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空調(diào)維修總結(jié)及大部分故障

 奮功 2016-05-11

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汽車空調(diào)的組成;
壓縮機、冷凝器、儲液干燥瓶、蒸發(fā)器。
壓縮機:
將吸入的低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓狀態(tài)后輸出到冷凝器。

冷凝器:
用來將高壓制冷劑冷凝成中溫高壓的液體,實際起熱交換的作用。

儲液干燥器:
用來儲存高壓液態(tài)制冷劑。有三個作用:1:作為制冷機的貯存筒,接受從冷凝器來的液體制冷劑,并以一定的流量向自動溫度調(diào)節(jié)式膨脹閥輸送液態(tài)制冷劑。
2:過濾制冷劑中的塵埃、油泥、焊劑、銹蝕、污垢、和金屬漠等。
3:由于有干燥劑,故能吸收制冷劑中的潮氣。

膨脹閥:
為制冷劑循環(huán)高壓與低壓之間的分界點。再膨脹閥前制冷劑為中溫高壓液體,而膨脹閥后為低溫飽和液體和蒸汽的霧狀混合物。利用膨脹閥將流入蒸發(fā)器的制冷劑加以控制,一方面得到最大限度的制冷量,另一方面又要保證液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器前完全蒸發(fā),其作用有以下幾個方面:
1:將來自輸入干燥器的液態(tài)制冷劑從小孔噴出,使其進入蒸發(fā)器以適應(yīng)制冷負(fù)荷變化的要求。
2:將冷凝壓力降至蒸發(fā)壓力,保證制冷劑完全蒸發(fā)。

蒸發(fā)器:
是空調(diào)裝置中的另一個熱交換部件,其作用與冷凝器相反。將蒸發(fā)器的熱空氣降溫,除濕、再到乘客室內(nèi),達(dá)到降溫的目的。

氣液分離器(積累器):
當(dāng)用膨脹節(jié)流管代替膨脹閥時,汽車空調(diào)系統(tǒng)要在低壓側(cè)安裝氣液分離器,并取代干燥器。作用:是留下液態(tài)制冷劑,使其在低壓區(qū)慢慢地蒸發(fā),離開氣液分離器的只是氣態(tài)制冷劑,因而起到氣液分離、防止壓縮機液擊的作用。

使用壓力表組檢修故障
1:高壓側(cè)與低壓側(cè)壓力表組指示值比較低,通過觀察孔可見氣泡。
低壓側(cè)(78.4kpa/0.8kg/cm2)高壓側(cè)(784-882kga)
癥狀:沒有制冷或制冷不足。
制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象:低壓與高壓兩側(cè)壓力低:觀察孔可見氣泡。
診斷:制冷劑不足。
原因:制冷系統(tǒng)漏氣:制冷劑沒有定期補足。
措施;用測漏儀測漏,并進行修理:補足制冷劑。
2:低壓側(cè)壓力表組指示負(fù)壓,高壓側(cè)指示比正常值低。
低壓側(cè)10kpa高壓側(cè)588kpa   低壓側(cè):10kpa高壓側(cè):1960kpa
癥狀:不制冷。
制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象:低壓側(cè)呈負(fù)壓,高壓側(cè)呈低壓或高壓;集液器、干燥器前后管路存在溫差。集液器、干燥器后管路出現(xiàn)凍結(jié);膨脹閥出口管不冷。
診斷:制冷劑不循環(huán)
原因:灰塵或污物堵塞膨脹閥或低壓管路;灰塵或污物堵塞高壓管路或集液干燥器;由于膨脹閥感溫包泄漏,針閥完全關(guān)閉。
措施;清除灰塵或污物,清除不掉時,更換有關(guān)部件和集液干燥器;如感溫包漏氣,更換感溫包。
3:在低壓與高壓兩側(cè),壓力表均指示比標(biāo)準(zhǔn)值高,冷凝器排出側(cè)則不熱。
低壓側(cè);245kpa高壓側(cè):1960kpa
癥狀:空調(diào)制冷效果差。
制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象:低壓側(cè)與高壓側(cè)都指示比較高的值;通常高壓側(cè)壓力高時冷凝器溫度也高,但冷凝器排出側(cè)不熱;即使用冷水澆冷凝器時,通常觀察孔也看不到氣泡。
診斷;制冷劑過量。
原因:制冷劑充填過量。
措施;排出多余的制冷劑,使留下的制冷劑達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4:在低壓與高壓兩側(cè),壓力表均指示比標(biāo)準(zhǔn)值高,但在壓縮機停止后,高壓側(cè)急劇降至196kpa。
癥狀:制冷效果差。
制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象:低壓與高壓兩側(cè)都指示比標(biāo)準(zhǔn)壓力值高;在空調(diào)器停止并放置至少10小時后。低壓側(cè)與高壓側(cè)之間平衡的壓力呈高值;停止壓縮機后高壓側(cè)立即很快降至約196kpa,表針一直在振動;壓縮機運行的同時由于高壓損失,此時降至約98kpa .



