陶瓷制品的品種繁多，它們之間的化學成分．礦物組成，物理性質(zhì)，以及制造方法，常?；ハ嘟咏诲e，無明顯的界限，而在應用上卻有很大的區(qū)別。因此很難硬性地歸納為幾個系統(tǒng)，詳細的分類法各家說法不一，到現(xiàn)在國際上還沒有一個統(tǒng)一的分類方法。常用的有如下兩種從不同角度出發(fā)的分類法：
　　(一)按用途的不同分類

　　
　　1．日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，壇、盆、罐、盤、碟、碗等。
　　2．藝術{工藝}陶瓷：如花瓶、雕塑品、園林陶瓷、器皿、 陳設品等。
　　3．工業(yè)陶瓷：指應用于各種工業(yè)的陶瓷制品。又分以下6各方面：
　　①建筑一衛(wèi)生陶瓷： 如磚瓦，排水管、面磚，外墻磚，衛(wèi)生潔其等；
　?、诨化學}陶瓷： 用于各種化學工業(yè)的耐酸容器、管道，塔、泵、閥以及搪砌反應鍋的耐酸磚、灰等；
　　③電瓷： 用于電力工業(yè)高低壓輸電線路上的絕緣子。電機用套管，支柱絕緣于、低壓電器和照明用絕緣子，以及
　　電訊用絕緣子，無線電用絕緣子等；
　　④特種陶瓷： 甩于各種現(xiàn)代工業(yè)和尖端科學技術的特種陶瓷制品，有高鋁氧質(zhì)瓷、鎂石質(zhì)瓷、鈦鎂石質(zhì)瓷、鋯英
　　石質(zhì)瓷、鋰質(zhì)瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等。
　　(二)按所用原料及坯體的致密程度分類可分為：
　　粗陶(brickware or terra-cotta)， 細陶 (potttery)，炻器 (stone Ware)，半瓷器 (semivitreous china)，以至瓷器(130relain)，原料是從粗到精，坯體是從粗松多孔，逐步到達致密，燒結(jié)，燒成溫度也是逐漸從低趨高。
　　粗陶是最原始最低級的陶瓷器，一般以一種易熔粘土制造。在某些情況下也可以在粘土中加入熟料或砂與之混合，以減少收縮。這些制品的燒成溫度變動很大，要依據(jù)粘土的化學組成所含雜質(zhì)的性質(zhì)與多少而定。以之制造磚瓦，如氣孔率過高，則坯體的抗凍性能不好，過低叉不易掛住砂漿，所以吸水率一般要保持5～15％之間。燒成后坯體的顏色，決定于粘土中著色氧化物的含量和燒成氣氛，在氧化焰中燒成多呈黃色或紅色，在還原焰中燒成則多呈青色或黑色。
　　我國建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2％，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含鉛和硼的易熔釉。它與炻器比較，因熔劑宙量較少，燒成溫度不超過1300℃，所以坯體增未充分燒結(jié)；與瓷器比較，對原料的要求較低，坯料的可塑性較大，燒成溫度較低。不易變形，因而可以簡化制品的成形，裝缽和其他工序。但精陶的機械強度和沖擊強度比瓷器．炻器要小，同時它的釉比上述制品的釉要軟，當它的釉層損壞時，多孔的坯體即容易沾污，而影響衛(wèi)生。
　　精陶按坯體組成的不同，又可分為：粘土質(zhì)、石灰質(zhì)，長石質(zhì)、熟料質(zhì)等四種。粘土質(zhì)精陶接近普通陶器。石灰質(zhì)精陶以石灰石為熔劑，其制造過程與長石質(zhì)精陶相似，而質(zhì)量不及長石質(zhì)精陶，因之近年來已很少生產(chǎn)，而為長石質(zhì)精陶所取代。長石質(zhì)精陶又稱硬質(zhì)精陶，以長石為熔劑。是陶器中最完美和使用最廣的一種。近世很多國家用以大量生產(chǎn)日用餐具(杯、碟盤予等)及衛(wèi)生陶器以代替價昂的瓷器。熱料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是減少收縮，避免廢品。這種坯料多應用于大型和厚胎制品(如浴盆，太的盥洗盆等)。
