現(xiàn)代飼料企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理概論

一、 什么是現(xiàn)場(chǎng)管理？
1． 什么是現(xiàn)場(chǎng)？
人們工作的各類場(chǎng)所和企業(yè)用來(lái)從事經(jīng)營(yíng)的場(chǎng)所均可稱為現(xiàn)場(chǎng)。而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)則是企業(yè)內(nèi)部直接或間接從是經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的場(chǎng)所如主車間、輔助車間、庫(kù)房等，現(xiàn)場(chǎng)不僅包括生產(chǎn)所涉及的空間也包括該空間內(nèi)所容納的與生產(chǎn)有關(guān)的一切物品，如設(shè)備和工具、原料與成品、包裝物品與輔助材料等，以及與生產(chǎn)有梗直接關(guān)系的生產(chǎn)者。
2． 什么是現(xiàn)場(chǎng)管理？
用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、信等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
由于企業(yè)先進(jìn)的技術(shù)、管理的思想、企業(yè)的文化都體現(xiàn)在企業(yè)各種現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)中，因此現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理中最直觀、最有效的基礎(chǔ)管理。
3．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)若出現(xiàn)表中的三不現(xiàn)象，則應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善工作（三不是指不合理、不均一、不節(jié)?。?。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按不同管理項(xiàng)目出現(xiàn)的“三不”現(xiàn)象示例 表1
三不現(xiàn)象
方面 不合理 不均一 不節(jié)省
作業(yè)人員 崗位配置不合理
勞動(dòng)姿勢(shì)不合理 各崗位人員數(shù)量不均一，有的忙有的閑 員工勞動(dòng)效率太低
等待時(shí)間過(guò)多
生產(chǎn)設(shè)備 代用設(shè)備、設(shè)備年代過(guò)久、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法不準(zhǔn)確，設(shè)備操作不安全 設(shè)備不匹配，設(shè)備空轉(zhuǎn)過(guò)多 設(shè)備效率低，過(guò)度加工、潤(rùn)滑過(guò)度、主要易損件提前更換
生產(chǎn)環(huán)境 物流人流交叉，通道狹窄，跑冒滴漏嚴(yán)重 衛(wèi)生狀況時(shí)好時(shí)壞，只清掃不保持 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到處可見(jiàn)漏撒的原料與成品
原料與成品 不同批次的原料或成品混堆， 原料轉(zhuǎn)運(yùn)的路線不均勻 轉(zhuǎn)運(yùn)的工具較差，影響轉(zhuǎn)運(yùn)效率，
現(xiàn)場(chǎng)信息 看板上表達(dá)錯(cuò)誤的信息、看板上信息矛盾 部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息不能從看板或圖表中體現(xiàn)出來(lái) 看板設(shè)置過(guò)多，表格過(guò)多，信息重復(fù)
規(guī)章制度 不合理的規(guī)章制度和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 有的制度詳細(xì)，有的制度粗糙 制度過(guò)多，不同時(shí)間制定的制度相互沖突

