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ME電噴主機(jī)蓄能器的使用注意事項(xiàng)及充氣方法

 大衛(wèi)11q 2023-11-09 發(fā)布于廣東

蓄能器的使用維修主要包括蓄能器的安裝維護(hù)、故障診斷與排除及修理等。
蓄能器的安裝維護(hù)包括安裝前的檢查、安裝、充氮等。正確的安裝固定與充氣,是蓄能器正常運(yùn)行、發(fā)揮應(yīng)有作用的重要條件。參數(shù)的測量與各類工具儀表的正確使用不可忽略。

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蓄能器在使用過程中,需防振、防高溫、防污染、防泄漏,要定期對氣囊進(jìn)行氣密性檢查及其他方面的檢查。因此,日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)不可少。日常檢查即用目視、聽覺和手摸及查看儀表等簡單的方法進(jìn)行外觀及狀態(tài)的檢查,檢查時(shí)既要檢查局部也要注意設(shè)備整體。
在檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況,若妨礙蓄能器繼續(xù)工作,應(yīng)作應(yīng)急處理;對其他的則應(yīng)仔細(xì)地觀察并記錄,到定期維護(hù)時(shí)予以解決。一些損壞的零部件也需要及時(shí)更換。主動(dòng)維護(hù)是繼故障維修、預(yù)防維修、狀態(tài)維修后,國際上近幾年來提出的一種新的設(shè)備管理理論。它的定義是:對導(dǎo)致設(shè)備損壞的根源性參數(shù)進(jìn)行修復(fù),從而有效地防止失效的發(fā)生,延長設(shè)備的使用壽命。主動(dòng)維護(hù)是在設(shè)備磨損之前針對其根源問題采取的措施,能有效地控制磨損及失效的發(fā)生,從而大幅度地延長修理周期。主動(dòng)維護(hù)不但為液壓設(shè)備與元件可靠運(yùn)行提供保障,同時(shí)可大幅度降低維修成本。
蓄能器在液壓系統(tǒng)中屬于危險(xiǎn)部件,所以在操作過程中要特別注意安全。錯(cuò)誤的使用方法或者超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的使用及改造是非常危險(xiǎn)的。切勿對蓄能器容器進(jìn)行任何焊接、軟焊或施加機(jī)械功。在蓄能器調(diào)試前和運(yùn)行過程中,操作人員應(yīng)遵守全部操作規(guī)范。
1.蓄能器安裝注意事項(xiàng)
①蓄能器油口應(yīng)向下垂直安裝,使氣體封在殼體上部,避免進(jìn)入管路。
②不得用焊接、鉚接或機(jī)械加工等方法來固定蓄能器。
③蓄能器嚴(yán)禁充氧氣或空氣,必須充氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。
④能量儲(chǔ)存時(shí),充氣壓力應(yīng)低于系統(tǒng)最低工作壓力的90%(一般為60%~80%)。
⑤蓄能器安裝后,應(yīng)檢查接口處是否漏氣、漏油。
⑥蓄能器設(shè)置后,應(yīng)按規(guī)定期進(jìn)行氣壓檢查和技術(shù)檢驗(yàn)。
2.蓄能器的檢查及注意事項(xiàng)
①檢查膠囊氣壓。蓄能器設(shè)置后,開始每周檢查膠囊氣壓一次;一個(gè)月后,每月檢查膠囊氣壓一次;半年后,半年檢查一次;一年后,每年檢查膠囊氣壓一次。定期檢查可以保持最佳使用條件,并及早發(fā)現(xiàn)滲漏以及時(shí)修復(fù)使用。
檢查方法:在蓄能器的進(jìn)油口和油箱連接的油路上設(shè)置一個(gè)截止閥,并在截止閥前裝上一個(gè)壓力表,慢慢打開截止閥,使壓力油流回油箱,同時(shí)注意壓力表,壓力表指針先是慢慢下降,達(dá)到某壓力值后急速降到零,指針移動(dòng)的速度發(fā)生變化的數(shù)值,就是充氣壓力。此外,還可以利用充氣工具直接檢查充氣壓力,但每檢查一次都會(huì)放掉一點(diǎn)氣體。
②裝置長期停止使用時(shí),應(yīng)關(guān)閉油口與壓力油管之間的截止閥,保持蓄能器的油壓在充氣壓力以上。
③若蓄能器在裝置中不起作用,應(yīng)檢查是否是由于氣閥漏氣引起的,以便給予補(bǔ)充氮氣。若皮囊內(nèi)沒有氮?dú)?,氣閥處冒油,則拆除蓄能器檢查皮囊是否損壞。若皮囊破損,卸下蓄能器前必須泄去壓力油,然后才能拆下各零部件。
④卸下蓄能器前必須泄去壓力油,使用充氣工具放掉皮囊內(nèi)氮?dú)?,然后才能拆下各?span>部件。
⑤因運(yùn)輸或試壓過程中出現(xiàn)蓄能器緊固螺母松動(dòng),造成蓄能器向外漏油時(shí),應(yīng)檢查密封圈是否被擠出密封槽外。安裝平整后,旋緊螺母。
四、蓄能器的充氣
對蓄能器只能充如氮?dú)獾榷栊詺怏w。充氣工具的連接見下圖。充氣工具可以起充氣、測壓和放氣的作用。