　　炻器在我國古籍上稱“石胎瓷”，坯體致密，已完全燒結(jié)，這一點已很接近瓷器。但它還沒有?；?，仍有2％以下的吸水率，坯體不透明，有白色的，而多數(shù)允許在燒后呈現(xiàn)顏色，所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高，原料取給容易。炻器具有很高的強度和良好的熱穩(wěn)定性，很適應于現(xiàn)代機械化洗滌，并能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變，在國際市場上由于旅游業(yè)的發(fā)達和飲食的社會化，炻器比之搪陶具有更大的銷售量。
　　半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但燒后仍有3～5％的吸水率(真瓷器，吸水率在0.5％以下)，所以它的使用性能不及瓷器，比精陶則要好些。
　　瓷器是陶瓷器發(fā)展的更高階段。它的特征是坯體已完全燒結(jié)，完全?；虼撕苤旅?，對液體和氣體都無滲透性，胎薄處星半透明，斷面呈貝殼狀，以舌頭去舔，感到光滑而不被粘?。操|(zhì)瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高級日用器皿，電瓷、化學瓷等。
　　軟質(zhì)瓷 (soft porcelain) 的熔劑較多，燒成溫度較低，因此機械強度不及硬質(zhì)瓷，熱穩(wěn)定性也較低，但其透明度高，富于裝飾性，所以多用于制造藝術陳設瓷。至于熔塊瓷 (Fritted porcelain) 與骨灰磁 (bone china)，它們的燒成溫度與軟質(zhì)瓷相近，其優(yōu)缺點也與軟質(zhì)瓷相似，應同屬軟質(zhì)瓷的范圍。這兩類瓷器由于生產(chǎn)中的難度較大(坯體的可塑性和干燥強度都很差，燒成時變形嚴重)，成本較高，生產(chǎn)并不普遍。英國是骨灰瓷的著名產(chǎn)地，我國唐山也有骨灰瓷生產(chǎn)。
　　特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器，無線電、航空、原子能、冶金、機械、化學等工業(yè)以及電子計算機、空間技術、新能源開發(fā)等尖端科學技術的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長石，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工藝與性能要求也各不相同。

陶瓷專業(yè)名詞

　　為使藝術陶瓷投資、收藏愛好者，能更好地了解、掌握藝術陶瓷的一些基本知識，特將陶瓷專有名詞編輯匯總?cè)缦隆?
　　青花：瓷器釉彩名。白地藍花瓷器的專稱。典型青花器系用鈷料在瓷坯上描繪紋飾，然后施透明釉，在高溫中一次燒成。藍花在釉下，因此屬釉下彩。
　　青花瓷的特點是明快、清新、雅致、大方，裝飾性強，素為國內(nèi)外人士所珍愛；并且在世界的制造瓷器的工藝中有著極為重要的地位。
　　斗彩：是一種以釉下青花、釉里紅和釉上多種彩結(jié)合而成的品種。斗彩創(chuàng)燒于明成化時期，是釉下彩(青花)與釉上彩相結(jié)合的一種裝飾品種。
　　斗彩的特點是：靜動兼蓄，對比鮮明，既素雅又堂皇。這種裝飾已顯示出豐富的表現(xiàn)力和它的特色。
　　釉里紅:又名釉下紅，起源于宋代均窯的紫紅斑釉。它可單獨裝飾，也可把青、紅色料結(jié)合使用(此裝飾叫青花釉里紅)，釉里紅呈色穩(wěn)定敦厚。
