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pid調(diào)節(jié)全面

 丁東方 2012-06-23
PID資料,pid教程,pid參數(shù),pid調(diào)試,PID整定,PID,設(shè)
定值,目標(biāo)值,演示

網(wǎng)上搜集的關(guān)于PID控制的一些帖子,僅提供給大家做一個(gè)參考。需注意有些信息丟失了。
帖子包含一個(gè)PID調(diào)節(jié)器的演示程序,可用來(lái)了解PID參數(shù)對(duì)系統(tǒng)調(diào)節(jié)的影響。
關(guān)鍵字:PID,pid參數(shù),PID整定,比例增益,積分增益,微分增益,積分時(shí)間,微分時(shí)間,比例帶,PID公式,PID調(diào)試,etc

以下內(nèi)容摘自網(wǎng)上網(wǎng)友帖子或者論文
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一般是這樣子調(diào)節(jié):先逐漸增大P增益,調(diào)到振蕩發(fā)生前的最大值,
                   再逐漸減小I增益,調(diào)節(jié)到振蕩發(fā)生前的最大值,
                   最后逐漸增大D增益,調(diào)節(jié)到振蕩發(fā)生前的最大值。
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1. PID調(diào)節(jié)器的適用范圍
PID調(diào)節(jié)控制是一個(gè)傳統(tǒng)控制方法,它適用于溫度、壓力、流量、液位等幾乎所有現(xiàn)場(chǎng),不同的現(xiàn)場(chǎng),僅僅是PID參數(shù)應(yīng)設(shè)置不同,只要參數(shù)設(shè)置得當(dāng)均可以達(dá)到很好的效果。均可以達(dá)到0.1%,甚至更高的控制要求。
2. PID參數(shù)的意義和作用指標(biāo)分析
P、I、D:    y=yP+yi+ yd
2.1. P參數(shù)設(shè)置
名稱(chēng):比例帶參數(shù),單位為(%)。
比例作用定義:比例作用控制輸出的大小與誤差的大小成正比,當(dāng)誤差占量程的百分比達(dá)到P值時(shí),比例作用的輸出=100%,這P就定義為比例帶參數(shù)。即 

yp=            ×100% =        ×100% = Kp · Err (1) 
(其中:yP=KP·Δ、Δ=SP-PV,取0-100%)
KP=1/(FS·P)
也可以理解成,當(dāng)誤差達(dá)到量程乘以P(%)時(shí),比例作用的輸出達(dá)100%。
例:對(duì)于量程為0-1300℃的溫控系統(tǒng),當(dāng)P設(shè)置為10%時(shí),F(xiàn)S乘以P等于130℃,說(shuō)明當(dāng)誤差達(dá)到130℃時(shí),比例作用的輸出等于100%,誤差每變化1℃,比例作用輸出變化0.79%,若需加大比例作用的調(diào)節(jié)能力,則需把P參數(shù)設(shè)置小些,或把量程設(shè)置小些。具體多少可依據(jù)上述方法進(jìn)行定量計(jì)算。
P=輸出全開(kāi)值/FS·100%
P參數(shù)越小比例作用越強(qiáng),動(dòng)態(tài)響應(yīng)越快,消除誤差的能力越強(qiáng)。但實(shí)際系統(tǒng)是有慣性的,控制輸出變化后,實(shí)際PV值變化還需等待一段時(shí)間才會(huì)緩慢變化。由于實(shí)際系統(tǒng)是有慣性的,比例作用不宜太強(qiáng),比例作用太強(qiáng)會(huì)引起系統(tǒng)振蕩不穩(wěn)定。P參數(shù)的大小應(yīng)在以上定量計(jì)算的基礎(chǔ)上根據(jù)系統(tǒng)響應(yīng)情況,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試決定,通常將P參數(shù)由大向小調(diào),以能達(dá)到最快響應(yīng)又無(wú)超調(diào)(或無(wú)大的超調(diào))為最佳參數(shù)。
2.2. I參數(shù)設(shè)置
名稱(chēng):積分時(shí)間,單位為秒。
積分作用定義:對(duì)某一恒定的誤差進(jìn)行積分,令其積分“I”秒后,其積分輸出應(yīng)與比例作用等同,這I就定義為積分時(shí)間。即:
Ki∫I O Errdt = Ki · I · Err = Kp · Err      (2 )
Ki = Kp /I              (3 )
yi = Ki ∫t o Err (t)dt            (4 )
為什么要引進(jìn)積分作用呢?
前面已經(jīng)分析過(guò),比例作用的輸出與誤差的大小成正比,誤差越大,輸出越大,誤差越小,輸出越小,誤差為零,輸出為零。由于沒(méi)有誤差時(shí)輸出為零,因此比例調(diào)節(jié)不可能完全消除誤差,不可能使被控的PV值達(dá)到給定值。必須存在一個(gè)穩(wěn)定的誤差,以維持一個(gè)穩(wěn)定的輸出,才能使系統(tǒng)的PV值保持穩(wěn)定。這就是通常所說(shuō)的比例作用是有差調(diào)節(jié),是有靜差的,加強(qiáng)比例作用只能減少靜差,不能消除靜差(靜差:即靜態(tài)誤差,也稱(chēng)穩(wěn)態(tài)誤差)。
為了消除靜差必須引入積分作用,積分作用可以消除靜差,以使被控的PV值最后與給定值一致。引進(jìn)積分作用的目的也就是為了消除靜差,使PV值達(dá)到給定值,并保持一致。
積分作用消除靜差的原理是,只要有誤差存在,就對(duì)誤差進(jìn)行積分,使輸出繼續(xù)增大或減小,一直到誤差為零,積分停止,輸出不再變化,系統(tǒng)的PV值保持穩(wěn)定,PV值等于SP值,達(dá)到無(wú)差調(diào)節(jié)的效果。
但由于實(shí)際系統(tǒng)是有慣性的,輸出變化后,PV值不會(huì)馬上變化,須等待一段時(shí)間才緩慢變化,因此積分的快慢必須與實(shí)際系統(tǒng)的慣性相匹配,慣性大、積分作用就應(yīng)該弱,積分時(shí)間I就應(yīng)該大些,反之而然。如果積分作用太強(qiáng),積分輸出變化過(guò)快,就會(huì)引起積分過(guò)頭的現(xiàn)象,產(chǎn)生積分超調(diào)和振蕩。通常I參數(shù)也是由大往小調(diào),即積分作用由小往大調(diào),觀察系統(tǒng)響應(yīng)以能達(dá)到快速消除誤差,達(dá)到給定值,又不引起振蕩為準(zhǔn)。
3. D參數(shù)設(shè)置
名稱(chēng):微分時(shí)間,單位為秒
定義:D是指微分作用的持續(xù)時(shí)間,是指從微分作用產(chǎn)生時(shí)刻起到微分作用衰減到零(接近零)所花的時(shí)間。如下圖所示。

