一、
施工準(zhǔn)備
1、主要材料要求
(1)水泥:325號(hào)以上普通水泥,顏色一致,宜采用同一廠家,同一批號(hào)的產(chǎn)品,不同品種的水泥不得混合使用。水泥應(yīng)有出場(chǎng)證明或復(fù)試單,當(dāng)超出3個(gè)月按試驗(yàn)結(jié)果使用。
(2)砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有草根、樹(shù)葉、泥土、堿質(zhì)及其他有害有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)過(guò)篩備用。
2、主要施工機(jī)具:
砂漿攪拌機(jī)、窄手推車(chē)、鐵鍬、篩子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、壓子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、陰角抹子、陽(yáng)角抹子、小壓子、金屬水平尺、噴壺、小線、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。
3、作業(yè)條件:
(1)結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格。
(2)抹灰前應(yīng)檢查需埋設(shè)的管線、管道套管是否固定牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實(shí)。電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢,并將背后露明部分釘好加強(qiáng)網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。
(3)將混凝土柱、混凝土梁、墻等表面突出部分鑿平,將混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩、麻面、露筋等缺陷處理好,把外露鋼筋頭、鐵絲頭及鐵釘?shù)惹宄簟?/span>
(4)混凝土剪力墻穿墻螺栓洞內(nèi)用發(fā)泡劑封堵。架子眼兒要封堵嚴(yán)實(shí)。
(5)磚墻、混凝土墻、基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈。
(6)不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采取加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度應(yīng)不小于100mm。砌體墻與混凝土梁、板,柱墻交接處必須掛加強(qiáng)網(wǎng)。
(7)基層為混凝土的梁、柱、板、墻應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化”處理,將光滑的表面清掃干凈,用10%火堿水除去混凝土表面的油污后,將堿液沖洗干凈后晾干,采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層水泥漿(內(nèi)摻用水量10%的108膠),使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動(dòng)為好。
(8)抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。
(9)抹灰前一天,應(yīng)澆水濕潤(rùn),抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤(rùn)。
(10)抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件,制定方案,外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應(yīng)先做樣板間,經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。
二、抹灰施工工藝
1、工藝流程:
墻面清理 →不同材料基體交接處掛網(wǎng) → 用水清潔砼墻面→混凝土面噴漿 → 澆水濕墻面
→ 吊垂直、套方、抹灰餅 → 彈灰層控制線 →抹底層砂漿→抹面層砂漿→養(yǎng)護(hù)
2、不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施,本工程采取加強(qiáng)網(wǎng),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度應(yīng)不小于100mm。
3、外墻抹灰的工藝要點(diǎn):
(1)基層處理。將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚縫中的塵上沖掉,將墻面潤(rùn)濕。澆水濕潤(rùn)墻面應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行,抹灰時(shí)墻面不得有明水。
(2)掛線、做標(biāo)志塊(灰餅)。外墻面抹灰與內(nèi)墻一樣要掛線做做標(biāo)志塊(灰餅)。但因外墻面由檐口到地面抹灰看面大,門(mén)窗、陽(yáng)臺(tái)等看面都要橫平豎直,而抹灰操作則必須一步架一步架往下抹。因此,外墻抹灰找規(guī)矩要在四角先掛好自上往下垂直通線(應(yīng)用鋼絲線垂下),然后根據(jù)大致決定的抹灰厚度,每步架大角兩側(cè)彈上控制線,再拉橫向水平通線,橫向水平線依據(jù)施工+50㎝線為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制,并彈水平線,然后按抹灰操作層抹灰餅,每層抹灰時(shí)以灰餅做基準(zhǔn)以保證橫平豎直。露臺(tái)攔板等必須掛自上往下垂直通線。
(3)抹底層砂漿。底層砂漿配合比為水泥:砂=1:3,厚度約12mm。要用力抹,使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),分層裝檔,壓實(shí)抹平,與沖筋平時(shí),用刮尺垂直水平刮平,不得漏抹,并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否抹平整,陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔。
(4)抹面層砂漿。面層砂漿配合比為水泥:砂=1:2.5,厚度約8mm。將底灰墻面澆水均勻濕潤(rùn),先刮一層薄薄的素水泥漿,隨即抹罩面灰并用木杠橫豎刮平,木抹子搓毛,壓實(shí)。避免出現(xiàn)收縮裂縫。落地灰必須及時(shí)清理。
(5)在抹檐口、窗臺(tái)、消防連廊、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時(shí),應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度,嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。檐口、窗臺(tái)、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線流水坡度不小于1㎝,消防連廊、雨棚流水坡度不小于3㎝并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。
(6)窗板、陽(yáng)臺(tái)水平必須嚴(yán)格控制跟施工圖一致,窗板、側(cè)板、線條厚度必須跟施工圖一致。
(7)養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿抹灰常溫24小時(shí)后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。
三、內(nèi)墻抹灰施工工藝
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墻面澆水
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吊垂直抹灰餅
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抹水泥踢腳
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做護(hù)角
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抹水泥窗臺(tái)
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墻面充筋
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抹底層灰
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抹罩面灰
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1、墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。
