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1 范圍

2  規(guī)范性引用文件

3  總則

4  焊接符號

5  焊縫符號在圖樣上的表示及其標(biāo)注

6  附錄A（規(guī)范性附錄）  常用焊接方法代號

7  附錄B（資料性附錄）  標(biāo)注示例

1一般均適用 

2規(guī)范性引用文件 

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 324―1988   焊縫符號表示法

GB/T 5185―2005   焊接及相關(guān)工藝方法代號

GB/T 12212―1990   技術(shù)制圖  焊縫符號的尺寸、比例及簡化表示法

3  總則

3.1  焊接標(biāo)注應(yīng)明確地表示所要說明的焊縫，而且不使圖樣增加過多的注解。

3.2  焊縫符號一般由基本符號與指引線組成。必要時(shí)還可以加上輔助符號、補(bǔ)充符號和尺寸符號等。

3.3  焊接符號包括所有用于焊接標(biāo)注的符號、代號及數(shù)據(jù)；焊接標(biāo)注包括焊接符號的標(biāo)注及各種說明。

3.4  常用焊縫符號的采用及標(biāo)注應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及GB/T 324和GB/T 12212的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.5  在產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件中，一般不規(guī)定焊接方法（其技術(shù)條件中應(yīng)注明焊接的技術(shù)要求），由工藝部門確定具體焊接工藝（包括焊接方法），必要時(shí)，產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件中也可給出焊接方法。焊接方法的標(biāo)注按GB/T 5185，常用焊接方法代號見附錄A。

4 焊縫符號

4.1  基本符號

4.1.1  基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號，

常用基本符號見1。 

常用基本符號

4.1.2  在焊接標(biāo)注時(shí)，焊縫的基本符號必須標(biāo)注。

4.1.3  對于需要開坡口的焊縫，當(dāng)設(shè)計(jì)對坡口形狀有特殊要求時(shí)，則應(yīng)在技術(shù)圖樣中畫出焊縫坡口的斷面圖，并明確各項(xiàng)要求；設(shè)計(jì)對坡口形狀無特殊要求時(shí)，則技術(shù)圖樣中不做規(guī)定，應(yīng)由工藝人員在工藝文件中予以明確。

4.2  輔助符號

4.2.1  輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號，見表2。 

                             表2                 輔助符號 

4.2.2  對焊縫的表面無要求時(shí)，則不標(biāo)注輔助符號。

4.3  補(bǔ)充符號

4.3.1  補(bǔ)充符號是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號，見表3。

4.3.2  當(dāng)焊縫具有表3所列特征時(shí)，則必須標(biāo)注相應(yīng)的補(bǔ)充符號。 

                                       表3    補(bǔ)充符號

4.4  尺寸符號

4.4.1  常用尺寸符號見表4，表中各尺寸符號，在圖樣中應(yīng)標(biāo)出具體數(shù)值。

                           表4             焊縫尺寸符號 

4.4.2  確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號中給出，而是將其標(biāo)注在圖樣上。

4.4.3  塞焊縫、槽焊縫帶有斜邊時(shí)，應(yīng)該標(biāo)注孔底部的尺寸。

5 焊接符號在圖樣上的表示及其標(biāo)注

      完整的焊接標(biāo)注除了上述基本符號、輔助符號、補(bǔ)充符號、尺寸符號及數(shù)據(jù)以外，還包括指引線及必要的說明。

5.1  指引線

     指引線一般由帶有箭頭的指引線（箭頭線）和兩條基準(zhǔn)線（一條為細(xì)實(shí)線，另一條為虛線）組成，兩條基準(zhǔn)線間隔為2b（b為視圖輪廓線寬度），見圖1?；鶞?zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。 

5.1.1  箭頭線和焊縫的關(guān)系

a）  焊縫在箭頭側(cè)：如圖2（a）所示，即箭頭線指在焊縫上；

b）  焊縫在非箭頭側(cè)：如圖2（b）所示，即箭頭線指在焊縫的背面。 

圖2 帶單角焊縫的T型接頭

5.1.2箭頭線的位置

    a）箭頭線相對焊縫的位置一般無特殊要求，但是在標(biāo)注  形焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件，見圖3。

    b）必要時(shí)，允許箭頭線彎折一次，見圖4。 

5.2  焊縫在圖樣上的表示

5.2.1  除點(diǎn)焊縫、縫焊縫、塞焊縫和槽焊縫以外的各種焊縫，在圖樣上表示時(shí)，應(yīng)符合下述規(guī)定：

a）可見焊縫縱向可用2b～2.5b等粗的實(shí)線表示(可使用區(qū)別于黑色的顏色)見圖5（a）；

b）  不可見焊縫縱向可用2b～2.5b等粗的粗虛線表示，見圖5（b）；

c）  焊縫的橫截面應(yīng)按焊縫實(shí)際截面形狀繪制并涂黑，見圖5（c）。必要時(shí)，可用細(xì)實(shí)線畫出焊接前的坡口形狀等，見圖5（d）。