                                            

為什么要引進(jìn)微分作用呢?
前面已經(jīng)分析過(guò),不論比例調(diào)節(jié)作用,還是積分調(diào)節(jié)作用都是建立在產(chǎn)生誤差后才進(jìn)行調(diào)節(jié)以消除誤差,都是事后調(diào)節(jié),因此這種調(diào)節(jié)對(duì)穩(wěn)態(tài)來(lái)說(shuō)是無(wú)差的,對(duì)動(dòng)態(tài)來(lái)說(shuō)肯定是有差的,因?yàn)閷?duì)于負(fù)載變化或給定值變化所產(chǎn)生的擾動(dòng),必須等待產(chǎn)生誤差以后,然后再來(lái)慢慢調(diào)節(jié)予以消除。
但一般的控制系統(tǒng),不僅對(duì)穩(wěn)定控制有要求,而且對(duì)動(dòng)態(tài)指標(biāo)也有要求,通常都要求負(fù)載變化或給定調(diào)整等引起擾動(dòng)后,恢復(fù)到穩(wěn)態(tài)的速度要快,因此光有比例和積分調(diào)節(jié)作用還不能完全滿(mǎn)足要求,必須引入微分作用。比例作用和積分作用是事后調(diào)節(jié)(即發(fā)生誤差后才進(jìn)行調(diào)節(jié)),而微分作用則是事前預(yù)防控制,即一發(fā)現(xiàn)PV有變大或變小的趨勢(shì),馬上就輸出一個(gè)阻止其變化的控制信號(hào),以防止出現(xiàn)過(guò)沖或超調(diào)等。
D越大,微分作用越強(qiáng),D越小,微分作用越弱。系統(tǒng)調(diào)試時(shí)通常把D從小往大調(diào),具體參數(shù)由試驗(yàn)決定。
如:由于給定值調(diào)整或負(fù)載擾動(dòng)引起PV變化,比例作用和微分作用一定等到PV值變化后才進(jìn)行調(diào)節(jié),并且誤差小時(shí),產(chǎn)生的比例和積分調(diào)節(jié)作用也小,糾正誤差的能力也小,誤差大時(shí),產(chǎn)生的比例和積分作用才增大。因?yàn)槭鞘潞笳{(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)指標(biāo)不會(huì)很理想。而微分作用可以在產(chǎn)生誤差之前一發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)生誤差的趨勢(shì)就開(kāi)始調(diào)節(jié),是提前控制,所以及時(shí)性更好,可以最大限度地減少動(dòng)態(tài)誤差,使整體效果更好。但微分作用只能作為比例和積分控制的一種補(bǔ)充,不能起主導(dǎo)作用,微分作用不能太強(qiáng),太強(qiáng)也會(huì)引起系統(tǒng)不穩(wěn)定,產(chǎn)生振蕩,微分作用只能在P和I調(diào)好后再由小往大調(diào),一點(diǎn)一點(diǎn)試著加上去。
4. PID綜合調(diào)試
比例作用,積分作用和微分作用的關(guān)系是:比例作用是主要調(diào)節(jié)作用,起主導(dǎo)作用。
積分作用是輔助調(diào)節(jié)作用;微分作用是補(bǔ)償作用。
在實(shí)際調(diào)試時(shí)可按以下步驟進(jìn)行。
1) 關(guān)掉積分作用和微分作用,先調(diào)P。即令I(lǐng)>3600秒,D = 0秒,將P由大往小調(diào)以達(dá)到能快速響應(yīng),又不產(chǎn)生振蕩為好。并需結(jié)合量程進(jìn)行定量估算。
2) P調(diào)好后再調(diào)I,I由大往小調(diào),以能快速響應(yīng),消除靜差,又不產(chǎn)生超調(diào)為好,或有少量超調(diào)也可以。I應(yīng)考慮與系統(tǒng)慣性時(shí)間常數(shù)相匹配。一般I值和慣性時(shí)間差不多。
3) P、I調(diào)好后,再調(diào)D。一般的系統(tǒng)D =0,1或2。只有部分滯后較大的系統(tǒng),D值才可能調(diào)大些。
4) PID參數(shù)修改后,可以少量修改給定值,觀察系統(tǒng)的跟蹤響應(yīng),以判斷PID參數(shù)是否合適。
5) P值太小,I值太小或D值太大均會(huì)引起系統(tǒng)超調(diào)振蕩。
6) 對(duì)于個(gè)別系統(tǒng),如加溫快降溫慢,或升壓快降壓慢,或液位升得快降得慢等不平衡系統(tǒng)是很難控制的,更難兼顧動(dòng)態(tài)指標(biāo),只能將P調(diào)大些,I值也調(diào)大些,犧牲動(dòng)態(tài)指標(biāo)來(lái)保證穩(wěn)態(tài)指標(biāo)。這是由系統(tǒng)的不可控制特性所決定的,而與PID調(diào)節(jié)器的性能無(wú)關(guān)。
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作者tag:dcs、plc專(zhuān)區(qū) CSDN 推薦tag:參數(shù) 微分 曲線 積分 比例 時(shí)間 
PID參數(shù)調(diào)節(jié)口訣 
參數(shù)整定找最佳,從小到大順序查
先是比例后積分,最后再把微分加
曲線振蕩很頻繁,比例度盤(pán)要放大
曲線漂浮繞大灣,比例度盤(pán)往小扳
曲線偏離回復(fù)慢,積分時(shí)間往下降
曲線波動(dòng)周期長(zhǎng),積分時(shí)間再加長(zhǎng)
曲線振蕩頻率快,先把微分降下來(lái)
動(dòng)差大來(lái)波動(dòng)慢。微分時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)
理想曲線兩個(gè)波,前高后低4比1
一看二調(diào)多分析,調(diào)節(jié)質(zhì)量不會(huì)低