診斷:制冷系統(tǒng)中混入有空氣。
原因;填充時抽真空不夠;抽真空后充氣過程中有空氣進入制冷系統(tǒng)。
措施:繼續(xù)抽真空;如在抽真空中仍然出現(xiàn)上述癥狀,更換集液器干燥器及壓縮機油,并清洗制冷系統(tǒng)。
5:在低壓與高壓兩側(cè),壓力表均指示比標(biāo)準(zhǔn)值高,低壓側(cè)管路形成霜凍或深度冷凝。
低壓側(cè):245kpa 高壓側(cè);1862-1960kpa
癥狀;制冷效果差。
制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象:低壓與高壓兩側(cè)均指示比正常值要高;低壓側(cè)出現(xiàn)霜凍或深度冷凝。
診斷:低壓管路中液態(tài)制冷劑過量。
原因;膨脹閥失效(針閥開啟過寬);膨脹閥壓力泡與蒸發(fā)器連接斷開。
措施:檢查和從新接好壓力感溫塞;若壓力感溫塞無斷開故障,更換膨脹閥
6;低壓側(cè)制冷劑壓力高,高壓側(cè)制冷劑壓力低。
低壓側(cè):392-588kpa  高壓側(cè):588kpa
癥狀:無制冷。
制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象:低壓側(cè)壓力高,高壓側(cè)壓力低;空調(diào)停止工作后,低壓側(cè)與高壓側(cè)壓力立即趨向平衡。
原因:不能有效壓縮的原因在于壓縮機活塞或活塞環(huán)損壞或閥門損壞。
措施:更換壓縮機。
注意:更換壓縮機時,測量舊壓縮機中的油量,將新壓縮機中的油取出,將與舊壓縮機相等的油量放回新壓縮機中。然后安裝新壓縮機。
7:在地亞于高壓兩側(cè),壓力表組指示值波動。
低壓側(cè):500mmHg-98kpa  高壓側(cè):686-1470kpa
癥狀:空調(diào)有時制冷有時不制冷。
制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象:低壓側(cè)有時呈負(fù)壓指示,低壓及高壓兩側(cè)壓力周期波動。

診斷:集儲器、干燥器超飽和。
原因:由于干燥器超飽和,制冷器中的濕氣不能排出,使膨脹閥中的針閥凍結(jié),從而引起堵塞,當(dāng)制冷劑不循環(huán)時,冰被周圍的熱量解凍及在凍結(jié)成冰,這一過程反復(fù)循環(huán)。
措施:更換集儲器、干燥器及壓縮機油通過抽真空去除系統(tǒng)中的濕氣。
8;在低壓與高壓兩側(cè),壓力表組指示值均低。
低壓側(cè):500mmhg-98kpa   高壓側(cè):588-1470kpa
癥狀:冷氣不足。
制冷系統(tǒng)中見到的現(xiàn)象:低壓與高壓兩側(cè)壓力均低,從集儲器、干燥器至制冷組件的管子有霜。
診斷:集儲器、干燥器堵塞。
原因:集儲器、干燥器中贓物阻塞制冷劑流動。
措施:更換集儲器、干燥器

離合器線圈被燒毀的原因
空調(diào)系統(tǒng)電磁離合器線圈被燒毀的原因除質(zhì)量問題外,主要是空調(diào)系統(tǒng)的壓力過高,帶動壓縮機運轉(zhuǎn)的阻力過大,超過該電磁線圈的電磁吸力,從而使離合器主、被動盤產(chǎn)生相對滑移摩擦,導(dǎo)致過熱燒毀。

空調(diào)系統(tǒng)壓力過高有三種原因:
其一,停車時發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),且長時間在太陽曝曬下使用空調(diào);
其二,當(dāng)水箱散熱風(fēng)扇出現(xiàn)故障時,還長時間、高強度地使用空調(diào)(水箱散熱風(fēng)扇與空調(diào)冷凝器風(fēng)扇是共用的);
其三,制冷系統(tǒng)中加入的氟利昂過量。

在壓縮機開始工作時,注意察看貯液罐的觀察孔,果然發(fā)現(xiàn)觀察窗內(nèi)一點氣泡都沒有。再將高、低壓表接入系統(tǒng)中,檢查其壓力,發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)和低壓側(cè)壓力均偏高。顯然,制冷劑加注過量。將制冷劑從低壓側(cè)適量排除(以高壓側(cè)壓力為12-18MPa,低壓側(cè)壓力為0.15-0.30MPa為適宜)后,故障被排除。

