室內(nèi)抹灰施工處理要點

一、施工準備
（一）施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工程情況、基層條件及施工條件等編制施工方案，監(jiān)理單位編制監(jiān)理細則；施工單位技術(shù)負責人應(yīng)向施工班組進行技術(shù)交底，如：施工工藝要求、質(zhì)量保證措施等。

（二）完成結(jié)構(gòu)驗收和整改，驗收工作應(yīng)包括：
( 1 ）檢查磚石、混凝土基層表面的灰塵、油污、析鹽、泛堿等是否清除干凈。一般對油污可先用5 ％一10 ％濃度的火堿（氫氧化鈉）水清洗，然后再用水清洗，對析鹽、泛堿的基層可用3 ％草酸溶液清洗。( 2 ）混凝土基層表面局部凸出明顯處是否適當鑿平。( 3 ）施工孔洞是否按規(guī)范要求堵塞密實。
（三）施工單位按工序要求做好抹灰樣板或樣板間，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及工程部驗收合格后，才能進入大面積施工。
（四）檢查原材料試驗及試配，檢查內(nèi)容包括：
( 1 ）水泥的品種、標號、存放等應(yīng)符合要求，并對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復驗。
( 2 ）石灰的細度、熟化時間應(yīng)符合要求，常溫下一般抹灰用的石灰膏熟化時間不少于15 天；罩面用的石灰熟化時間不應(yīng)少于30 天，磨細石灰粉的熟化時間也不應(yīng)少于3 天。
( 3 ）砂的細度模數(shù)應(yīng)符合要求，宜采用中砂，并且顆粒堅硬清潔，使用前須過篩，不得含有粘土、草根等雜物。
( 4 ）外摻劑應(yīng)有合格證、產(chǎn)品使用說明書及有效質(zhì)量保證資料等。( 5 ）麻刀、紙筋等的浸泡、摻和應(yīng)符合要求。
( 6 ）石膏、建筑膠水、玻璃纖維、膨脹蛙石等材料質(zhì)量要求符合室內(nèi)抹灰施工處理要點相應(yīng)的規(guī)范要求。
（五）配合工種檢查
( 1 ）門窗框應(yīng)安裝完畢，并符合要求，木門窗框與墻交接處是否用砂漿分層填嵌密實、牢固，鋁合金（或塑鋼）門窗框與墻交接處是否用發(fā)泡劑或按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定填嵌密實、牢固，并對門窗采取了保護措施。
( 2 ）各種預埋件、預留洞是否齊全，位置是否正確。( 3 ）水、電管線、抱箍、支架、箱體等是否安裝完畢，水、暖管道是否做好壓力試驗等。
二．施工過程
（一）基層應(yīng)清理干凈并充分潤濕
( 1 ）基層按要求清理干凈后，根據(jù)不同材質(zhì)的基層、不同施工季節(jié)、氣候及室內(nèi)操作環(huán)境確定基層澆水，一般磚墻基層澆水兩遍，磚面滲水深度約8 一10mm ，加氣混凝土基層應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上，滲水深度約8 一10mm ，混凝土基層抹灰前潤水可少一些，對新型砌體材料基層潤濕應(yīng)按相關(guān)規(guī)程處理。
( 2 ）對局部松動、不堅實或脫落部位進行清理，對光滑混凝土表面應(yīng)采取增加粘結(jié)力的措施，如涂刷界面劑、鑿毛、劃漿等處理措施并符合要求。
（二）成品保護
抹灰前應(yīng)對門、窗、水、電管道、管線、開關(guān)盒等做好成品保護工作，以免在抹灰施工過程中對其破壞或污染。
（三）灰餅、沖筋、護角施工
根據(jù)基層表面平整度及設(shè)計和規(guī)范要求確定灰餅、沖筋的厚度，一般宜控制在15mm~25mm 之間，不應(yīng)大于35mm ，室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角一般采用1 : 2 水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m , 每側(cè)寬度不應(yīng)小于5Omm 。
（四）抹灰施工
( 1 ）廚房、衛(wèi)生間等有防水、防潮要求的墻面抹灰一般應(yīng)采用水泥砂漿，可摻適量能提高砂漿防滲、防裂性能且無毒、無污染、耐久性好的外加劑，推薦使用VC 一微晶水泥外加劑或杜拉纖維等；廚房、衛(wèi)生間頂棚及其他房間抹灰一般可采用混合砂漿，基層材料為加氣混凝土時，可采用石膏砂漿。
( 2 ）抹灰用砂漿應(yīng)有良好的和易性和一定的粘結(jié)強度，砂漿稠度一般控制如下：
底層抹灰砂漿為100 一120mm ; 
中層抹灰砂漿為70 一90mm ; 
面層抹灰砂漿為1O0mm 。
( 3 ）抹灰應(yīng)從上到下、從外到內(nèi)分層進行，各層抹灰厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，一般中級抹灰每層厚度應(yīng)為7 一9mm ，總厚度墻面一般不大于20mm ，頂棚不大于15mm ，當混凝土結(jié)構(gòu)層表面較平整時，可采用直接批刮膩子，抹灰總厚度大于或等于35mm 時，應(yīng)與設(shè)計協(xié)商采取相應(yīng)措施。
( 4 ）一般須待前一層抹灰層凝固后（七八成干），再抹后一層。( 5 ）抹灰層應(yīng)做到“內(nèi)硬外軟”，一般混凝土、磚墻面底層砂漿強度不高于基層墻體強度，中層砂漿強度不高于底層砂漿強度。( 6 ）為防止不同材料基體（如磚石與混凝土）交接處開裂，應(yīng)增設(shè)加強網(wǎng)（如金屬網(wǎng)或纖維布），并固定牢固，與各基體的搭接寬度不應(yīng)少于l00mm 。( 7 ）砂漿應(yīng)按配合比進行計量，盡量做到隨伴隨用，停滯時間不得超過初凝，一般氣溫在20 一30 ℃ 時，水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌合后3h 和4h 內(nèi)用完，當氣溫高于30 ℃ 時，應(yīng)分別在拌合后2h 和3h 內(nèi)用完。( 8 ）腰線、窗臺等應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。