　　中國傳統(tǒng)習慣上，常常以紅色代表吉祥與富貴，而且釉里紅的呈色穩(wěn)重，敦厚，既壯麗，又樸實，這都是深受人們喜悅樂用的因素。燒成后的特點是沉著，熱情。
　　粉彩：也叫“古彩”，是釉上彩的一個品種。所謂釉上彩，就是在燒好的素器釉面上進行彩繪，再入窯經(jīng)攝氏600度-900度溫度烘烤而成。我國傳統(tǒng)的釉上彩，到了清代康熙五十二年(1713)，官窯匠師在琺瑯彩的啟發(fā)和影響下，引進了銅胎琺瑯不透明的白色彩料，在工藝上又借鑒了琺瑯彩的多色階的配制技法，創(chuàng)造出了“粉彩”釉上彩新品種。這種白色彩料，俗稱“玻璃白”。由于玻璃白和五彩彩料的融合，使各種彩色產(chǎn)生了“粉化”。紅彩變成粉紅，綠彩變成淡綠，黃彩變成淺黃，其他顏色也都變成不透明的淺色調(diào)，并可控制其加入量的多寡來獲得一系列不同深淺濃淡的色調(diào)，給人粉潤柔和之感，故稱這種釉上彩為“粉彩”，在表現(xiàn)技法上，從平填已進展到明暗的洗染；在風格上，其布局和筆法，都具有傳統(tǒng)的中國畫的特征。
　　從裝飾的藝術效果來看，具有秀美、俊雅、持重、樸實而又富麗堂皇的特點。凡繪畫中所能表現(xiàn)的一切，無論工筆或?qū)懸?，用粉彩幾乎都能表現(xiàn)。用這種方法畫出來的人物、花鳥、山水等，都有明暗、深淺和陰陽向背之分，增加了層次和立體感，從而形成了淡雅、精細、填色和洗染、燒成等工藝步驟。
　　釉上五彩，是以紅、黃、綠、藍、紫等各種帶玻璃質(zhì)的彩料，按圖案紋飾需要施于釉上，在瓷胎上用生料、釩紅勾線，用單線平涂的方法， 再在“彩爐”(在800-900 度之間燒成)二次焙燒而成的一種古彩。由于它紅綠分明，層次較少，彩色鮮明透徹，故稱硬彩。古彩的色彩明凈晶瑩，色調(diào)對比強烈，形象概括夸張，線條剛勁有力，具有濃厚的民族藝術風格。
　　古彩所描繪的對象甚多常見的有人物、山水、龍風、鴛鴦、松柏、靈芝、花草等。古彩瓷在歷次世界性的博覽會上，受到廣泛的稱贊。是景德鎮(zhèn)陶瓷技術的優(yōu)秀傳統(tǒng)之一。就年代說，包括大明彩和康熙彩；就色彩說，有三彩、五彩和紅綠彩。其技法特點是單線條平面，線條剛勁有力，筆劃簡練生動，色彩對比強烈，形象概括夸張，民間風格濃厚，裝飾性強。
　　新彩:舊稱洋采，出現(xiàn)于清末，是從國外引入的一種陶瓷裝飾方法。先用五彩顏料在白瓷表層繪以各式畫面或圖案，再入彩爐烘烤，這種瓷器，稱新彩瓷。新彩瓷，系清末民初逐步發(fā)展起來的一個新品種。建國后，幾經(jīng)改進，使新彩裝飾技法得以豐富和發(fā)展，并與現(xiàn)代工藝技術相結(jié)合，成為廣泛采用的裝飾形式。景德鎮(zhèn)現(xiàn)時流行的新彩中除頗有中國寫意畫風格的扁筆新彩外，還有鮮艷明快的刷花、噴彩，規(guī)整秀麗的平印、絲印貼花等。經(jīng)過一系列改革創(chuàng)新，裝飾格調(diào)已形成了景德鎮(zhèn)陶瓷藝術的地方特色。新彩包括貼花、繪畫、刷花、噴花、印花、薄膜移花、描金加彩、套色印金、腐蝕金彩和各色電光彩等。其特色是色彩豐富，裝飾多樣，毛坯造型秀麗，花紋生動，格調(diào)新穎
　　顏色釉:是用含有著色金屬元素的原料配制的呈色優(yōu)美的釉料。釉料中加入不同的金屬氧化物為著色劑，在一定溫度與氣氛中燒成，會呈現(xiàn)不同色澤的釉，成為顏色釉。它有三種劃分方法：一是按燒成溫度分類，分高溫顏色釉(1300度左右)、中溫顏色釉(1200度左右) 和低溫顏色釉(1000度左右)，若以1250度為界，分為高、低兩種。二是按燒成后的火焰 性質(zhì)分為氧化焰顏色釉、還原焰顏色釉兩種。三是按燒成后外觀特征分類，可分為單色釉、復色釉(花釉)、裂紋釉、無光釉、 結(jié)晶釉等.