高壓太高,低壓太低
1進空氣也有這種情況出現(xiàn)。
2膨脹閥堵塞了。

有時工作空調(diào),有時不工作
首先由空調(diào)系統(tǒng)的外圍入手,逐步對各個被懷疑有故障的元件進行檢驗,均未發(fā)現(xiàn)問題。根據(jù)實物畫出該車空調(diào)系統(tǒng)的電路原理圖,分析后感覺故障可能出在電腦。

拆下空調(diào)控制電腦,打開蓋子,無明顯的燒焦痕跡。用萬用表檢查,發(fā)現(xiàn)在一個三端穩(wěn)壓集成電路輸出端串聯(lián)著的一只功率二極管損壞了。將此二極管更換后,空調(diào)一直正常工作,故障完全排除。

電控可變排量壓縮機制冷功能判斷及工作原理
隨著汽車技術(shù)的發(fā)展,汽車空調(diào)制冷壓縮機已經(jīng)由最初純機械壓縮機外部控制,發(fā)展到機械可變排量內(nèi)部控制,再到目前的電控可變排量壓縮機技術(shù)。電控可變排量壓縮機適應(yīng)性更廣,只要更改控制程序便可適應(yīng)多種車型,并可實現(xiàn)排量從無到有的無級調(diào)節(jié),更加節(jié)油且無沖擊。目前該項技術(shù)在國內(nèi)車型上應(yīng)用得越來越多,不少維修技術(shù)人員一旦遇到裝有電控可變排量壓縮機的車型,往往束手無策。下面針對電控可變排量壓縮機的原理以及故障排除方式進行簡單介紹。

工作原理
電控可變排量壓縮機結(jié)構(gòu)和工作原理與機械變排量壓縮機都是相似的,不同之處在于電控可變排量壓縮機的調(diào)節(jié)閥具有一電磁單元,操縱和顯示單元從蒸發(fā)器出風(fēng)溫度傳感器獲得信號作為輸入信息,從而對壓縮機的功率進行無級調(diào)節(jié),控制閥由機械元件和電磁單元組成。機械元件按照低壓側(cè)的壓力關(guān)系借助于一個位于控制閥低壓區(qū)的壓力敏感元件來控制調(diào)節(jié)過程。電磁單元由操縱和顯示單元通過500Hz的通斷頻率進行控制。、
電控可變排量壓縮機在無電流的狀態(tài)下,調(diào)節(jié)閥閥門開啟,壓縮機的高壓腔和壓縮機曲軸箱相通,高壓腔的壓力和曲軸箱的壓力達(dá)到平衡。滿負(fù)荷時,閥門關(guān)閉,曲軸箱和高壓腔之間的通道被隔斷,曲軸箱的壓力下降,斜盤的傾斜角度加大直至排量達(dá)到100%;關(guān)掉空調(diào)或所需的制冷量較低時,閥門開啟,曲軸箱和高壓腔之間的通道被打開,斜盤的傾斜角度減小直至排量低于2%。當(dāng)系統(tǒng)的低壓較高時,真空膜盒被壓縮,閥門挺桿被松開,繼續(xù)向下移動,使得高壓腔和曲軸箱被進一步隔離,從而使壓縮機達(dá)到100%的排量。當(dāng)系統(tǒng)的吸氣壓力特別低時,壓力元件被釋放,使挺桿的調(diào)節(jié)行程受到限制,這就意味著高壓腔和曲軸箱不再能完全被隔斷,從而使壓縮機的排量變小。