PID控制器參數(shù)的工程整定,各種調(diào)節(jié)系統(tǒng)中P.I.D參數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)以下可參照:
溫度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s
壓力P: P=30~70%,T=24~180s,
液位L: P=20~80%,T=60~300s,
流量L: P=40~100%,T=6~60s。
PID控制的原理和特點(diǎn) 
    在工程實(shí)際中,應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,簡(jiǎn)稱(chēng)PID控制,又稱(chēng)PID調(diào)節(jié)。PID控制器問(wèn)世至今已有近70年歷史,它以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當(dāng)被控對(duì)象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握,或得不到精確的數(shù)學(xué)模型時(shí),控制理論的其它技術(shù)難以采用時(shí),系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試來(lái)確定,這時(shí)應(yīng)用PID控制技術(shù)最為方便。即當(dāng)我們不完全了解一個(gè)系統(tǒng)和被控對(duì)象﹐或不能通過(guò)有效的測(cè)量手段來(lái)獲得系統(tǒng)參數(shù)時(shí),最適合用PID控制技術(shù)。PID控制,實(shí)際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差,利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量進(jìn)行控制的。 
 比例(P)控制 
 比例控制是一種最簡(jiǎn)單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)成比例關(guān)系。當(dāng)僅有比例控制時(shí)系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差(Steady-state error)。 
 積分(I)控制 
 在積分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的積分成正比關(guān)系。對(duì)一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng),如果在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差,則稱(chēng)這個(gè)控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的或簡(jiǎn)稱(chēng)有差系統(tǒng)(System with Steady-state Error)。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差,在控制器中必須引入“積分項(xiàng)”。積分項(xiàng)對(duì)誤差取決于時(shí)間的積分,隨著時(shí)間的增加,積分項(xiàng)會(huì)增大。這樣,即便誤差很小,積分項(xiàng)也會(huì)隨著時(shí)間的增加而加大,它推動(dòng)控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進(jìn)一步減小,直到等于零。因此,比例+積分(PI)控制器,可以使系統(tǒng)在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無(wú)穩(wěn)態(tài)誤差。 
 微分(D)控制 
 在微分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的微分(即誤差的變化率)成正比關(guān)系。 自動(dòng)控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件(環(huán)節(jié))或有滯后(delay)組件,具有抑制誤差的作用,其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化“超前”,即在誤差接近零時(shí),抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說(shuō),在控制器中僅引入“比例”項(xiàng)往往是不夠的,比例項(xiàng)的作用僅是放大誤差的幅值,而目前需要增加的是“微分項(xiàng)”,它能預(yù)測(cè)誤差變化的趨勢(shì),這樣,具有比例+微分的控制器,就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零,甚至為負(fù)值,從而避免了被控量的嚴(yán)重超調(diào)。所以對(duì)有較大慣性或滯后的被控對(duì)象,比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)特性。 
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PID調(diào)試經(jīng)驗(yàn)摘要 
文章來(lái)源:IC庫(kù)存網(wǎng) 作者:佚名    點(diǎn)擊:1315    發(fā)布日期:2006-1-2 16:59:03 收藏   
1. PID調(diào)試步驟
  沒(méi)有一種控制算法比PID調(diào)節(jié)規(guī)律更有效、更方便的了?,F(xiàn)在一些時(shí)髦點(diǎn)的調(diào)節(jié)器基本源自PID。甚至可以這樣說(shuō):PID調(diào)節(jié)器是其它控制調(diào)節(jié)算法的媽。
  為什么PID應(yīng)用如此廣泛、又長(zhǎng)久不衰?
   因?yàn)镻ID解決了自動(dòng)控制理論所要解決的最基本問(wèn)題,既系統(tǒng)的穩(wěn)定性、快速性和準(zhǔn)確性。調(diào)節(jié)PID的參數(shù),可實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下,兼顧系統(tǒng)的帶載能力和抗擾能力,同時(shí),在PID調(diào)節(jié)器中引入積分項(xiàng),系統(tǒng)增加了一個(gè)零積點(diǎn),使之成為一階或一階以上的系統(tǒng),這樣系統(tǒng)階躍響應(yīng)的穩(wěn)態(tài)誤差就為零。
  由于自動(dòng)控制系統(tǒng)被控對(duì)象的千差萬(wàn)別,PID的參數(shù)也必須隨之變化,以滿(mǎn)足系統(tǒng)的性能要求。這就給使用者帶來(lái)相當(dāng)?shù)穆闊貏e是對(duì)初學(xué)者。下面簡(jiǎn)單介紹一下調(diào)試PID參數(shù)的一般步驟:
  1.負(fù)反饋
  自動(dòng)控制理論也被稱(chēng)為負(fù)反饋控制理論。首先檢查系統(tǒng)接線,確定系統(tǒng)的反饋為負(fù)反饋。例如電機(jī)調(diào)速系統(tǒng),輸入信號(hào)為正,要求電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí),反饋信號(hào)也為正(PID算法時(shí),誤差=輸入-反饋),同時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速越高,反饋信號(hào)越大。其余系統(tǒng)同此方法。
  2.PID調(diào)試一般原則
  a.在輸出不振蕩時(shí),增大比例增益P。
  b.在輸出不振蕩時(shí),減小積分時(shí)間常數(shù)Ti。
  c.在輸出不振蕩時(shí),增大微分時(shí)間常數(shù)Td。
  3.一般步驟
  a.確定比例增益P
  確定比例增益P 時(shí),首先去掉PID的積分項(xiàng)和微分項(xiàng),一般是令Ti=0、Td=0(具體見(jiàn)PID的參數(shù)設(shè)定說(shuō)明),使PID為純比例調(diào)節(jié)。輸入設(shè)定為系統(tǒng)允許的最大值的60%~70%,由0逐漸加大比例增益P,直至系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩;再反過(guò)來(lái),從此時(shí)的比例增益P逐漸減小,直至系統(tǒng)振蕩消失,記錄此時(shí)的比例增益P,設(shè)定PID的比例增益P為當(dāng)前值的60%~70%。比例增益P調(diào)試完成。
  b.確定積分時(shí)間常數(shù)Ti
  比例增益P確定后,設(shè)定一個(gè)較大的積分時(shí)間常數(shù)Ti的初值,然后逐漸減小Ti,直至系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩,之后在反過(guò)來(lái),逐漸加大Ti,直至系統(tǒng)振蕩消失。記錄此時(shí)的Ti,設(shè)定PID的積分時(shí)間常數(shù)Ti為當(dāng)前值的150%~180%。積分時(shí)間常數(shù)Ti調(diào)試完成。
  c.確定積分時(shí)間常數(shù)Td
  積分時(shí)間常數(shù)Td一般不用設(shè)定,為0即可。若要設(shè)定,與確定 P和Ti的方法相同,取不振蕩時(shí)的30%。
  d.系統(tǒng)空載、帶載聯(lián)調(diào),再對(duì)PID參數(shù)進(jìn)行微調(diào),直至滿(mǎn)足要求。