　　顏色釉與普通色釉的不同在于顏色釉的特殊燒制工藝和配方。顏色釉的釉面,必須經(jīng)過1250攝氏度以上的高溫煅燒 ,才能顯現(xiàn)出它光若流油，色若虹霞，紋若流云飛瀑的獨特魅力。顏色釉五彩繽紛種類繁多。青色的如：豆青、影青、粉青、龍泉天青等；紅紫色的如：祭紅、郎窯紅、均紅、玫瑰紫、美人醉、釉里紅、火炎紅等。黃色的如：鈦黃、象牙黃、蟮魚黃、粉黃等。綠色的如：翠綠、孔雀綠、金星綠、哥綠等；黑色的如：烏金、鐵 銹花、無光黑。其他還有結(jié)晶釉、窯變花釉、茶葉末、鈦花釉、裂紋釉、唐三彩、龍泉釉、 蠟光釉、金砂釉、變色釉、 "三樣開泰"、霽藍釉等。 另外還有低溫顏色釉如：西洋紅、胭脂紅、孩兒面、粉紅、辣椒紅；鸚哥綠、蘋果綠、淺綠、魚子綠、瓜皮綠、爐均翠苦綠、澆綠；正黃、澆黃、淡黃、魚子古銅、黑地澆紫等。
　　綜合彩：是采用多種技法相結(jié)合的一種新的裝飾形式。它是根據(jù)作品的要求，動用不同原料(釉上、釉下色料)、不同表現(xiàn)方法(雕刻、繪畫、色釉)和不同燒煉工藝(高低溫)相結(jié)合而達到整體設計效果，使瓷器裝飾更為完美。綜合彩的作品，可盡量發(fā)揮各種技法的特點和工藝操作的所長，以充分達到創(chuàng)作意圖。因此，它是一種比較理想的裝飾方法。其特點是變化靈活，豐富多彩，各種裝飾形式相互襯托，互為補充，爭奇斗艷，豐富了陶瓷的藝術語言。
　　現(xiàn)代陶藝:創(chuàng)造，成為創(chuàng)作主體充分發(fā)揮想象的空間，實現(xiàn)個體精神價值的媒介。使陶藝這門古老的藝術成為現(xiàn)代人的精神寓所。因此、與傳統(tǒng)陶藝不同，現(xiàn)代陶藝只是以陶泥作為它的物質(zhì)載體，而借以體現(xiàn)的卻是一種現(xiàn)代的藝術精神。它主張自由創(chuàng)造、個性發(fā)揮、即使有些作品仍然保留著容器的形態(tài)。但已不再是以實用為目的。并且突破了原有的技術規(guī)范，揚棄了傳統(tǒng)陶瓷精致、規(guī)整、對稱的古典審美趣味，向著隨意自由、更富想象力、更具人文精神的方向發(fā)展?，F(xiàn)代陶藝創(chuàng)造的不再是傳統(tǒng)意義上的藝術化的“瓶罐”，即使是“瓶罐”、也是以“瓶罐即藝術”的觀念自由表達著陶藝家的生存經(jīng)驗。因此、現(xiàn)代陶藝純屬于藝術家個體面對心靈的藝術創(chuàng)造。具有從古老的陶瓷母體中脫離而形成獨立的純藝術特征。
　　雕塑瓷-瓷雕：是陶瓷器的一種裝飾。一般指具有獨立性的立體陶瓷雕塑制品，需要模印、鑲嵌以及手工鏤、捏、堆、塑、雕刻等工藝操作并經(jīng)高溫燒成。由于操作的方法不同，大致分圓雕、浮雕、堆雕、鏤雕、雕鑲、雕刻等種類，其制景德鎮(zhèn)瓷雕制作可以追溯到一千“獅”、“象”大獸的制作。當代的景德鎮(zhèn)，瓷雕工藝精湛，工藝種類齊全，有園雕、捏雕，鏤雕、浮雕等；產(chǎn)品多樣，有佛像尊神、花草魚蟲、亭臺樓閣、動物玩具等；造型優(yōu)美、形神兼?zhèn)?、千姿百態(tài)、栩栩如生；裝飾豐富，有高溫色釉、釉下五彩等；藝術表現(xiàn)力強，有的莊重渾厚，有的典雅清新，有的富麗堂煌，鮮艷奪目。
　　陶瓷生產(chǎn)過程的特點
　　陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從投入原料開始，一直到把陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全過程。它是勞動者利用一定的勞動工具，按照一定的方法和步驟，直接或間接地作用于勞動對象，使之成為具有使用價值的陶瓷產(chǎn)品的過程。在陶瓷生產(chǎn)過程的一些工序中，如陶瓷坯料的陳腐、坯件的自然干燥過程等。還需要借助自然力的作用。使勞動對象發(fā)生物理的或化學的變化，這時，生產(chǎn)過程就是勞動過程和自然過程的結(jié)合。
　　一般來說，陶瓷生產(chǎn)過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結(jié)等三個基本階段。同時陶瓷生產(chǎn)過程的組成可按生產(chǎn)各階段的不同作用分為生產(chǎn)技術準備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務過程。
　　作為社會化大生產(chǎn)的陶瓷生產(chǎn)過程，和其他一些行業(yè)的生產(chǎn)過程相比較，具有以下幾個特點：
　　1．陶瓷生產(chǎn)過程是一種流程式的生產(chǎn)過程，連續(xù)性較低。陶瓷原料由工廠的一端投入生產(chǎn)，順序經(jīng)過連續(xù)加工，最后成為成品，整個工藝過程較復雜，工序之間連續(xù)化程度較低。
　　2．陶瓷生產(chǎn)過程的機械化、自動化程度較低。
　　3．陶瓷生產(chǎn)周期較長。陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過各道工序加工直到成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)過的全部日歷時間。