2、一般抹灰按質(zhì)量要求為中級(jí),室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于20mm
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求,以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。
3、做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角,應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,用1∶2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。
5、抹水泥窗臺(tái):先將窗臺(tái)基層清理干凈,并用鐵板壓光。待面層顏色開(kāi)始變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。窗臺(tái)下口抹灰要平直,不得有毛刺。
6、抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰厚度約為8mm,先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。
7、抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的砂漿刮掉,改抹1∶4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。
8、抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí),即可開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約7mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。
四、抹灰質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈。
2、抹灰所用材料的品種、性能和砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格。
3、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采取加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度應(yīng)不小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。
5、抹灰的表面質(zhì)量:抹灰表面應(yīng)平整光滑、潔凈、接搓平整、顏色均勻,無(wú)抹痕,線角和灰線平直、方正,清晰美觀。
6、護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。
7、門(mén)窗洞尺寸正確、平直,棱角整齊,表面平整。
8、混凝土剪力墻穿墻螺栓洞堵塞:洞內(nèi)用發(fā)泡劑封堵。
9、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
10、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號(hào)
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項(xiàng) 目
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允許偏差
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檢驗(yàn)方法
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1
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立面垂直度
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3 mm
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用2 m垂直檢測(cè)尺檢查
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2
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表面平整度
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5 mm
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用2 m靠尺和塞尺檢查
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3
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陰陽(yáng)角方正
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4 mm
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用直角檢測(cè)尺檢查
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五、注意事項(xiàng):
1、砂漿攪拌必須在攪拌機(jī)攪拌,并嚴(yán)格按照施工圖配合比下料,不能私自在樓面攪拌砂漿。
2、抹灰砂漿應(yīng)在攪拌后3小時(shí)內(nèi)全部用完,每個(gè)工作組應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作情況拌制抹灰砂漿;砂漿必須當(dāng)天用完。
3、墻面抹灰嚴(yán)禁露網(wǎng)。
4、養(yǎng)護(hù):抹灰24小時(shí)后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)。
5、成品保護(hù):墻體抹灰后,要注意成品保護(hù),搬運(yùn)較長(zhǎng)的物體要注意碰裝墻面,特別時(shí)門(mén)窗洞口邊。
6、窗臺(tái)吃口:同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致,為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩,故造成窗臺(tái)吃口,影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確,考慮好抹灰層厚度,
7、門(mén)窗洞口尺寸不統(tǒng)一:同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致,為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩,故造成窗臺(tái)吃口,影響門(mén)窗安裝。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確,考慮好抹灰層厚度,根據(jù)實(shí)際情況,確認(rèn)門(mén)窗洞口抹灰尺寸。同一規(guī)格門(mén)窗洞口尺寸要嚴(yán)格一致,保證保溫施工完畢后的實(shí)際洞口尺寸。
8、檢查發(fā)現(xiàn)某抹灰面存在質(zhì)量問(wèn)題的,必須整改好后才能繼續(xù)下一個(gè)工作面的抹灰,如果沒(méi)有在要求的時(shí)間內(nèi)整改或拒絕整改的,該抹灰工人立即清退出場(chǎng)。
六、報(bào)驗(yàn)、驗(yàn)收:
1、結(jié)構(gòu)基層清理好后報(bào)驗(yàn),驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序。
2、混凝土表面“毛化”噴漿處理好后報(bào)驗(yàn),驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序。
3、不同材料基體交接處表面掛加強(qiáng)網(wǎng)后報(bào)驗(yàn),驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序。
七、安全注意事項(xiàng)
1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,系好帽帶。
2、施工時(shí)嚴(yán)禁操作人員從窗口向外扔?xùn)|西。
3、上下運(yùn)料時(shí)井架口(或電梯口)出入應(yīng)雙人配合,隨手關(guān)好防護(hù)門(mén)。
4、夜間施工房間內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明線應(yīng)架空,不得拖地。
5、嚴(yán)禁光背、赤腳作業(yè),嚴(yán)禁酒后上班。
6、井架口(或電梯口)必須做好臨邊防護(hù)設(shè)施。
7、抹灰用架體必須搭設(shè)牢固。
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