（五）面層施工
( 1 ）紙筋（麻刀）灰罩面，待底子灰五六成干后進行，應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎向（或橫向）薄薄刮一遍底，再橫向（或豎向）抹第二遍找平，總厚度約Zmm ；陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子如抨光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光。
( 2 ）水泥砂漿抹面，一般用1 : 2 一1 : 2 . 5 水泥砂漿，待抹完底子灰后第二天進行，先薄薄抹一層，跟著抹第二遍（總厚度約5 一7mm ) , 用刮桿刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。
( 3 ）新型墻體材料面層施工除按以上傳統(tǒng)工藝之外，可根據(jù)具體情況以產(chǎn)品說明書為參照進行施工。
三、質(zhì)量驗收
( 1 ）抹灰表面應(yīng)光滑，潔凈、接搓平整，分隔縫應(yīng)順直清晰。( 2 ）用小錘輕擊，檢查墻體與門窗框交接處填嵌是否有空鼓、脫落現(xiàn)象，如出現(xiàn)此類現(xiàn)象應(yīng)將此處抹灰層鏟除，墻體潤濕，重新抹灰。
( 3 ）用小錘輕擊，檢查各抹灰層之間及抹灰層與基層之間是否有開裂、空鼓等現(xiàn)象，并采取相應(yīng)整改措施。
( 4 ）抹灰面層不得有起泡、爆灰、有抹紋現(xiàn)象，如出現(xiàn)此類現(xiàn)象應(yīng)待墻面確實沒有再開爆灰時，挖去爆灰處松散表面，重新用膩子找補刮平。
( 5 ）抹灰面層的外觀質(zhì)量、立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條（縫）直線度、墻裙、踢腳上口直線度等應(yīng)達到設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
四、注意事項
( 1 ）冬季施工應(yīng)采取保溫措施，一般應(yīng)保證施工環(huán)境溫度在5 ℃ 以上，抹灰砂漿硬化初期不受凍，也可摻入防凍外加劑。( 2 ）墻面、頂棚抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，特別應(yīng)保證頂棚抹灰層粘結(jié)牢固，不得有松動脫落現(xiàn)象。( 3 ）水泥砂漿抹灰層應(yīng)根據(jù)基層條件及施工條件進行養(yǎng)護。( 7 ）在面層施工前應(yīng)加強對抹灰層的保護，以免其受到灰塵、污物、酸、堿等的污染。