4．現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)
現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)是：提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本（減少浪費(fèi)），增強(qiáng)員工的上進(jìn)心，保證生產(chǎn)環(huán)境的安全性以及產(chǎn)品交貨期。
二、 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理的意義與作用
（一） 現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)管理的關(guān)系
1． 現(xiàn)場(chǎng)管理與質(zhì)量管理
1） 再好的配方技術(shù)必須通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)；
2） 產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是銷售出來(lái)的；
3） 良好質(zhì)量體系是建立在良好的現(xiàn)場(chǎng)上的；
4） 質(zhì)量控制不是少數(shù)人的工作，是全體員工的責(zé)任；
5） 所有的質(zhì)量指標(biāo)是在現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)的，在辦公室是管不了質(zhì)量的；
6） 質(zhì)量管理的目視化
7） 質(zhì)量事故處理的預(yù)案準(zhǔn)備
2． 現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)成本管理
1） 物流管理－減少損耗、合理庫(kù)存、提高周轉(zhuǎn)率
2） 加工成本管理－降低能耗、提高生產(chǎn)率、
3） 節(jié)約（空間、時(shí)間、貨幣）
3． 現(xiàn)場(chǎng)管理與制度管理
1） 工藝規(guī)程管理
2） 作業(yè)規(guī)范的管理
3） 5S活動(dòng)的管理
4） 管理工具的規(guī)范化管理
4． 現(xiàn)場(chǎng)管理與安全管理
1） 所有的事故都發(fā)生在現(xiàn)場(chǎng)
2） 現(xiàn)場(chǎng)有事故產(chǎn)生肯定是現(xiàn)場(chǎng)某個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題
3） 消滅事故隱患是現(xiàn)場(chǎng)管理的主要任務(wù)。
5． 現(xiàn)場(chǎng)管理與員工管理
1） 現(xiàn)代企業(yè)管理的核心是自我管理－一員工自我管理（素質(zhì)是關(guān)鍵）
2） 以人為本的制度化管理
3） 簡(jiǎn)單化而非復(fù)雜化；公開化而非神秘化；自主化而非強(qiáng)迫化
（二） 現(xiàn)場(chǎng)管理與設(shè)備管理的關(guān)系
1． 現(xiàn)場(chǎng)管理與設(shè)備保值
2． 現(xiàn)場(chǎng)管理與設(shè)備效率的發(fā)揮
3． 現(xiàn)場(chǎng)管理與設(shè)備使用成本的控制
（三） 現(xiàn)場(chǎng)管理企業(yè)管理的關(guān)系
1． 現(xiàn)場(chǎng)管理與銷售管理
1） 以銷定產(chǎn)為生產(chǎn)計(jì)劃的主要依據(jù)
2） 客戶既與營(yíng)銷人員也與車間保管、裝卸工、門衛(wèi)打交道
3） 庫(kù)房管理與銷售部門關(guān)系很大
2． 現(xiàn)場(chǎng)管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力
1） 創(chuàng)企業(yè)產(chǎn)品品牌（產(chǎn)品是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的，不是賣出來(lái)的，產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)也是靠管理和技術(shù)創(chuàng)造出來(lái)的。正大的產(chǎn)品、國(guó)內(nèi)大企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，即所設(shè)計(jì)的配方通過(guò)生產(chǎn)變成產(chǎn)品后的營(yíng)養(yǎng)變異不大，說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程的管理與控制是嚴(yán)格的；而生產(chǎn)管理不太好的企業(yè)，營(yíng)養(yǎng)變異不穩(wěn)定，時(shí)好時(shí)壞；生產(chǎn)管理較差的企業(yè)這種變異性就很大，為了保證其飼喂效果，需在配方中加大有效組分的含量。）
2） 降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)的三個(gè)途徑：
擴(kuò)大市場(chǎng)份額（市場(chǎng)規(guī)模上去了，生產(chǎn)也就上去了，成本自然下來(lái)――靠銷售部門）
嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程成本（靠生產(chǎn)管理部門）
降低物流成本（因?yàn)樯a(chǎn)成本中的較大部分是在原料和成品流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的－生產(chǎn)與銷售共同作用）
3） 增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部凝聚力（員工自我價(jià)值的實(shí)現(xiàn)，人人參與管理，形成團(tuán)隊(duì)精神、綜合素質(zhì)的提高、企業(yè)文化內(nèi)涵的擴(kuò)展）

三、 現(xiàn)場(chǎng)管理包括哪些內(nèi)容？
（一）現(xiàn)場(chǎng)管理包括的內(nèi)容
1． 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“定置管理”和“目視管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全、整潔，文明生產(chǎn)。
2． 加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線 和工藝參數(shù)，提高工藝水平，嚴(yán)格按配方要求、工藝要求和質(zhì)量要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3． 以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織，合理進(jìn)行分工，消除無(wú)效勞動(dòng)和時(shí)間浪費(fèi)，提高勞動(dòng)效率。
4． 健全各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)定額與消耗定額等管理基礎(chǔ)工作，做到制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、分工負(fù)責(zé)、定期檢查、嚴(yán)格考核。

5． 建立和完善管理保證體系，把生產(chǎn)、消耗、工藝、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等各項(xiàng)管理工作進(jìn)行協(xié)調(diào)，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場(chǎng)管理運(yùn)行效能。
6． 充分調(diào)動(dòng)員工的積極性和創(chuàng)造性，培養(yǎng)一支覺(jué)悟高、技術(shù)硬、紀(jì)律嚴(yán)的員工隊(duì)伍。
（二）現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
1． 管理有二項(xiàng)主要功能：維持（遵守）和改善。維持是指從事于保持現(xiàn)有技術(shù)、管理及作業(yè)上各標(biāo)準(zhǔn)的活動(dòng)，以及支持這些標(biāo)準(zhǔn)所需的培訓(xùn)和規(guī)章制度。改善是以改進(jìn)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的活動(dòng)，使標(biāo)準(zhǔn)更能達(dá)到生產(chǎn)管理要求。