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1.充氣步驟
①將蓄能器垂直放置,并將蓄能器上方的防護(hù)螺帽及充氣閥的防護(hù)螺帽擰下來。
將充氣工具的手柄左旋至頂桿與臺(tái)肩平齊。
③將充氣閥接頭螺帽(M14×1.5)與充氣閥擰緊。
④將軟管接口(G5/8)與氮?dú)馄拷涌跀Q緊。
⑤松開放氣閥,打開氮?dú)馄浚浌苤械目諝鈴姆艢忾y排出。
⑥擰緊放氣閥,右旋充氣工具手柄,頂開蓄能器充氣閥,向蓄能器充氣,觀測壓力表指示值。
⑦充氣到要求壓力值,左旋充氣工具手柄,直至蓄能器充氣閥關(guān)閉,關(guān)閉氮?dú)馄浚蜷_放氣閥,排出軟管中的氮?dú)?,將充氣工具從充氣閥上擰下來。
⑧旋上充氣閥防護(hù)螺帽和蓄能器防護(hù)螺帽。
2.測壓步驟
①將蓄能器垂直放置,并將蓄能器上方的防護(hù)螺帽及充氣閥的防護(hù)螺帽擰下來。
將充氣工具的手柄左旋至頂桿與臺(tái)肩平齊。
將充氣閥接頭螺帽(M14×1.5)與充氣閥擰緊。
④擰緊放氣閥。
⑤右旋充氣工具手柄,頂開蓄能器充氣閥,觀測壓力表指示值,此值即為蓄能器充氣壓力值。
⑥左旋充氣工具手柄,直至蓄能器充氣閥關(guān)閉,打開放氣閥,將充氣工具從充氣閥上擰下來。
3.放氣步驟
①將蓄能器垂直放置,并將蓄能器上方的防護(hù)螺帽及充氣閥的防護(hù)螺帽擰下來。
②將充氣工具的手柄左旋至頂桿與臺(tái)肩平齊。
③將充氣閥接頭螺帽(M14×1.5)與充氣閥擰緊。
④擰緊放氣閥。
⑤右旋充氣工具手柄,頂開蓄能器充氣閥,觀測壓力表指示值,此值即為蓄能器充氣壓力值。
⑥打開放氣閥,蓄能器放氣,觀測壓力表指示值,達(dá)到要求的數(shù)值時(shí),左旋充氣工具手柄,直至蓄能器充氣閥關(guān)閉,打開放氣閥,將充氣工具從充氣閥上擰下來。
4.蓄能器氮?dú)獬溲b注意事項(xiàng)
①在充裝氮?dú)馇氨仨殞π钅芷鬟M(jìn)行檢查。
②在充裝氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,以防沖破膠囊。
③蓄能器嚴(yán)禁使用氧氣、壓縮空氣或其他可燃?xì)怏w。
④氮?dú)獾某溲b用充氣工具進(jìn)行,充氣工具為蓄能器不可缺少的部件之一,用于蓄能器充氣、排氣、測定和修正充氣壓力等。
⑤充裝時(shí),必須對氣體性質(zhì)進(jìn)行識(shí)別,做好記錄并報(bào)安全員備案。
5.充氣壓力的確定
充氣壓力的確定可參考下列數(shù)值。
沖擊緩沖:以蓄能器設(shè)置點(diǎn)的常用壓力或稍高一點(diǎn)的壓力作為充氣壓力。
脈動(dòng)阻尼:以脈動(dòng)的平均壓力的60%作為充氣壓力。
能量儲(chǔ)存:充氣壓力應(yīng)在低于系統(tǒng)最低工作壓力的90%(一般為60%~80%)且高于最高工作壓力的25%。
熱膨脹補(bǔ)償:以液壓系統(tǒng)封閉回路中的最低壓力或稍低一點(diǎn)的壓力作為充氣壓力。

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