維修人員在遇到裝配電控可變排量壓縮機的空調(diào)系統(tǒng)制冷不足故障時,采用分析數(shù)據(jù)流方法判斷,能夠起到事半功倍的效果。

案例1

障現(xiàn)象:一輛2007年產(chǎn)速騰1.6L轎車,客戶抱怨車輛在天熱的時候空調(diào)不夠涼,有時起動十幾分鐘后仍無冷風(fēng)吹出。

檢查分析:用故障診斷儀檢測所有系統(tǒng)都無故障記憶。讀取數(shù)據(jù)流,選擇08(空調(diào))-08(數(shù)據(jù)流)。

根據(jù)檢測的數(shù)據(jù)可以看出,蒸發(fā)器溫度偏高并且壓縮機所需扭矩偏低。壓縮機正常工作電流在0.8A左右,并且隨著室內(nèi)溫度逐漸下降,空調(diào)控制單元會逐漸減小壓縮機電流降低輸出功率。此時蒸發(fā)器溫度為12℃,而壓縮機電流已調(diào)節(jié)到最大值,此時可分析出,空調(diào)控制單元判斷制冷功率不足(蒸發(fā)器溫度過高),因此以大功率輸出制冷。但壓縮機所需扭矩為2~3N·m,比標(biāo)準(zhǔn)值低。也就是說,空調(diào)控制單元希望壓縮機100%滿負(fù)荷工作,但壓縮機實際只需50%扭矩就能達(dá)到滿負(fù)荷工作要求。由此可以判斷,壓縮機電磁閥N280或壓縮機內(nèi)活塞等機構(gòu)故障,導(dǎo)致輸出功率不足而空調(diào)不夠涼。

汽車空調(diào)如何判斷膨脹閥體故障
膨脹閥堵的癥狀是
高壓高,
低壓低

汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)的故障分析及排除
 
先聽司機對空調(diào)運行的某種故障的陳述,應(yīng)由系統(tǒng)著手進行判斷,再確定是某部位,進而確認(rèn)某部件或管路,用相適應(yīng)的方法進行各種排除或維修。
汽車空調(diào)系統(tǒng)中的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,接頭線路多,運行環(huán)境惡劣,因此它的故障有80%出在該系統(tǒng)中。來報修的空調(diào)表現(xiàn)為:
①完全無冷氣供給;
②冷氣供給不足;
③冷氣供給不連續(xù);
④冷氣系統(tǒng)失控;
⑤空調(diào)系統(tǒng)噪聲很大。

(1)完全無冷氣供給的故障
1)風(fēng)量正常而壓縮機不旋轉(zhuǎn)時的分析與排除
①電磁離合器的故障與排除

a.保險絲燒斷,予以更換。

b.電路中接線接頭折斷或脫落,檢查并將線路和接頭接通。
c.繼電器、開關(guān)燒壞,予以更換。
d.離合器打滑,拆下離合器總成,修理或更換。
e.怠速穩(wěn)定放大器有故障,拆下修理或
更換。

②電磁離合器正常
a.壓縮機皮帶斷裂或太松,則拉緊或更換皮帶。
b.壓縮機有故障,拆下壓縮機,修理或更換。

2)風(fēng)量正常,壓縮機旋轉(zhuǎn)時的分析與排除。
①膨脹閥卡住不能關(guān)(冰堵或臟堵),低壓表讀數(shù)太高,蒸發(fā)器流液。清洗細(xì)網(wǎng)或更換膨脹閥
。
②制冷劑管道破裂或泄漏,高、低壓表讀數(shù)為零。更換管道,進行系統(tǒng)探漏,修理或列換儲液干燥器。

③儲液器上的可熔塞熔化,更換可溶塞。

④壓縮機的進、排閥門損壞,將閥門或閥板拆換。

⑤儲液干燥器或膨脹閥中的細(xì)網(wǎng)堵死,軟管或管道堵死,通常在限制點起霜。修理或更換儲液干燥器。

壓縮機軸的密封件損壞。更換密封件。

3)冷風(fēng)機無風(fēng)時的分析與排除
保險絲的溶斷、接線脫開或斷線;開關(guān)或吹風(fēng)機的電動機不工作。更換保險絲、導(dǎo)線;修理開關(guān)或吹風(fēng)機的電動機。

(2)冷氣供給不足
1)風(fēng)量正常時的分析與排除
①壓縮機運轉(zhuǎn)正常時
A.高、低壓側(cè)壓力均低

a.膨脹閥處有障礙,清除障礙。

b.膨脹閥處開度過小,調(diào)整或更換
。
B.高、低壓側(cè)壓力均高

a.高壓管路有障礙,流動不暢。清除障礙物。

b.熱敏電阻失效,更換熱敏電阻。
c.感溫泡安裝不當(dāng)。重新安裝。

d.膨脹閥處開度過大,調(diào)整或更換膨脹閥。

e.冷凍油油量過多。排放并抽油。

f.制冷劑過多,釋放一些制冷劑
。
g.冷凝器散熱不好。清潔發(fā)動機散熱器和冷凝器,安裝強力風(fēng)扇、風(fēng)扇擋板,或重新擺好散熱器和冷凝器的位置。

C.高壓側(cè)壓力過低。

a.低壓管路損壞,予以更換
。
b.低壓管路堵塞,清除障礙,檢查軟管有無死彎,必要時更換
。
D.低壓側(cè)壓力過低

a.蒸發(fā)器結(jié)霜,調(diào)整恒溫開關(guān)或壓力控制器。

b.膨脹閥堵塞(臟堵或冰堵),卸下濾網(wǎng)清洗或更換
。
c.低壓管路不暢,清理管路障礙
。
d.熱敏電阻失效,更換熱敏電阻
。
e.感溫泡安裝不當(dāng),重新安裝。

