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恒力集團(tuán):打造機(jī)器人的世界

 聶耳小書屋 2015-12-24

 

中國制造 中國創(chuàng)造·品牌背后的故事

恒力集團(tuán):打造機(jī)器人的世界

作者:本報記者 蘇雁 本報通訊員 王陽 《光明日報》( 2015年12月24日 04版)

 

和絕大多數(shù)“中國制造”一樣,恒力集團(tuán)1994年蹣跚起步時,還只是江蘇吳江盛澤鎮(zhèn)上眾多普通紡織工廠中的一個。然而經(jīng)過21年的發(fā)展,恒力集團(tuán)已經(jīng)發(fā)展成為多元化國際型企業(yè),擁有全球單體產(chǎn)能最大的PTA工廠、全球最大的超亮光絲和工業(yè)絲生產(chǎn)基地以及全球最大的織造企業(yè)。

 

    “我們要做高端,立足中國,面向全球,創(chuàng)世界一流?!焙懔瘓F(tuán)董事長、總裁陳建華胸有成竹地規(guī)劃著企業(yè)發(fā)展的同時,正著手智能制造,把恒力集團(tuán)帶向一個新的高度,走進(jìn)“機(jī)器人的世界”。

 

大手筆 智能制造實現(xiàn)“機(jī)器換人”

 

    在恒力(南通)紡織新材料產(chǎn)業(yè)園長絲生產(chǎn)車間里,14個機(jī)器人24小時揮舞著“雙臂”,將一排排“絲餅”整齊而飛快地轉(zhuǎn)動。車間工人小唐,面對機(jī)器前的顯示屏,檢查著每錠絲餅的信息、狀態(tài)以及最終質(zhì)量是否合格。10年前,小唐從河南一所高職院校畢業(yè)后,來到了恒力的紡織車間。“剛來的時候,一天大概要摞1000多個絲餅?!毙√聘嬖V記者,1000個絲餅總重量超過7噸。經(jīng)過幾年的磨合,過去摞絲餅的工作現(xiàn)在都交給了機(jī)器人,而小唐只要來回巡邏,檢查就行。

 

    三年前,恒力集團(tuán)開始了智能工廠的改造?!皺C(jī)器人,不是買來就能夠用的。做這一項工作,還是要通過針對行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。因為行業(yè)的不同,機(jī)器人應(yīng)用存在40%到50%的差異。”恒力集團(tuán)化纖研發(fā)部部長金管范告訴記者,3年來,車間里的大部分機(jī)器人都經(jīng)歷了再開發(fā)。

 

    一臺智能化自動包裝機(jī)器人,能頂上數(shù)個工人。恒力集團(tuán)近年來引進(jìn)的全自動包裝生產(chǎn)線,至少提升了60%的工作效率。“投入還是很值得的,大概三四年就可以收回成本?!标惤ㄈA透露,為了把車間“打造成機(jī)器人的世界”,恒力先后投入了6億元,推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁向高端。不惜重金打造機(jī)器人的世界,在大幅度提高了企業(yè)生產(chǎn)效率的同時,更顯示了恒力打造百年企業(yè)的態(tài)度與決心。

 

大格局 轉(zhuǎn)型升級“重塑角色”

 

    1994年一人操作一臺機(jī)器,每小時產(chǎn)布24米;如今一人可以操作50臺機(jī)器,每小時產(chǎn)布量接近450米。20多年來,恒力集團(tuán)已經(jīng)從27人的江南小廠,成長為全球最大的超亮光絲和高檔工業(yè)絲生產(chǎn)基地。這種脫胎換骨式巨變,憑借的是一股轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展的恒久動力。

 

    2008年,全球金融危機(jī)迅速向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)蔓延,尤其是化纖行業(yè)遇到了原材料價格波動幅度大、產(chǎn)品市場需求萎縮等困難。面對低迷的經(jīng)濟(jì)環(huán)境,陳建華大膽決策:“這正是采購設(shè)備更新?lián)Q代的大好時機(jī),年產(chǎn)20萬噸工業(yè)絲項目,設(shè)備正常需要投資20億元,而當(dāng)時只需投資12.8億元?!?010年1月,恒力化纖年產(chǎn)20萬噸工業(yè)絲項目成功開車。由于這一項目采用世界最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,使恒力一舉取代德國企業(yè)成為全球最大的滌綸工業(yè)絲生產(chǎn)企業(yè)。

 

    陳建華認(rèn)為,紡織產(chǎn)業(yè)早已不再是傳統(tǒng)概念上的勞動密集型產(chǎn)業(yè),不能再回到原來依托土地、環(huán)境和人口等資源的粗放式發(fā)展模式上。面對新挑戰(zhàn),要想盈利,只有“重塑在產(chǎn)業(yè)鏈中的角色”,在創(chuàng)新上下功夫,在市場上向高精尖要效益,加快轉(zhuǎn)型升級。恒力集團(tuán)在科研上從來不吝嗇。除了進(jìn)行智能工廠建設(shè),還引進(jìn)國內(nèi)高級技術(shù)管理人才,并重金聘請國外研發(fā)機(jī)構(gòu)的技術(shù)專家。目前,恒力5500多名技術(shù)人員,與來自德國、日本、韓國等地的100多名資深專家,共同組建了國際研發(fā)團(tuán)隊。如今,依托“恒力國際研發(fā)中心”和“恒力產(chǎn)學(xué)研基地”,恒力不僅實現(xiàn)了產(chǎn)品向中高端的攀升,更步入了差異化發(fā)展的特色之路。

 

    “隨著時代的發(fā)展,恒力只有不斷重塑在產(chǎn)業(yè)鏈中的角色,才能實現(xiàn)更大發(fā)展?!弊咴趥鹘y(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路上,陳建華對未來滿懷信心。

 

    (本報記者 蘇雁 本報通訊員 王陽)

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