GH605材質(zhì)非常適合在噴氣發(fā)動機和高速機身部件，包括車輪、緊固件、儀表部件、螺栓、墊片和鏟斗。 錫 錫非常柔軟，具有延展性，抗拉強度低。鎢（W）-一種鋼灰色或銀白色的耐火金屬。GH605材質(zhì)也受到海洋工程師的歡迎，這是第一個含有鉬的鎳合金，它仍然被認(rèn)為是最好的合金之一。GH605材質(zhì)制造刀具時應(yīng)避免使用奧氏體不銹鋼的低碳版本，如304L，除非耐腐蝕性是主要問題，并且刀片壽命是次要的。GH605是一個術(shù)語，用于描述合金化以增加耐腐蝕性的鎳金屬。這主要是通過添加鉬和鉻來完成的。GH605有很多等級，每個等級都有不同的化學(xué)成分，需要針對一組特定的屬性進(jìn)行優(yōu)化。碳是一種非金屬合金元素，是制造鋼的必要元素。

    耐用：高溫應(yīng)用的最佳金屬當(dāng)施加和去除外部磁場時，薄膜保留了10%的磁場。刀片常用的沉淀硬化不銹鋼為17-7 PH。GH605材質(zhì)作為一種高性能的高溫合金，適用于各種復(fù)雜的工作環(huán)境。GH605材質(zhì)鎳基超合金是優(yōu)秀的高溫材料，盡管被證明非常有用，但與鎳基超級合金相比，共基超級合金具有潛在的耐熱腐蝕、耐氧化性和耐磨性。Alnico合金制造強大的永久磁鐵。

GH605

GH5605（GH605）固溶強化型變形高溫合金
GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進(jìn)行固溶強化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗yang化性能，同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。
合金已用于制造航空發(fā)動機導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。
合金適合在噴氣發(fā)動機、燃?xì)鉁u輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作，在間斷式條件下工作時抗yang化和碳化的ZUI低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時可耐1090℃的高溫。該合金對硅元素含量很敏感，硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時形成C2W型Laves相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中應(yīng)控制Si<0.4%。
元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn
ZUI小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0 ? ? ? ? 1.0
ZUI大 0.15 21.0 11.0  16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
熱處理制度
熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃，快冷，HB≤282
冷拉棒固溶溫度1177-1232℃，空冷或快冷
熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃，快冷
鍛制棒材、環(huán)形件固溶處理1175-1230℃，水冷或快冷
密度：9.13

    在核電站中，它被用于制造反應(yīng)堆部件和鍋爐管。與黑色材料相比，它們的主要優(yōu)勢在于其延展性。銅也用于制造黃銅，一種銅和鋅的合金。GH605材質(zhì)的其他關(guān)鍵特性之一是它能夠抵抗腐蝕性水性和高溫環(huán)境。在超過300°C（572°F）的應(yīng)用溫度下，GH605以低C濃度脫穎而出，優(yōu)于2.4066。銅經(jīng)常少量添加到鋼中。

   GH605材質(zhì)用于各種不同部件的燃?xì)廨啓C，包括轉(zhuǎn)子葉片。 由于GH605材質(zhì)在高溫下表現(xiàn)出色的特性，它非常適合在高溫環(huán)境下使用，例如航空發(fā)動機、燃?xì)鉁u輪機、爐內(nèi)零件和熱處理設(shè)備等領(lǐng)域。成本和可用性也可能是因素。其制造工藝和性能要求非常嚴(yán)格，但是它的耐高溫、耐腐蝕和強而有力的特性，使其在航空航天、核電站、汽車和石油化工等領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用。不銹鋼刀通常由鐵素體或馬氏體不銹鋼制成。Al + Ti含量限制在最大0.7%，以防止強度衰減在500至700°C之間。