E.低壓側(cè)壓力有時正常,有時負(fù)壓。
冷氣系統(tǒng)內(nèi)有水分,有冰堵現(xiàn)象,此時,應(yīng)排空原制冷劑,然后抽真空,重新充注制冷劑,更換儲液干燥器。

F.低壓側(cè)負(fù)壓,高壓側(cè)壓力過低。
冷氣系統(tǒng)內(nèi)被臟物所堵,清除系統(tǒng),更換儲液干燥器。

G.低壓側(cè)壓力過低,高壓側(cè)壓力過高
a.儲液干燥器內(nèi)部堵塞,更換儲液干燥器。

b.高壓管路堵塞,予以清理或更換。

H.低壓側(cè)壓力過高,高壓側(cè)壓力過低。
a.壓縮機襯墊泄漏,更換襯墊。
b.壓縮機閥門損壞,更換閥門。

②壓縮機運轉(zhuǎn)不正常時
A.壓縮機內(nèi)部有故障。修理或更換。
B.壓縮機皮帶過松、打滑,需拉緊皮帶。

C.電磁離合器工作有故障
a.壓縮機離合器打滑。拆下離合器總成,修理或更換
。
b.電源電壓太低,提高電源電壓。

c.怠速穩(wěn)定放大器有故障,修理或更換。
d.線路斷開,連接部分脫落,更換導(dǎo)線連接牢靠。

e.開關(guān)繼電器工作不良,修理或更換。

f.線圈短路、繼路,更換之。

g.接地不良。正確接地。

h.定子與轉(zhuǎn)子之間相互干涉,予以調(diào)整,消除干涉。

③其它原因
車廂密封不好,外部熱空氣經(jīng)車窗、車門等處流入車內(nèi)。

2)風(fēng)量不正常時的分析與排除
①冷風(fēng)電機正常
a.吸氣口有障礙物,予以去除。

b.蒸發(fā)器結(jié)霜。清除蒸發(fā)器管道和散熱器片

c.儲液器中的過濾器堵塞。清理或更換過濾器

d.送風(fēng)管堵塞。清洗或更換空氣濾清器,清除通道中的障礙物,排順繞住的空氣管
。
e.送風(fēng)管損壞。更換送風(fēng)管。

②冷風(fēng)電機不正常
a.冷風(fēng)電機開關(guān)不正常;電機接觸不良;冷風(fēng)機固定不良。更換開關(guān),修理或更換電機并固定牢靠

b.保險絲熔斷或線路斷開;連接部脫落或接觸不良。更換保險絲、導(dǎo)線。

c.冷風(fēng)機外部損壞或變形。予以修理或更換。

(3)供給冷氣不連續(xù)
1)壓縮機運轉(zhuǎn)正常時的分析與排除
①冷氣系統(tǒng)有冰堵。清除系統(tǒng),更換儲液干燥器。
②熱敏電阻或感溫泡失靈,予以更換。
③冷風(fēng)機電機損壞或電機開關(guān)損壞,將損壞部件予以更換。

2)壓縮機間斷運轉(zhuǎn)時的分析與排除
①離合器打滑,拆下離合器總成,修理或更換。
②離合器線圈松脫或接地不良,拆下修理或更換。
③開關(guān)、繼電器時斷時合,失控。更換失控部件。

(4)冷氣系統(tǒng)失控的分析與排除
1)熱敏電阻或感溫泡失靈,予以更換。

2)怠速穩(wěn)定放大器有故障,予以更換。

3)膨脹閥卡住,拆下修理或更換。

4)開關(guān)電磁閥失控,予以更換。

(5)冷氣系統(tǒng)噪聲大的分析與排除。
1)系統(tǒng)外部噪音
①皮帶過松或過度磨損。拉緊皮帶或更換皮帶。

②壓縮機安裝支架固定螺釘松動。予以緊固。

③壓縮機安裝支架破裂,更換支架。

④壓縮機內(nèi)部零件損壞。拆下壓縮機修理或更換。

⑤冷凍油量太少或無油。加油

⑥離合器打滑噪音。拆下離合器修理或更換。

⑦離合器軸承缺油或損壞。對離合器軸承加潤滑油或更換軸承

⑧冷風(fēng)機電機軸承損壞。更換冷風(fēng)機電機軸承。

⑨冷風(fēng)機支架斷裂或松動。若斷裂應(yīng)更換并固定牢靠,檢查若是松動而噪音大,則擰緊支架。

⑩冷風(fēng)機葉片斷裂或破損。更換冷風(fēng)機葉片。

冷風(fēng)機葉片與其它部件擦碰,查找具體原因,予以糾正。

2)系統(tǒng)內(nèi)部噪音
①制冷劑過多,工作有噪音,觀察檢視窗內(nèi)有氣泡,高、低壓表讀數(shù)過高。排放過剩的制冷劑直到壓力表讀數(shù)降至標(biāo)準(zhǔn)值,且氣泡消失。