2.PID控制簡(jiǎn)介
目前工業(yè)自動(dòng)化水平已成為衡量各行各業(yè)現(xiàn)代化水平的一個(gè)重要標(biāo)志。同時(shí),控制理論的發(fā)展也經(jīng)歷了古典控制理論、現(xiàn)代控制理論和智能控制理論三個(gè)階段。智能控制的典型實(shí)例是模糊全自動(dòng)洗衣機(jī)等。自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。一個(gè)控制系統(tǒng)包括控制器﹑傳感器﹑變送器﹑執(zhí)行機(jī)構(gòu)﹑輸入輸出接口??刂破鞯妮敵鼋?jīng)過(guò)輸出接口﹑執(zhí)行機(jī)構(gòu)﹐加到被控系統(tǒng)上﹔控制系統(tǒng)的被控量﹐經(jīng)過(guò)傳感器﹐變送器﹐通過(guò)輸入接口送到控制器。不同的控制系統(tǒng)﹐其傳感器﹑變送器﹑執(zhí)行機(jī)構(gòu)是不一樣的。比如壓力控制系統(tǒng)要采用壓力傳感器。電加熱控制系統(tǒng)的傳感器是溫度傳感器。目前,PID控制及其控制器或智能PID控制器(儀表)已經(jīng)很多,產(chǎn)品已在工程實(shí)際中得到了廣泛的應(yīng)用,有各種各樣的PID控制器產(chǎn)品,各大公司均開(kāi)發(fā)了具有PID參數(shù)自整定功能的智能調(diào)節(jié)器(intelligent regulator),其中PID控制器參數(shù)的自動(dòng)調(diào)整是通過(guò)智能化調(diào)整或自校正、自適應(yīng)算法來(lái)實(shí)現(xiàn)。有利用PID控制實(shí)現(xiàn)的壓力、溫度、流量、液位控制器,能實(shí)現(xiàn)PID控制功能的可編程控制器(PLC),還有可實(shí)現(xiàn)PID控制的PC系統(tǒng)等等。 可編程控制器(PLC) 是利用其閉環(huán)控制模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)PID控制,而可編程控制器(PLC)可以直接與ControlNet相連,如Rockwell的PLC-5等。還有可以實(shí)現(xiàn)PID控制功能的控制器,如Rockwell 的Logix產(chǎn)品系列,它可以直接與ControlNet相連,利用網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn)其遠(yuǎn)程控制功能。
  1、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)
  開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)(open-loop control system)是指被控對(duì)象的輸出(被控制量)對(duì)控制器(controller)的輸出沒(méi)有影響。在這種控制系統(tǒng)中,不依賴(lài)將被控量反送回來(lái)以形成任何閉環(huán)回路。
  2、閉環(huán)控制系統(tǒng)
  閉環(huán)控制系統(tǒng)(closed-loop control system)的特點(diǎn)是系統(tǒng)被控對(duì)象的輸出(被控制量)會(huì)反送回來(lái)影響控制器的輸出,形成一個(gè)或多個(gè)閉環(huán)。閉環(huán)控制系統(tǒng)有正反饋和負(fù)反饋,若反饋信號(hào)與系統(tǒng)給定值信號(hào)相反,則稱(chēng)為負(fù)反饋( Negative Feedback),若極性相同,則稱(chēng)為正反饋,一般閉環(huán)控制系統(tǒng)均采用悍蠢。 殖聘悍蠢】刂葡低場(chǎng)1棧房刂葡低車(chē)睦 雍芏唷1熱縟司褪且桓鼉哂懈悍蠢〉謀棧房刂葡低常 劬Ρ閌譴 釁鰨 淶狽蠢。 頌逑低襯芡ü 歡系男拚 詈笞鞒齦髦終 返畝 鰲H綣 揮醒劬Γ 兔揮辛朔蠢』羋罰 簿統(tǒng)閃艘桓隹 房刂葡低場(chǎng)A砝 幣惶ㄕ嬲 娜 遠(yuǎn) 匆祿 哂心芰 觳橐攣鍤欠襝淳唬 ⒃諳淳恢 竽蘢遠(yuǎn) 卸系繚矗 褪且桓霰棧房刂葡低場(chǎng)?lt;BR>  3、階躍響應(yīng) 
  階躍響應(yīng)是指將一個(gè)階躍輸入(step function)加到系統(tǒng)上時(shí),系統(tǒng)的輸出。穩(wěn)態(tài)誤差是指系統(tǒng)的響應(yīng)進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后﹐系統(tǒng)的期望輸出與實(shí)際輸出之差??刂葡到y(tǒng)的性能可以用穩(wěn)、準(zhǔn)、快三個(gè)字來(lái)描述。穩(wěn)是指系統(tǒng)的穩(wěn)定性(stability),一個(gè)系統(tǒng)要能正常工作,首先必須是穩(wěn)定的,從階躍響應(yīng)上看應(yīng)該是收斂的﹔準(zhǔn)是指控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、控制精度,通常用穩(wěn)態(tài)誤差來(lái)(Steady-state error)描述,它表示系統(tǒng)輸出穩(wěn)態(tài)值與期望值之差﹔快是指控制系統(tǒng)響應(yīng)的快速性,通常用上升時(shí)間來(lái)定量描述。 
  4、PID控制的原理和特點(diǎn) 