管理水平
改善 維持


改善 維持

維持
時(shí)間

圖2 現(xiàn)場(chǎng)管理的功能示意圖
2． 現(xiàn)場(chǎng)改善的三大意識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)改善應(yīng)具備的意識(shí)：
1） “現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)”的意識(shí)
生產(chǎn)管理所出的大部分問(wèn)題通常出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備故障、生產(chǎn)成本、人員與設(shè)備的安全性等。所以要重視現(xiàn)場(chǎng)，重視現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、物品，
2） “及時(shí)、及早、及至”的意識(shí)
“三及”意識(shí)也就是時(shí)間意識(shí)，強(qiáng)調(diào)及時(shí)對(duì)應(yīng)、及早預(yù)防、即刻處理（及至）。沒(méi)有強(qiáng)烈的時(shí)間意識(shí)，只會(huì)讓問(wèn)題一拖再拖。
3） “問(wèn)題、方法、協(xié)調(diào)”的意識(shí)
塑造良好的現(xiàn)場(chǎng)氣氛，養(yǎng)成積極的問(wèn)題意識(shí)，掌握有效的改善手段，才能充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮人的積極作用，形成企業(yè)進(jìn)步的原動(dòng)力。
3． 改善的最主要內(nèi)容之一是減少和消除浪費(fèi)。凡是不產(chǎn)生價(jià)值的工作就是浪費(fèi)。主要存在的七大浪費(fèi)：
（1） 等待的浪費(fèi)（設(shè)備不匹配、人等設(shè)備或設(shè)備等人）
（2） 搬運(yùn)的浪費(fèi)（不合理的轉(zhuǎn)運(yùn)工具、不合理的通道規(guī)劃）
（3） 不正確修理的浪費(fèi)（損壞性維修、錯(cuò)用零件、過(guò)多加油）
（4） 動(dòng)作多余的浪費(fèi)（工作的姿勢(shì)不正確、應(yīng)取的物品遠(yuǎn)離工作場(chǎng)所）
（5） 加工的浪費(fèi)（生產(chǎn)過(guò)程的原料浪費(fèi)、過(guò)度加工）
（6） 庫(kù)存的浪費(fèi)（庫(kù)房空間利用不合理、通道不合理使轉(zhuǎn)運(yùn)不暢）
（7） 計(jì)劃失誤的浪費(fèi)（生產(chǎn)過(guò)多的產(chǎn)品、重復(fù)加工路線）