②制冷劑過少,膨脹閥發(fā)出噪音,觀察檢視窗內(nèi)有氣泡及霧狀,低壓表讀數(shù)過低。找出系統(tǒng)漏氣點,清除系統(tǒng)并修理,系統(tǒng)抽真空并更換儲液干燥器,向系統(tǒng)充注制冷劑。

③系統(tǒng)有水汽,引起膨脹閥發(fā)出噪音。清除系統(tǒng),系統(tǒng)抽真空,更換儲液干燥器,加液。

④高壓側(cè)壓力過高,高壓輔助閥關(guān)閉,引起壓縮機顫動。立即把閥門打開。

2 一般汽車空調(diào)供暖系統(tǒng)的故障分析及排除程序
與前述制動系統(tǒng)一樣,故障的判斷程序,是在聽了駕駛員的保修情況后按由簡到繁的程序,進行故障的具體部位判斷,并進行故障排除。主要故障有:
①不供暖或暖氣不足;
②送風(fēng)系統(tǒng)停止運行;
③管路泄漏;
④供暖過熱;
⑤除霜熱風(fēng)不足;
⑥加熱器芯有異味;
⑦操縱費力或不靈;

(1)不供暖或暖氣不足的分析與排除
1)送風(fēng)系統(tǒng)不正常
①空調(diào)送風(fēng)機損壞,則予修理更換。
②送風(fēng)機繼電器、調(diào)溫器損壞,予以更換。
③熱風(fēng)管堵塞。清除堵塞物。
④溫度門真空驅(qū)動器損壞。更換真空驅(qū)動器。
2)加熱器系統(tǒng)不正常
①加熱器漏風(fēng)。此時更換加熱器殼。
②加熱器芯管子內(nèi)有空氣。應(yīng)將空氣排出。
③加熱器翅片引起的通風(fēng)不暢。應(yīng)先對翅片進行糾正,無法排除則予更換。
④加熱器表面氣流受阻。用壓縮空氣吹通加熱器表面。
⑤加熱器芯管子積垢堵管。采用化學(xué)方法對芯管進行除垢。
3)水路系統(tǒng)不正常
①冷卻水管流動不暢。此系水管彎曲造成,應(yīng)予更換。
②熱水開關(guān)或真空驅(qū)動器失效。進行修理或更換,以保證還有足夠的供暖熱水量。
③發(fā)電機的節(jié)溫器損壞,應(yīng)予更換。
④冷卻液不足,此時首先應(yīng)補足冷卻液,并應(yīng)檢查散熱器蓋是否漏氣。
(2)送風(fēng)系統(tǒng)停止運行的分析與排除
1)保險絲溶斷或開關(guān)接觸不良。檢查保險絲并更換,用細(xì)砂紙輕擦開關(guān)觸點。
2)送風(fēng)機電機繞組燒壞,更換繞組。
3)送風(fēng)機調(diào)速電阻斷路損壞,應(yīng)更換電阻。
(3)管路泄漏的分析與排除
1)軟管老化接頭不牢。更換水管,接牢接頭。
2)熱水開關(guān)不能閉合,則應(yīng)修復(fù)熱水開關(guān)。

(4)供暖過熱的分析與排除。
1)調(diào)溫風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)。應(yīng)重調(diào)。
2)風(fēng)扇調(diào)速電阻損壞,更換電阻。
3)發(fā)動機節(jié)溫器損壞,更換節(jié)溫器。
(5)除霜熱風(fēng)不足的分析與排除。
1)出風(fēng)口堵塞。應(yīng)予清除。
2)供暖不足。要檢查相應(yīng)的部位:加熱器、溫度門、送風(fēng)機、熱水開關(guān)、節(jié)溫器,詳見上述(1)。
3)除霜風(fēng)門調(diào)整不當(dāng)。將風(fēng)門重調(diào)整。
(6)加熱器芯有異味的分析與排除。
1)加熱器進水管接頭漏水,應(yīng)擰緊、卡死。
2)加熱器管漏水。更換加熱器管。
(7)操縱費力或不靈的分析與排除
1)操縱機構(gòu)卡死,風(fēng)門粘緊。應(yīng)進行調(diào)整或修理。
2)所有真空驅(qū)動器失靈,應(yīng)全部更換。
上面概述了空調(diào)系統(tǒng)的不良現(xiàn)象及處理方法,它可有助于在實際使用中分析原因,從而“對癥下藥”,排除故障,使空調(diào)工作正常。

