服裝的質(zhì)量控制和服裝的質(zhì)量檢驗(yàn)是控制服裝質(zhì)量的二個重要環(huán)節(jié)

質(zhì)量控制：主要是指在產(chǎn)品形成過程中要求嚴(yán)格地按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求加以質(zhì)量控制，不使其產(chǎn)生質(zhì)量出現(xiàn)波動，這是一種以預(yù)防為主的管理方式，它使與產(chǎn)品有關(guān)的全過程始終處于受控狀態(tài)，以預(yù)防為主，不使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生問題，或者出現(xiàn)了問題也能在生產(chǎn)過程中得以及時糾正，不使其產(chǎn)生不良的后果，這是品質(zhì)管理人員真正要做的工作；

質(zhì)量檢驗(yàn)：是對客觀已經(jīng)存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品用標(biāo)準(zhǔn)來檢查、區(qū)分不合格產(chǎn)品，不允許其進(jìn)入合格產(chǎn)品內(nèi)．是品質(zhì)管理人員用來彌補(bǔ)質(zhì)量問題的方式．

一>裁剪的質(zhì)量控制

服裝生產(chǎn)中由于裁片質(zhì)量問題引起的質(zhì)量糾紛時有發(fā)生,為此嚴(yán)格控制裁片的質(zhì)量是非常重要的,裁剪不同于縫紉,裁壞了很難修正,甚至根本無法修正,所以裁片的質(zhì)量控制必須從第一道工序抓起.

1) 準(zhǔn)備工作

檢查面料驗(yàn)收和測試報告.

核對生產(chǎn)通知單上的款式、款號、訂單號、客戶、規(guī)格搭配、數(shù)量等。

向倉庫領(lǐng)用面料，并按色相分門幅。

向樣板房領(lǐng)用樣板，檢查塊數(shù)、款式是否相符，檢查樣片中的絲褸是否標(biāo)準(zhǔn)。

掌握裁片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，了解各部位的絲褸允許偏斜程度，明確劃樣要求，《如單片、和合、一順、對格、對條、對花等》認(rèn)定正反面，明確用料。

制訂本批產(chǎn)品規(guī)格顏色數(shù)量的裁剪搭配單。

2) 劃樣質(zhì)量檢查

線條清晰，不能時斷時續(xù)模糊不清；

劃樣準(zhǔn)確，不能歪斜或劃大劃小；

合理套排，必須根據(jù)大貨面料的實(shí)際情況避色差；

刀眼標(biāo)記，定位標(biāo)記、正確無遺漏；

絲褸正確，裁片方向正確，對格對條對花正確。

3) 鋪料質(zhì)量檢查

鋪料需做到四齊:1.起手鋪齊. 2.單邊布邊整齊. 3.接頭配齊. 4.落手剪齊;

鋪料長度準(zhǔn)確,層數(shù)準(zhǔn)確,厚度適中＜高度為2-5CM＞,鋪料平整，絲縷順直

注意面料的緯斜程度,不合標(biāo)準(zhǔn)的必須向面料檢驗(yàn)員反映,得到書面認(rèn)可后方可鋪料.

4) 開刀質(zhì)量檢查

刀路清晰，四周順直圓順無缺口鋸齒狀，無偏刀現(xiàn)象；

裁片精確，刀眼、鉆眼、定位標(biāo)記位置正確無偏差，深度適中。

對弧形部位《如袖籠、袖山、后浪等部位》及較長的部位，必須分二次從兩邊向中間裁剪；

5) 裁片的質(zhì)量檢驗(yàn)

驗(yàn)片內(nèi)容:

裁片的對位刀眼、鉆眼等標(biāo)記是否準(zhǔn)確；

裁片的規(guī)格、各曲線的弧度、彎勢是否與樣板相符；

裁片的面料疵點(diǎn)、色差、緯斜程度等是否符合規(guī)定，編號是否有錯編、漏編；

驗(yàn)片方法：

用樣板校對其規(guī)格、形狀是否正確；

第一層與最后一層相比較，形狀是否正確；

對折方法檢查應(yīng)對稱部位是否對稱；

層翻閱檢查、目測各部位疵點(diǎn)、色差、緯斜、色條、橫檔、斑漬、破損、邊疵、輾光皺織疵是否符

標(biāo)準(zhǔn)，核對上下層編號是否正確；

驗(yàn)片的依據(jù)：

以版房的樣板、商檢、客檢規(guī)定的部位疵點(diǎn)允許規(guī)定；