  在工程實(shí)際中,應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,簡(jiǎn)稱(chēng)PID控制,又稱(chēng)PID調(diào)節(jié)。PID控制器問(wèn)世至今已有近70年歷史,它以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當(dāng)被控對(duì)象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握,或得不到精確的數(shù)學(xué)模型時(shí),控制理論的其它技術(shù)難以采用時(shí),系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試來(lái)確定,這時(shí)應(yīng)用PID控制技術(shù)最為方便。即當(dāng)我們不完全了解一個(gè)系統(tǒng)和被控對(duì)象﹐或不能通過(guò)有效的測(cè)量手段來(lái)獲得系統(tǒng)參數(shù)時(shí),最適合用PID控制技術(shù)。PID控制,實(shí)際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差,利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量進(jìn)行控制的。 
  比例(P)控制 
  比例控制是一種最簡(jiǎn)單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)成比例關(guān)系。當(dāng)僅有比例控制時(shí)系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差(Steady-state error)。 
  積分(I)控制 
  在積分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的積分成正比關(guān)系。對(duì)一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng),如果在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差,則稱(chēng)這個(gè)控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的或簡(jiǎn)稱(chēng)有差系統(tǒng)(System with Steady-state Error)。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差,在控制器中必須引入“積分項(xiàng)”。積分項(xiàng)對(duì)誤差取決于時(shí)間的積分,隨著時(shí)間的增加,積分項(xiàng)會(huì)增大。這樣,即便誤差很小,積分項(xiàng)也會(huì)隨著時(shí)間的增加而加大,它推動(dòng)控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進(jìn)一步減小,直到等于零。因此,比例+積分(PI)控制器,可以使系統(tǒng)在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無(wú)穩(wěn)態(tài)誤差。 
  微分(D)控制 
  在微分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的微分(即誤差的變化率)成正比關(guān)系。 自動(dòng)控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件(環(huán)節(jié))或有滯后(delay)組件,具有抑制誤差的作用,其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化“超前”,即在誤差接近零時(shí),抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說(shuō),在控制器中僅引入“比例”項(xiàng)往往是不夠的,比例項(xiàng)的作用僅是放大誤差的幅值,而目前需要增加的是“微分項(xiàng)”,它能預(yù)測(cè)誤差變化的趨勢(shì),這樣,具有比例+微分的控制器,就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零,甚至為負(fù)值,從而避免了被控量的嚴(yán)重超調(diào)。所以對(duì)有較大慣性或滯后的被控對(duì)象,比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)特性。 
  5、PID控制器的參數(shù)整定 
  PID控制器的參數(shù)整定是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。它是根據(jù)被控過(guò)程的特性確定PID控制器的比例系數(shù)、積分時(shí)間和微分時(shí)間的大小。PID控制器參數(shù)整定的方法很多,概括起來(lái)有兩大類(lèi):一是理論計(jì)算整定法。它主要是依據(jù)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,經(jīng)過(guò)理論計(jì)算確定控制器參數(shù)。這種方法所得到的計(jì)算數(shù)據(jù)未必可以直接用,還必須通過(guò)工程實(shí)際進(jìn)行調(diào)整和修改。二是工程整定方法,它主要依賴(lài)工程經(jīng)驗(yàn),直接在控制系統(tǒng)的試驗(yàn)中進(jìn)行,且方法簡(jiǎn)單、易于掌握,在工程實(shí)際中被廣泛采用。PID控制器參數(shù)的工程整定方法,主要有臨界比例法、反應(yīng)曲線法和衰減法。三種方法各有其特點(diǎn),其共同點(diǎn)都是通過(guò)試驗(yàn),然后按照工程經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)控制器參數(shù)進(jìn)行整定。但無(wú)論采用哪一種方法所得到的控制器參數(shù),都需要在實(shí)際運(yùn)行中進(jìn)行最后調(diào)整與完善?,F(xiàn)在一般采用的是臨界比例法。利用該方法進(jìn)行 PID控制器參數(shù)的整定步驟如下:(1)首先預(yù)選擇一個(gè)足夠短的采樣周期讓系統(tǒng)工作﹔(2)僅加入比例控制環(huán)節(jié),直到系統(tǒng)對(duì)輸入的階躍響應(yīng)出現(xiàn)臨界振蕩,記下這時(shí)的比例放大系數(shù)和臨界振蕩周期﹔(3)在一定的控制度下通過(guò)公式計(jì)算得到PID控制器的參數(shù)。