壓力判斷故障
 如果高壓表顯示正常壓力,而低壓表顯示高壓,說明蒸發(fā)器壓力調(diào)節(jié)器、熱氣旁通閥、進氣節(jié)流閥故障或調(diào);
如果排出空氣溫度較高,而壓力表壓力指示正常、或高,低壓略有增加,則膨脹閥濾網(wǎng)阻塞;
如果高壓表指示超過正常壓力,低壓表指示低于正常壓務(wù),而接收干燥器和管路結(jié)冰,則接收干燥器濾網(wǎng)阻塞
如果高壓表指示超過正常壓力,系統(tǒng)中可能有過多的潮氣。如果在觀察窗口發(fā)現(xiàn)有氣泡,說明系統(tǒng)中混入空氣
 膨脹閥的調(diào)整
當(dāng)膨脹閥開度大或小的時候可以調(diào),開度大就是看上去低壓有點偏高,高壓偏低但不明顯,制冷效果不好。開度小的話高壓偏高,低壓偏低【加大油最明顯】。管道表面還容易結(jié)霜.......膨脹閥邊上有個孔,用工具可以調(diào)節(jié),往里【緊】是調(diào)小,往外反之
干燥罐故障
干燥罐堵了,從表上看是
高壓低
低壓低
空調(diào)故障案例
 
1汽車空調(diào)制冷一段時間后,冷氣不足,貯液罐玻璃孔內(nèi)有氣泡
經(jīng)查故障原因:由于汽車行駛中振動導(dǎo)致系統(tǒng)中各接頭松動,出現(xiàn)滲漏,使制冷劑減少,導(dǎo)致制冷能力下降
處理方法:用肉眼或檢漏儀查找漏處,擰緊松動部分,若還滲漏,在接頭處加墊銅片,方可堵漏
2汽車空調(diào)不制冷,出風(fēng)口有熱風(fēng),膨脹閥進出口處手感有溫差,低壓表上讀數(shù)很低
經(jīng)查故障原因:制冷系統(tǒng)的制冷全泄漏,或膨脹閥上感溫包磨破,造成制冷劑泄漏,使膨脹閥的閥孔關(guān)閉,制冷劑流動停止,無法制冷
處理方法:檢查感溫包是否磨破,若破損應(yīng)更換;若未破損,應(yīng)全面檢查制冷系統(tǒng),對泄漏部位修補,再灌制冷劑
3汽車空調(diào)出風(fēng)口的風(fēng)不冷,壓縮機溫度升高,低壓指示迅速下降,高壓表上讀數(shù)偏高經(jīng)查故障原因:系統(tǒng)雜質(zhì)多,膨脹閥的濾網(wǎng)太臟,導(dǎo)致制冷劑流到膨脹閥處不能前進,這時膨脹閥處有薄霜或出汗現(xiàn)象
處理方法:采用間隙開啟冷氣系統(tǒng),可以消除瞬時堵塞,若堵塞嚴(yán)重,應(yīng)清洗濾網(wǎng),并排空系統(tǒng),重灌制冷劑
4汽車空調(diào)冷氣不足,出口處溫度又不低,高壓表上讀數(shù)較高.低壓表上卻偏低
經(jīng)查故障原因:膨脹閥開啟度過小,制冷器流人蒸發(fā)器內(nèi)量少,不足蒸發(fā)吸收空氣的熱量,使車內(nèi)冷氣不足
處理方法:調(diào)整膨脹閥上調(diào)節(jié)螺絲,反時針轉(zhuǎn)一圈,增大制冷劑流量
汽車空調(diào)冷氣不足,蒸發(fā)器結(jié)霜,高壓表和低壓表讀數(shù)均低經(jīng)查故障原因:膨脹閥內(nèi)節(jié)流孔不起節(jié)流降壓作用,使蒸發(fā)器內(nèi)液體制冷劑不能很好制冷,所以車溫度較高
處理方法:放出制冷劑,換用新的膨脹閥,重新灌制冷劑。
汽車空調(diào)壓縮機運行一段后,車內(nèi)溫度逐漸下降,高壓表上讀數(shù)偏高經(jīng)查故障原因為貯液缸內(nèi)干燥劑滲透水分,致使膨脹閥節(jié)流孔處結(jié)冰,使制冷劑不流通,高壓管路制冷劑密度逐漸增大,高壓指示升高;低壓系統(tǒng)中制冷劑密度逐漸變小,低壓指示偏低
處理方法:排空系統(tǒng),更換貯液罐,重新充液保證系統(tǒng)無水氣

