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7 ANSYS與ABAQUS比較之實例6

 阿鋼avckkrh3m1 2022-12-14 發(fā)布于重慶
本篇博文是ANSYS與ABAQUS比較系列的第6個算例。對于該算例,本篇博文用ANSYS模擬。 【問題描述】
模擬單向壓縮試驗,材料在壓縮過程中,發(fā)生了塑性變形?,F(xiàn)在已知其變形過程中真實應(yīng)力與塑性應(yīng)變曲線,要用軟件復現(xiàn)此過程。
X
已知:圓柱試樣直徑為30mm,高50mm。壓頭將其壓縮20mm。
材料的彈性模量為210e3MPa,泊松比為0.3,
材料的真實應(yīng)力-塑性應(yīng)變列表如下

【問題分析】
  • 分析類型:因為是緩慢加載的,使用靜力學分析。由于是接觸問題,為了保證收斂,使用兩個分析步,第一個分析步稍微有接觸,第二個分析步則壓縮20
mm
  • 幾何模型:由于是軸對稱,使用軸對稱類型。對式樣使用變形體,對壓頭使用解析剛體;創(chuàng)建時使得壓頭和式樣距離5mm。
  • 材料模型:彈塑性材料,按照給定的數(shù)據(jù)分別輸入彈性數(shù)據(jù)和塑性數(shù)據(jù)表格。
  • 交互作用:壓頭和試件之間使用無摩擦接觸。
  • 邊界條件:試件底邊沒有豎直位移;壓頭分兩次下移,第一次是-5.001mm,第二次達到-25mm
【求解步驟】
1. 單元類型
單元選擇182單元,并設(shè)置為軸對稱約束。

2.材料模型
設(shè)置材料的彈性屬性,如下圖所示:

再設(shè)置材料的塑性模型,如下圖所示:

3.創(chuàng)建幾何模型
創(chuàng)建一個矩形面和一條線,顯示的線體模型如下圖所示:

4.劃分網(wǎng)格
劃分矩形面單元,單元尺寸設(shè)置為1.5mm,使用自由網(wǎng)格劃分方式,如下圖所示:

5.創(chuàng)建接觸
壓頭為剛性體,使用剛?cè)峤佑|,其中剛性體選擇上面的線,剛性體的控制點可以選擇在幾何體的質(zhì)量中心;柔性體選擇矩形的兩側(cè)面的線和上面的線,其余保持默認,創(chuàng)建完成之后,注意接觸面的法線方向。


6.邊界條件
約束固定底邊;壓頭的控制點在第一個載荷步施加一個UY方向的的位移,值為-5.001mm,并且寫出為第一個載荷步1,如下圖所示:

壓頭控制點在第二個載荷步施加一個UY方向的位移,值為-25mm,并且寫出為第二個載荷2,如下圖所示:

7.求解設(shè)置
打開大變形開關(guān),其余保持默認設(shè)置;求解方式為基于載荷步求解,如下圖所示:

8.查看后處理
查看等效應(yīng)變,最大值為0.505889。

查看等效應(yīng)力,最大值為927.148MPa。

該塑性應(yīng)變在(0.45,0.55)之間,而對應(yīng)的應(yīng)力應(yīng)該在(921,932)之間。
使用線性插值,可以知道
當塑性應(yīng)變是0.506時,應(yīng)力應(yīng)該是927Mpa
而上述的應(yīng)力正好是這么多。
這說明參數(shù)設(shè)置時正確的。
【結(jié)論】
分別通過ABAQUS與ANSYS對單向壓縮過程進行模擬,得出以下結(jié)論:
(1)從有限元模型建立方面來說,二者建模的方式基本一致,且都用兩個載荷步才易于收斂;
(2)從計算結(jié)果方面來說,二者計算的結(jié)果基本一致,且與輸入材料的應(yīng)力應(yīng)變參數(shù)想對應(yīng)。
本文有考慮不周的地方,請各位CAE朋友提出寶貴意見和建議,謝謝!
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【李祖吉】

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