3.PID控制器參數(shù)的工程整定,各種調(diào)節(jié)系統(tǒng)中PID參數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)以下可參照:
溫度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s 
壓力P: P=30~70%,T=24~180s, 
液位L: P=20~80%,T=60~300s, 
流量L: P=40~100%,T=6~60s。

4. PID常用口訣: 
參數(shù)整定找最佳,從小到大順序查
先是比例后積分,最后再把微分加
曲線振蕩很頻繁,比例度盤(pán)要放大
曲線漂浮繞大灣,比例度盤(pán)往小扳
曲線偏離回復(fù)慢,積分時(shí)間往下降
曲線波動(dòng)周期長(zhǎng),積分時(shí)間再加長(zhǎng)
曲線振蕩頻率快,先把微分降下來(lái)
動(dòng)差大來(lái)波動(dòng)慢。微分時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)
理想曲線兩個(gè)波,前高后低4比1 
一看二調(diào)多分析,調(diào)節(jié)質(zhì)量不會(huì)低 
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1.關(guān)于PID控制

PID控制是指比例、積分、微分控制,實(shí)現(xiàn)PID控制的裝置稱(chēng)為PID調(diào)節(jié)器。其傳遞函數(shù)為

G(s)=KP(1+1/τis+τDs)

比例控制可快速、及時(shí)、按比例調(diào)節(jié)偏差,提高控制靈敏度。但有靜差,控制精度低。積分控制能消除偏差,提高控制精度、改善穩(wěn)態(tài)性能,但易引起震蕩,造成超調(diào)。微分控制是一種超前控制,能調(diào)節(jié)系統(tǒng)速度、減小超調(diào)量、提高穩(wěn)定性,但其時(shí)間常數(shù)過(guò)大會(huì)引入干擾、系統(tǒng)沖擊大,過(guò)小則調(diào)節(jié)周期長(zhǎng)、效果不顯著。比例、積分、微分控制相互配合,合理選擇PID調(diào)節(jié)器的參數(shù),即比例系數(shù)KP、積分時(shí)間常數(shù)τi和微分時(shí)間常數(shù)τD,可迅速、準(zhǔn)確、平穩(wěn)的消除偏差,達(dá)到良好的控制效果。圖1中各曲線反映不同參數(shù)對(duì)系統(tǒng)響應(yīng)的影響。
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PID全稱(chēng)比例(proportion)-積分(integral)-微分(derivative)控制器,是自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中最經(jīng)典應(yīng)用最廣泛的一種控制器,實(shí)際上是一種算法。
  任何閉環(huán)的控制系統(tǒng)都有它固有的特性,可以有很多種數(shù)學(xué)形式來(lái)描述它,如微分方程、傳遞函數(shù)、狀態(tài)空間方程等。但這樣的系統(tǒng)如果不做任何的系統(tǒng)改造很難達(dá)到最佳的控制效果,比如快速性穩(wěn)定性準(zhǔn)確性等。為了達(dá)到最佳的控制效果,我們?cè)陂]環(huán)系統(tǒng)的中間加入PID控制器,改造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特性,并且調(diào)整PID參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)(雖然算法有很多種,但最經(jīng)典的還是PID)。
   PID算法本身就有很多種結(jié)構(gòu),但歸根到底離不了P、I、D三個(gè)參數(shù)。我們?cè)谶@里不討論具體的算法怎么實(shí)現(xiàn)、怎么編寫(xiě),我們只想以最通俗的說(shuō)法讓大家知道按照什么樣的原則去調(diào)整這三個(gè)參數(shù)達(dá)到最佳控制效果。