四、        如何實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理
（一）        開展現(xiàn)場(chǎng)管理要有計(jì)劃、有步驟，按“循序漸進(jìn)，逐步推開”原則進(jìn)行。一般分為三個(gè)階段：
第一階段，治理整頓。重點(diǎn)解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“臟、亂、差”，物品擺放不整齊，安全通道不暢，紀(jì)律松懈，責(zé)任不清等問(wèn)題。
第二階段，專業(yè)到位。將各項(xiàng)基礎(chǔ)性工作和專業(yè)性管理真正在現(xiàn)場(chǎng)得以有機(jī)結(jié)合和落實(shí)，做到管理重心下移，促進(jìn)專業(yè)管理的現(xiàn)場(chǎng)到位。
第三階段，優(yōu)化提高。優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)質(zhì)是改善，改善的內(nèi)容就是縮小目標(biāo)與現(xiàn)狀的差距。
（二）        現(xiàn)場(chǎng)管理的重要手段
現(xiàn)場(chǎng)管理的最常用方法是定置管理和目視管理。
1．        5S活動(dòng)管理
2．        目視管理也稱可視化管理（顏色管理、標(biāo)識(shí)管理、看板管理）
   就是要破除管理神秘化，管理復(fù)雜化，從而實(shí)現(xiàn)管理大眾化、全員化和簡(jiǎn)單化，將被動(dòng)管理轉(zhuǎn)變成主動(dòng)管理，強(qiáng)迫管理轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾髯栽腹芾怼?BR>   根據(jù)管理對(duì)象和管理要求制定不同的顏色、標(biāo)識(shí)和看板。
3．        定置管理
“定置”從字面上理解，就是物品在空間的特定位置，它不同于“放置”，放置帶有很大的隨意性，而定置則具有主觀意識(shí)的目的性。所有物品與物料按一定要求，在規(guī)定的位置放置，便于人們的取用與還原，以提高工作效率，將無(wú)效勞動(dòng)降低到最小程度。定置管理與目視管理之間有較密切的關(guān)系，互為所用。主要工作就是確定定置原則、繪制定置圖、制定定置要求、定置方案的評(píng)價(jià)指標(biāo)與方法、定置平面與空間的設(shè)計(jì)規(guī)劃、定置識(shí)別的標(biāo)識(shí)與文字。
（三）現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是規(guī)范化管理
1.        作業(yè)規(guī)范管理（作用是執(zhí)行、檢查、糾正）
1）        崗位責(zé)任制與崗位標(biāo)準(zhǔn)
        非技術(shù)工種（投料工、裝卸工、成品倒運(yùn)工）
        一般技術(shù)工種（小料配料與投料工、成品包裝工、看倉(cāng)工）
        重要技術(shù)工種（粉碎工、制粒工、中控工、維修工、鍋爐工、品保員）
        車間管理人員（門衛(wèi)、地磅員、原料保管、成品保管、小料及備件保管、車間核算員、帶班長(zhǎng)、車間主任）
        其它與生產(chǎn)有關(guān)的人員，如會(huì)計(jì)、出納、銷管人員、炊事員等。
    例：打包工崗位責(zé)任制與工作標(biāo)準(zhǔn)
2）        崗位作業(yè)指導(dǎo)書的制定與執(zhí)行
上述所有工種與車間主任在崗期間的工作要求與工作程序（例：打包工作業(yè)指導(dǎo)書）
3）        飼料加工設(shè)備管理手冊(cè)的編制與執(zhí)行
設(shè)備管理制度（設(shè)備檔案管理、重要設(shè)備分類、設(shè)備管理與操作人員責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)修理制度、設(shè)備完好狀態(tài)評(píng)價(jià)指標(biāo)與方法）；飼料加工設(shè)備操作規(guī)程（玉米接收系統(tǒng)、副料與小料及油料接收系統(tǒng)、粉碎、制粒、中央控制、混合與配料等）；設(shè)備維修通用技術(shù)（設(shè)備故障診斷、設(shè)備裝拆、常用零部件的修復(fù)）；飼料加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)（各設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)）；飼料車間設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理（目視管理制度、定置管理制度、看板管理、現(xiàn)場(chǎng)保潔）；飼料加工設(shè)備管理表格等。
4）        重要設(shè)備操作手冊(cè)（規(guī)程）的編制與執(zhí)行
主要是粉碎機(jī)、混合機(jī)、制粒機(jī)、微機(jī)中控室等主要操作設(shè)備與工作點(diǎn)。
2.        工藝規(guī)程管理
飼料生產(chǎn)過(guò)程所受的影響因素較多，尤其是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求和生產(chǎn)率要求，不同的作業(yè)者所掌握的尺度不一樣，容易導(dǎo)致相同配方由于不同的人員在不同的季節(jié)生產(chǎn)而出現(xiàn)產(chǎn)品在外觀質(zhì)量（顏色、細(xì)度、光潔度、顆粒長(zhǎng)度等）和內(nèi)在質(zhì)量（混合均勻度、淀粉糊化度、顆粒硬度及產(chǎn)品水分等）上有較大差異，因此，需要制定工藝規(guī)程。工藝規(guī)程是在配方水平穩(wěn)定、原料質(zhì)量可靠的前提下，由配方設(shè)計(jì)人員、品質(zhì)控制人員、生產(chǎn)管理人員共同制定的針對(duì)各種配方的生產(chǎn)工藝參數(shù)規(guī)范。
工藝規(guī)程的作用在于將所設(shè)計(jì)的配方在生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生的成分變異最小，外觀質(zhì)量的差異最少，是約束生產(chǎn)員工的作業(yè)行為與規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，每一員工都要嚴(yán)格執(zhí)行，要將該工藝規(guī)程作為衡量員工工作質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。
工藝規(guī)程的影響因素包括季節(jié)、加工裝備和工藝流程、原料的不同性質(zhì)和產(chǎn)品的質(zhì)量要求、蒸汽質(zhì)量與設(shè)備質(zhì)量、人員的操作水平和綜合素質(zhì)也是要求考慮的因素之一。
萊 陽(yáng) 六 和 生 產(chǎn) 工 藝 規(guī) 程
     規(guī)程
品種        粉碎篩孔MM        調(diào)質(zhì)溫度        壓模規(guī)格MM        兩輥間隙        破碎粒徑        分級(jí)篩MM
        玉米        粕類                孔徑        模厚        長(zhǎng)徑比                        上篩        下篩
510\恒立510
520M        2.0-2.5        2.0-2.5        85        4.0        57        10:1        3.0        2.0        3.0        1.5
511\548\523        2.0-2.5        2,0-2.5        80        2.0        40        13:1                        8.0        1.5
511\恒立511        2.0-2.5        2.0-2.5        80        3.0        40        12:1                        8.0        2.5
513\549F\恒立513\549\552        2.0-2.5        2.0-2.5        80        4.0        57        10:1                        8.0        3.0
551        2.0-2.5        2.0-2.5        83        3.0        40        12:1                        8.0        2.5
550        2.0-2.5        2.0-2.5        81        2.0        40        13:1                        8.0        1.5
124SK        2.0-2.5        2.5-3.0        83        4.0        57        10:1        3.0        2.5        3.0        1.5