　　4．陶瓷生產(chǎn)過程中輔助材料如石膏模型、匣缽等消耗量大。
　　5．陶瓷生產(chǎn)需要消耗大量的能源。
　　6．運輸是陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)。陶瓷生產(chǎn)過程使用的原料品種繁多，生產(chǎn)出的半成品、成品及產(chǎn)生的余料、廢料等，具有數(shù)量多運輸量大的特點。
　　7．陶瓷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、粉塵、固體廢料和工業(yè)廢水污染環(huán)境較嚴重。目前我國陶瓷工業(yè)所使用的窯爐多以煤和重油作為能源，會排出不少的煙氣，企業(yè)對此要嚴格控制煙塵濃度和二氧化硫濃度，使之符合國家允許的排放標準。力爭采用煤氣燒窯，減少對大氣的污染。
　　8．陶瓷生產(chǎn)過程的專業(yè)化和協(xié)作水平較低。長期以來，陶瓷工業(yè)企業(yè)問的相互協(xié)作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工廠比重大，輔助性服務方面的專業(yè)化、社會化程度低。
　　二、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求
　　為了保證陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程能順利進行，必須對生產(chǎn)過程進行科學、合理地組織，使整個陶瓷生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序之問都互相銜接，密切配合，使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短，時間最少，耗費量最小，效益最高。要達到上述目的，必須注意按下列要求組織陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程：
　　1．生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
　　2．生產(chǎn)過程的比例性。
　　3．生產(chǎn)過程的節(jié)奏性。
　　4．生產(chǎn)過程的平行性。
　　5．生產(chǎn)過程的適應性。
　　由于陶瓷科學技術的不斷發(fā)展。以及市場對陶瓷新產(chǎn)品的需求日益增加，迫使陶瓷企業(yè)要不斷發(fā)展新產(chǎn)品，而不能不考慮產(chǎn)品的變動這個因素對合理組織生產(chǎn)過程帶來的問題和產(chǎn)生的影響。為了增強適應性，陶瓷企業(yè)不僅需要大力提高科學技術應用水平和新產(chǎn)品的研究能力，不斷使產(chǎn)品更新?lián)Q代，還必須采用計劃評審法、成組工藝和多品種混流生產(chǎn)等先進的生產(chǎn)組織方法，采用適應性強的機器設備以及柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)，以適應生產(chǎn)變動的需要。
　　從以上闡述的合理組織陶瓷生產(chǎn)過程的基本要求可以看出，生產(chǎn)過程的連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性、平行性和適應性這五項基本要求之間是互相聯(lián)系、互相制約的，生產(chǎn)過程的比例性和平行性是實現(xiàn)連續(xù)性的前提。而比例性、平行性和連續(xù)性又是實現(xiàn)節(jié)奏性的前提。因此，在組織陶瓷生產(chǎn)過程時，必須對上述基本要求全面加以綜合考慮。
　　陶瓷研發(fā)檢測技術權威--佛山市華夏建筑陶瓷研究開發(fā)中心暨英國陶瓷協(xié)會華夏測試中心該中心由“中國建陶第一鎮(zhèn)”南莊鎮(zhèn)人民政府與中國惟一陶瓷高等學府--景德鎮(zhèn)陶瓷學院于2002年8月創(chuàng)辦。
　　本中心擁有國際先進的建筑、衛(wèi)生、日用陶瓷檢測分析儀器100余臺（套），全套陶瓷工藝實驗設備和陶瓷墻地磚中試生產(chǎn)線等。本中心承擔了國家科技攻關項目3項、省市區(qū)級重點攻關項目12 項，與企業(yè)技術合作項目 8 項。在進行陶瓷新技術、新產(chǎn)品的研究開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化的同時，提供檢測分析、技術咨詢、信息資料、交流培訓、創(chuàng)業(yè)支持等服務。
　　本中心已經(jīng)成為：“國家建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)力促進中心”、“國家日用及建筑陶瓷工程技術研究中心建筑衛(wèi)生陶瓷分中心”和“英國陶瓷研究協(xié)會華夏陶瓷測試中心”。
　　2006年8月，測試中心通過CNAL/AC001：2005（ISO/IEC 17025：2005）和CNAL/AC01：2003相關準則的評審，成為中國合格評定國家認可委員會認可實驗室（機構注冊號：No.CNAS L2778）。