  任何閉環(huán)控制系統(tǒng)的首要任務(wù)是要穩(wěn)(穩(wěn)定)、快(快速)、準(zhǔn)(準(zhǔn)確)的響應(yīng)命令。PID調(diào)整的主要工作就是如何實(shí)現(xiàn)這一任務(wù)。以下是個(gè)人對(duì)PID調(diào)整的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)和想法。
  增大比例系數(shù)P將加快系統(tǒng)的響應(yīng),它的作用于輸出值較快,但不能很好穩(wěn)定在一個(gè)理想的數(shù)值,不良的結(jié)果是雖較能有效的克服擾動(dòng)的影響,但有余差出現(xiàn),過(guò)大的比例系數(shù)會(huì)使系統(tǒng)有比較大的超調(diào),并產(chǎn)生振蕩,使穩(wěn)定性變壞。積分能在比例的基礎(chǔ)上消除余差,它能對(duì)穩(wěn)定后有累積誤差的系統(tǒng)進(jìn)行誤差修整,減小穩(wěn)態(tài)誤差。微分具有超前作用,對(duì)于具有容量滯后的控制通道,引入微分參與控制,在微分項(xiàng)設(shè)置得當(dāng)?shù)那闆r下,對(duì)于提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能指標(biāo),有著顯著效果,它可以使系統(tǒng)超調(diào)量減小,穩(wěn)定性增加,動(dòng)態(tài)誤差減小。綜上所述,P---比例控制系統(tǒng)的響應(yīng)快速性,快速作用于輸出,好比"現(xiàn)在"(現(xiàn)在就起作用,快),I---積分控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,消除過(guò)去的累積誤差,好比"過(guò)去"(清除過(guò)去積怨,回到準(zhǔn)確軌道),D---微分控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,具有超前控制作用,好比"未來(lái)"(放眼未來(lái),未雨綢繆,穩(wěn)定才能發(fā)展)。當(dāng)然這個(gè)結(jié)論也不可一概而論,只是想讓初學(xué)者更加快速的理解PID的作用。
  在調(diào)整的時(shí)候,你所要做的任務(wù)就是在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)允許的情況下,在這三個(gè)參數(shù)之間權(quán)衡調(diào)整,達(dá)到最佳控制效果,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)快準(zhǔn)的控制特點(diǎn)。
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比例控制:就是對(duì)偏差進(jìn)行控制,偏差一旦產(chǎn)生,控制器立即就發(fā)生作用即調(diào)節(jié)控制輸出,使被控量朝著減小偏差的方向變化,偏差減小的速度取決于比例系數(shù)Kp, Kp越大偏差減小的越快,但是很容易引起振蕩,尤其是在遲滯環(huán)節(jié)比較大的情況下,Kp減小,發(fā)生振蕩的可能性減小但是調(diào)節(jié)速度變慢。但單純的比例控制存在靜差不能消除的缺點(diǎn)。這里就需要積分控制。
   積分控制:實(shí)質(zhì)上就是對(duì)偏差累積進(jìn)行控制,直至偏差為零。積分控制作用始終施加指向給定值的作用力,有利于消除靜差,其效果不僅與偏差大小有關(guān),而且還與偏差持續(xù)的時(shí)間有關(guān)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是把偏差積累起來(lái),一起算總帳。
   微分控制:它能敏感出誤差的變化趨勢(shì),可在誤差信號(hào)出現(xiàn)之前就起到修正誤差的作用,有利于提高輸出響應(yīng)的快速性,減小被控量的超調(diào)和增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。但微分作用很容易放大高頻噪聲,降低系統(tǒng)的信噪比,從而使系統(tǒng)抑制干擾的能力下降。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)慎用微分控制.

