全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)清水模板工程技術(shù)交底

一、   施工準備

(一)    作業(yè)條件

1、     工程結(jié)構(gòu)圖進行模板設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。模板按墻進行編號，并涂刷好水性隔離劑，分規(guī)格堆放。

2、     外掛架已吊裝到位。

3、     彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線，并清除干凈墻身部位雜物。所有線已經(jīng)驗收。

4、     墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預埋箱、盒、預埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護層卡具、鋼筋骨架拉結(jié)筋間距、數(shù)量應滿足設計要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。

5、     門窗洞口及其他預留洞口模板已安裝到位，位置正確，并與墻體鋼筋可靠連接。

6、     墻體根部10cm范圍內(nèi)應抹平壓光，并在根部貼20mm厚泡沫海綿條(密度應稍大一點)，以防模板下口跑漿，注意海綿條不得伸入墻內(nèi)。

7、     模極安裝前，墻體與頂板間施工縫應處理完畢；墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢，并已經(jīng)隱檢。

8、     電梯井道安裝筒模前預先在樓面下，井壁上預留4個250*200mm的預留孔，用以支撐工作平臺的4個鋼支腿。

9、     施工時，頂板混凝土強度應不小于1.2MPa。

10、   熟悉圖紙，作好技術(shù)交底。

11、   模板應設計有上人操作臺(根據(jù)工程情況設置一到兩層)、護身欄、上人爬梯等。

12、   大模板應有計算書，且穿墻對拉螺栓孔的設置應滿足要求。

(二)    材料要求

1、     墻體模板采用定型大鋼模板，模板應根據(jù)工程圖紙加工定制。板高：根據(jù)工程實際情況確定。鋼板厚度應不小于6mm，大模之間應采用企口方式連接。

2、     應有配套的定型鋼角模。陰陽角模用子母口與大模板結(jié)合。

3、     穿墻對拉螺栓和套筒，根據(jù)工地情況確定大小及連接方式。

4、     地腳螺栓及墊板。

5、     隔離劑：純凈機油、柴油、水性隔離劑。

(三)    施工機具

塔吊、專用扳手、撬棍、手錘、磁力線錐、盒尺、水平尺等。

二、   質(zhì)量要求

具體要求請參照本書“箱型基礎工程”章節(jié)中“模板工程”相應部分。

三、   工藝流程

準備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→模板預檢

四、   操作工藝

(一)    掛金三角平臺架

在下層外墻混凝土強度達到7.5MPa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。

(二)    安裝外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻模板

1、     先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場使之就位。

2、     按照先橫墻后縱墻的安裝順序，按編號(大模板應有編號現(xiàn)場有組裝平面圖)、按順序?qū)⒛０宓踔涟惭b部位，用撬棍按墻線把模板調(diào)整到位。安裝穿墻螺栓，對稱調(diào)整模板、地腳絲杠，用磁力線墜借助支模輔助線，調(diào)測模板垂直度，并掛線調(diào)整模板上口，然后擰緊地腳絲杠及穿墻螺栓。

3、     安裝外墻外側(cè)模板：模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫處連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。

4、     檢查角模與墻體模板、角模與墻模子母口接縫是否嚴密，如不嚴密應用泡沫海綿填充縫隙，使之間隙嚴密，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺等現(xiàn)象。

5、     電梯井道支模前，應將工作平臺吊入電梯井道內(nèi)，工作平臺的主次龍骨和鋼支腿均應用10#槽鋼，龍骨間距應<600mm，并焊接固定，然后上鋪5cm厚木板，平臺就位后調(diào)節(jié)四角使平臺處于水平狀態(tài)。

6、     吊入筒模，按軸線把模張開，校正垂直后，擰緊穿墻螺栓。

7、     所有模板安裝調(diào)正完畢后，辦理模板工程預檢驗收，才可澆筑混凝土。

8、     大模板三角形支撐應對稱分布于模板兩邊。

9、     大模板連接應不少于五條螺栓;陽角模與大模板連接應不少于五條螺栓;陰角模為等邊的，應與大模板不少于三道斜向拉結(jié)，非等邊模應與大模板螺栓連接，每邊不少于五道。

10、   

(三)    大模板拆除

1、     模板拆除，常溫下墻體混凝±強度必須達到1.2MPa，由木工工長填寫《拆模申請表》，經(jīng)簽宇確認后，即可拆除模板。

2、     拆除模板應先將穿墻螺栓卸下，然后松開地腳絲杠，使模板向后傾斜與墻體脫離，筒模經(jīng)收攏后，使之脫離棍凝土表面。注意模板拆除時，可用撬棍輕輕撬動模板下口，不得在墻上口撬動模板和用大錘砸模板。模板吊至存放地點，必須放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角度呈75°～80°并及時清理板面，涂刷隔離劑。

3、     模板吊裝時，應防止對墻體鋼筋和已澆筑混凝土的碰撞。

五、   應注意的質(zhì)量問題

1、     墻身超厚防治方法：模板就位后調(diào)整要認真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。

2、     混凝土墻體表面粘連。防治方法：模板支撐前必須清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，拆模時混凝土強度必須達到1.2MPa。

3、     角摸與大模板縫隙處跑漿。防治方法：模板安裝時連接固定要牢，縫隙堵塞嚴密，并應加強檢查。

4、     門窗洞口混凝土變形。防治方法：門窗洞口模板的組裝，必須與大模板固定牢固。

5、     嚴格控制模板上口標高，使頂板支模時鋼角貼牢墻體混凝土。

6、             模板企口處錯臺：大模板企口處未清理干凈或未采取有效的防止錯臺的措施。

六、   成品保護

1、     保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。

2、     大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護模板下面泡沫板。

3、     拆除模板時按程序文件進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗等處出現(xiàn)裂紋。

4、     若模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。

5、     在靠近模板的地方，電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊渣火燒壞模板面。

6、     澆筑混凝土時，插人式振搗棒不能直接碰撞模板，同時要控制好振搗時間。