常也是放置最重要的燒結胚的地方。相反的，靠近火口位置的磚被稱為攔火磚，由于靠火太近受熱不均，容易出現(xiàn)黑心或燒成品一頭大一頭小的情況。
窯頂穹窿下部用土胚逐層收分壘砌（土胚用泥有膠質(zhì)，遇水膨脹吸水，而磚坯用泥沙性大，雨水成漿，失去結構性），到上部由于斜度大，需用廢磚填滿整窯，上部用磚繼續(xù)封砌，燒過一窯后才能成型。 該窯廠主持者董陽明，長期從事山西地區(qū)古建筑保護修繕工程，其中不乏寺廟古塔的修繕，結合工程和傳統(tǒng)經(jīng)驗，選擇合適的原材料，對制作工藝進行挖掘改進，似可看到磚這種傳統(tǒng)建筑材料的可持續(xù)前景（圖6、7）。□ 6 取土于河床淤泥
中國大部分地區(qū)傳統(tǒng)建筑以青磚為主，而閩南泉、漳、廈一帶則喜用紅磚。與青磚燒制最大的不同，在于紅磚沒有洇窯這個步驟。通常粘土含有高嶺石、蒙脫石、伊利石等含水鋁硅酸鹽礦物，在1000℃左右的高溫焙燒過程中，坯體材料發(fā)生一系列復雜的化學和物理焙燒反映，從而導致焙燒產(chǎn)品在孔隙率、結構、密度、尺寸及機械性能上的變化。其中鐵和鈣的氧化物，在燒結過程中的轉(zhuǎn)變決定了最后的成品呈現(xiàn)為青色、橙色或紅色。 注釋
[4] Michel Kornmann. 燒結磚瓦產(chǎn)品的制造及其產(chǎn)品性能[M]. 湛軒業(yè) 譯. 北京：中國建材工業(yè)出版社，2011. 作者單位：北京國文琰文化遺產(chǎn)保護中心 原文刊載于《世界建筑》201609期P27-29。轉(zhuǎn)載請注明出處。
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