工藝規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括下列內(nèi)容，如加工順序、清理要求、粉碎篩孔、油脂添加數(shù)量與種類、混合時(shí)間、調(diào)質(zhì)溫度、蒸汽質(zhì)量、?？滓?guī)格、冷卻時(shí)間、破碎細(xì)度、包裝要求、頭尾包的處理要求、質(zhì)量事故的處理規(guī)范等。
3.        5S活動(dòng)的規(guī)程
1）        保潔工作規(guī)范
2）        各現(xiàn)場(chǎng)物品定置規(guī)范
3）        現(xiàn)場(chǎng)目視管理制度
4）        看板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
5）        表格規(guī)范
（四）現(xiàn)場(chǎng)管理的最終目標(biāo)是降低成本提高效益
1.        原料損耗控制與管理
原料在飼料生產(chǎn)成本中所占的比例高達(dá)60％以上，而且相當(dāng)一部分占到90％以上，如有個(gè)企業(yè)的分公司某種產(chǎn)品的銷售價(jià)格在1600元/噸，原料成本在1450元/噸，生產(chǎn)與銷售費(fèi)用在130元/噸。正常原料損耗的比例應(yīng)在0.5-0.8%。
1）        原料與產(chǎn)品的計(jì)量管理（計(jì)量方法與精度）
        大宗原料、小料、液體料、油脂等各種原料入廠時(shí)的計(jì)量方法與規(guī)范（不同量的原料采用不同精度的秤計(jì)量，除極少原料如氨基酸、維生素、藥物等已經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量包裝的原料外，不宜采用數(shù)包的方法計(jì)量。油脂計(jì)量誤差較大）；
        各配料工序根據(jù)配料的精度要求，設(shè)置不同精度和不同量程的秤，如小料人工配料秤、計(jì)算機(jī)控制的大料秤、副料投料秤等；
        根據(jù)不同包裝規(guī)格配置包裝秤和校包秤，精度一般較高；
        計(jì)量方法的管理，如秤誤差的上下限的設(shè)定，計(jì)量的數(shù)據(jù)保管與分析，秤的維護(hù)與管理等
2）        損耗控制點(diǎn)（可控與不可控?fù)p耗）
        飼料加工過(guò)程一定有損耗，有些損耗看得見(jiàn)，有些看不見(jiàn)，設(shè)置控制點(diǎn)就是要將看不見(jiàn)的損耗變成看的見(jiàn)的損耗，這樣才能有針對(duì)性的采取措施，減少損耗；
        原料損耗的分類：水分、粉塵是最大的二項(xiàng)損耗，其次還有計(jì)量、變質(zhì)、浪費(fèi)、被盜等；
3）        水分控制（原料儲(chǔ)藏水分損耗、粉碎水分損耗、通風(fēng)除塵水分損耗、制粒后的冷卻、能否加水？加什么樣的水？加多少？如何加？）
4）        雜質(zhì)的控制（雜質(zhì)界限的劃分、雜質(zhì)回收與處理、油脂中的雜質(zhì)處理、玉米中的雜質(zhì)處理、雜質(zhì)清理的限度）成品中雜質(zhì)過(guò)多影響產(chǎn)品質(zhì)量，過(guò)度除雜又可能導(dǎo)致?lián)p耗過(guò)大；
5）        盤點(diǎn)方法（盤點(diǎn)原則、盤點(diǎn)周期、盤點(diǎn)的計(jì)量方法、原料所屬的界限等）
2．        物流管理（其水平與整體生產(chǎn)管理水平相吻合）
1）        采購(gòu)管理（采購(gòu)批量、付款方式、質(zhì)量、運(yùn)輸方式、包裝方式、接收方式等）
2）        庫(kù)房管理（平面規(guī)劃、堆碼方式、卸垛方式、散料的處理、先進(jìn)先出、識(shí)別管理、計(jì)算機(jī)管理、表格管理等）
3）        運(yùn)輸管理（廠內(nèi)運(yùn)輸、庫(kù)房至車間的運(yùn)輸方法和工具、通道的規(guī)劃、出口的規(guī)劃、裝卸工、搬運(yùn)工、投料工的崗位管理及定額管理）
4）        物流監(jiān)管體系（物流過(guò)程的組織體系、盤點(diǎn)制度與管理、物流過(guò)程的表格管理、物流過(guò)程的規(guī)章制度等）
3．        加工成本管理（過(guò)度加工的控制）
1）        制造成本管理
主要由電費(fèi)、水費(fèi)、燃料費(fèi)、修理費(fèi)、零部件費(fèi)、房屋設(shè)備折舊費(fèi)、人員工資與福利費(fèi)等組成。比例較大的項(xiàng)目是電費(fèi)與人員工資福利費(fèi)，一般要占75％左右。
噸產(chǎn)品制造費(fèi)用，粉料約在38－48元，粒料約在50－80元。
在產(chǎn)品總成本中，制造費(fèi)用所占的比例較低，如果銷售成本能控制10－20元，利潤(rùn)將很可觀，從現(xiàn)行制造費(fèi)用去節(jié)約最大可節(jié)約5－8元（對(duì)六和企業(yè)而言）
采用倒推成本法，如邯鄲鋼鐵公司將制造成本分解到每一崗位，然后再采取措施。