汽車空調(diào)壓縮機運轉(zhuǎn)十幾分鐘后出風(fēng)口處溫度偏高,冷氣不足經(jīng)查故障原因是膨脹閥開得過大,使蒸發(fā)器中的制冷劑過多,使多余液體隨蒸發(fā)的氣體一同回到壓縮機中,從而壓縮機發(fā)生液壓沖擊現(xiàn)象,導(dǎo)致制冷效果差處理方法:拆下膨脹閥,順時鐘轉(zhuǎn)動流量調(diào)節(jié)螺絲1到2圈

汽車空調(diào)手感壓縮機較涼,但制冷效果差,高低壓表指示均偏高經(jīng)查故障原是制冷系統(tǒng)有空氣,制冷劑過量,冷凝器太臟均使制冷效果差
處理方法:從低壓洼液氣門處放出多余制冷劑,直至貯液罐上玻璃蓋孔內(nèi)出現(xiàn)氣泡為止,如若仍不行,對系統(tǒng)重新抽真空,再加制冷劑,清洗冷凝器翅片
汽車空調(diào)出風(fēng)口處風(fēng)不冷,貯液罐玻璃蓋孔內(nèi)有氣泡,高低壓表讀數(shù)接近
經(jīng)查故障原因是制冷劑循環(huán)量不夠,蒸發(fā)器的蒸發(fā)量少,制冷效果差。處理方法:尋找系統(tǒng)的泄漏部位,修補和抽真空,灌足制冷劑 汽車空調(diào)不制冷,排氣溫度高,汽缸蓋燙手,高低壓表讀數(shù)接近 處理方法:停止使用空調(diào),拆下壓縮機,換用新閥片和汽缸蓋,如果不能維修,只有更換壓縮機 汽車空調(diào)制冷劑充足,高、低壓指示正常,車內(nèi)冷氣不足,降溫極慢 處理方法:檢查更換損壞的皮帶 汽車空調(diào)打開只有風(fēng)沒有冷氣、高、低壓表指針不動 經(jīng)查故障原因是制冷開關(guān)接觸不良或電磁離合器線圈損壞,壓縮機無法工作處理方法:用三用表檢查冷氣開關(guān),檢修觸點、從電瓶直接引線至離合器,若仍不工作,應(yīng)更換離合器 汽車空調(diào)打開冷溫控制開關(guān),冷氣不足,

高、低壓表指示正常 經(jīng)查故障原因是冷溫控制開關(guān)的開啟度過小,壓縮機制冷時間不夠處理方法:檢查冷溫控制開關(guān),開到最冷的位置汽車空調(diào)車內(nèi)冷氣不足經(jīng)查故障原因為車內(nèi)冷氣流量不夠;溫控閥調(diào)整不當(dāng),控制裝置及通風(fēng)開關(guān)未關(guān)閉處理方法:檢查風(fēng)扇和空氣分布系統(tǒng)及蒸發(fā)器有無阻塞,檢查閥門反應(yīng)是否靈敏;控制開關(guān)調(diào)到正確位置汽車空調(diào)制冷壓縮機排氣壓力過高 經(jīng)查故障原因是車內(nèi)引擎太熱,制冷劑過量;系統(tǒng)內(nèi)滲有空氣;冷凝器太臟,蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力過高處理方法:排除引擎過熱,放出過多的制冷劑,排放空氣,添加少量制冷劑,使壓力表指示正常:清洗冷凝器 汽車空調(diào)壓縮機排氣壓力過低 經(jīng)查故障為制冷劑不足;壓縮機吸氣壓力過低;簧片控制閥損壞處理方法:觀察玻璃管內(nèi)氣泡,五分鐘后,氣泡不明顯時應(yīng)檢查泄漏處,增加適量制冷劑,檢查壓縮機,更換零部件 汽車空調(diào)蒸發(fā)器壓力過高 故障原因:膨脹閥上感溫包在蒸發(fā)器出口部位未固緊,使傳溫失效;膨脹閥未調(diào)好,吸入節(jié)流閥未調(diào)好處理方法:固緊感溫包,更換膨脹閥;檢查操作狀況,作必要修理 汽車空調(diào)蒸發(fā)器壓力過低經(jīng)查膨脹閥毛細(xì)管破損,濾網(wǎng)太臟;系統(tǒng)的配管或軟管阻塞。處理方法:更換膨脹閥,清洗濾網(wǎng);更換配管和軟管;檢查吸入節(jié)流閥的操作狀況,作必要修理。  


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