P、I、D跟kp,ki,kd有什么關(guān)系呢?
Kp=100/P,
Ki=kp*T/I
Kd=kp*D/T
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(1)首先預(yù)選擇一個(gè)足夠短的采樣周期讓系統(tǒng)工作﹔(2)僅加入比例控制環(huán)節(jié),直到系統(tǒng)對(duì)輸入的階躍響應(yīng)出現(xiàn)臨界振蕩,記下這時(shí)的比例放大系數(shù)和臨界振蕩周期﹔(3)在一定的控制度下通過(guò)公式計(jì)算得到PID控制器的參數(shù)。 
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比例的影響:比例的參數(shù)取決于誤差,它是設(shè)置點(diǎn)和過(guò)程變量的差。比例增益(Kc)是輸出和誤差的比值。比如,誤差信號(hào)的幅值是10,如果比例增益是5,那么產(chǎn)生的輸出就是50。一般來(lái)說(shuō),增加控制系統(tǒng)的比例增益,可以提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度,同時(shí)也會(huì)降低穩(wěn)定誤差(也就是設(shè)置點(diǎn)和過(guò)程變量的差)。盡管如此,如果比例增益太大,那么過(guò)程變量就會(huì)開(kāi)始震蕩。如果Kc再進(jìn)一步增加,震蕩就會(huì)加大,系統(tǒng)就會(huì)變得不穩(wěn)定。

積分的影響:積分參數(shù)穩(wěn)定誤差之前,誤差和時(shí)間的積分。因此,積分響應(yīng)連續(xù)增加時(shí)間直到誤差為零。盡管如此,積分的過(guò)程有可能會(huì)影響系統(tǒng)的過(guò)沖,震蕩,和/或者穩(wěn)定性。

微分的影響:PID算法的微分參數(shù)預(yù)示了將要出現(xiàn)的誤差,因?yàn)槲⒎謪?shù)的響應(yīng)是誤差變化的積分。因此,一般來(lái)說(shuō),微分過(guò)程減小了超條和降低了震蕩。在另一方面,大部分的實(shí)際控制系統(tǒng)里使用了非常小的微分增益(Td) ,因?yàn)槲⒎猪憫?yīng)對(duì)過(guò)程變量信號(hào)的噪聲非常敏感。如果反饋回來(lái)的過(guò)程變量代表的噪聲,微分參數(shù)就會(huì)引起系統(tǒng)的不穩(wěn)定。
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比例(P)控制 
  比例控制是一種最簡(jiǎn)單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)成比例關(guān)系。當(dāng)僅有比例控制時(shí)系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差(Steady-state error)。 
  積分(I)控制 
  在積分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的積分成正比關(guān)系。對(duì)一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng),如果在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差,則稱(chēng)這個(gè)控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的或簡(jiǎn)稱(chēng)有差系統(tǒng)(System with Steady-state Error)。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差,在控制器中必須引入“積分項(xiàng)”。積分項(xiàng)對(duì)誤差取決于時(shí)間的積分,隨著時(shí)間的增加,積分項(xiàng)會(huì)增大。這樣,即便誤差很小,積分項(xiàng)也會(huì)隨著時(shí)間的增加而加大,它推動(dòng)控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進(jìn)一步減小,直到等于零。因此,比例+積分(PI)控制器,可以使系統(tǒng)在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無(wú)穩(wěn)態(tài)誤差。 
  微分(D)控制 
  在微分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)的微分(即誤差的變化率)成正比關(guān)系。 自動(dòng)控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過(guò)程中可能會(huì)    出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件(環(huán)節(jié))或有滯后(delay)組件,具有抑制誤差的作用,其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化“超前”,即在誤差接近零時(shí),抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說(shuō),在控制器中僅引入“比例”項(xiàng)往往是不夠的,比例項(xiàng)的作用僅是放大誤差的幅值,而目前需要增加的是“微分項(xiàng)”,它能預(yù)測(cè)誤差變化的趨勢(shì),這樣,具有比例+微分的控制器,就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零,甚至為負(fù)值,從而避免了被控量的嚴(yán)重超調(diào)。所以對(duì)有較大慣性或滯后的被控對(duì)象,比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)特性。
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積分的快慢必須與實(shí)際系統(tǒng)的慣性相匹配,慣性大、積分作用就應(yīng)該弱,積分時(shí)間I就應(yīng)該大些,反之而然。

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