2）        電耗的控制（粉碎、制粒的電耗控制是關(guān)鍵）
導(dǎo)致電耗增加的因素有：配方設(shè)計(jì)不合理；工藝規(guī)程不正確；大功率設(shè)備性能劣化，帶故障運(yùn)行；過(guò)度加工與重復(fù)加工；設(shè)備匹配不合理及流程過(guò)長(zhǎng)；操作水平不高。
水滴王2.5mm篩孔，粉玉米平均電耗為8.64kwh/t，小麥電耗9.15kwh/h；
布勒立式粉碎機(jī)2.5mm篩孔,在上述相同情況下，玉米為4.4kwh/t，小麥4.5kwh/t；
SFSP112×60粉碎機(jī)2.5mm篩孔粉碎玉米14kwh/t；小麥13kwh/t；
水滴王3mm篩孔粉碎玉米7kwh/t;
3）        廢品與次品的控制（如何減少無(wú)效生產(chǎn)）
廢品與次品越多，無(wú)效生產(chǎn)就越多，小時(shí)生產(chǎn)率就會(huì)下降，從而導(dǎo)致單位產(chǎn)品的電費(fèi)增加；頭尾包數(shù)量的控制與再加工；
4）        維修成本與易損件管理
     影響因素：易損件的壽命與價(jià)格（單位產(chǎn)品的易損件價(jià)格）；過(guò)度維修與破壞性維修。環(huán)模與壓輥壽命（520機(jī)型8000噸/4.5mm、錘片壽命（3500－4000噸/付）
5）        低質(zhì)易耗品的管理
        廢舊編織袋、廢料的管理
        維修設(shè)備與廢鋼鐵的管理
        辦公用品的管理