5.2.2  點(diǎn)焊縫、縫焊縫、塞焊縫和槽焊縫，在其徑向位置應(yīng)用粗實(shí)線的“+”表示，在其長度方向位置

應(yīng)用細(xì)點(diǎn)劃線表示，參見附錄B表B.1序號15示例。

5.2.3  如果焊縫在一個視圖上已表達(dá)清楚，允許在其它視圖上省略。

5.3  基本符號在基準(zhǔn)線上的表示

5.3.1  常用基本符號的畫法及比例，見表5。

           表5           常用基本符號的畫法及比例 

5.3.2  基本符號在基準(zhǔn)線上的表示

a)如果焊縫在箭頭側(cè)，則將基本符號標(biāo)在基準(zhǔn)線的細(xì)實(shí)線側(cè)，見圖6（a）；

 b)如果焊縫在接頭的非箭頭側(cè)(即不可見焊縫)，則將基本符號標(biāo)在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)，見圖6（b）；

 c)標(biāo)對稱焊縫及雙面焊縫時(shí)，可省略虛線基準(zhǔn)線，見圖6（c）。 

5.4  焊縫標(biāo)注原則

5.4.1  當(dāng)在圖樣上已采用圖示法繪出焊縫時(shí)，應(yīng)同時(shí)標(biāo)注焊縫符號，見圖6。

5.4.2  各種符號相對于基準(zhǔn)線的位置見圖7。

圖7  符號相對于基準(zhǔn)線的位置

5.4.3  尾部符號標(biāo)于箭頭線的尾部，并且以90°開口對稱于基準(zhǔn)線。

5.4.4  基準(zhǔn)線上所標(biāo)注各種焊縫符號的位置和方向不隨箭頭線方向的變化而變化；尾部符號處標(biāo)注的內(nèi)容也不隨尾部方向的變化而改變上下左右的書寫順序。

5.4.5  當(dāng)基本符號（輔助符號、補(bǔ)充符號）標(biāo)注在基準(zhǔn)線下方時(shí)，其方向應(yīng)與標(biāo)注在基準(zhǔn)線上方時(shí)相對稱。

雙面符號只能標(biāo)注基礎(chǔ)件一側(cè)的焊接，在基礎(chǔ)件兩側(cè)的焊接不能用雙面符號，見圖8。

5.4.7  焊接標(biāo)注的焊縫符號按5.3.1的規(guī)定,其數(shù)字和字符與圖樣中的相應(yīng)數(shù)字和字符的型式、字體寬度和字體高度相一致。在CAD繪圖中,屬軟件鎖定的焊接符號與字符大小允許存在。

5.4.8  當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時(shí)，應(yīng)在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號。

5.4.9  焊縫符號的標(biāo)注盡可能簡化。

5.4.10  在基本符號的右側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí)，意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的。

5.4.11  在基本符號的左側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí)，表示對接焊縫要完全焊透。

5.4.12  當(dāng)對焊縫段（點(diǎn)）數(shù)無嚴(yán)格要求時(shí)，允許省略。

幻燈片27

5.4.13  焊縫符號中的尾部符號后的（不帶括號）數(shù)字表示焊接方法，帶括號的數(shù)字表示焊接處數(shù)。見附錄B表B.1序號3示例。在不致引起誤解的情況下可省略虛線基準(zhǔn)線及“（N）”的括號。見附錄B表B.1序號4示例。

5.4.14  在焊縫符號中標(biāo)注交錯對稱焊縫的尺寸時(shí)，允許在基準(zhǔn)線上只標(biāo)注一次，見附錄B表B.1序號6示例。

5.4.15  當(dāng)同一圖樣中全部焊縫相同且已用圖示法明確表示其位置時(shí)，可統(tǒng)一在技術(shù)要求中用符號表

示或用文字說明，如“全部焊縫為5       ”；當(dāng)部分焊縫相同時(shí)，也可采用同樣的方法表示，但剩余焊縫應(yīng)在圖樣中明確標(biāo)注。

5.4.16  焊縫段（點(diǎn)）的特殊分布要求（如:左右對稱，焊點(diǎn)均布），可在尾部符號處用文字簡明注出。

5.4.17  必要時(shí)，可給出焊條或焊絲的牌號并標(biāo)注在基準(zhǔn)線的上方或下方、與基本符號相反的一側(cè)，見附錄B表B.1序號23示例。

5.4.18  在同一圖樣中，當(dāng)若干條焊縫的坡口尺寸和焊縫符號均相同時(shí)，可采用在焊縫符號的尾部加注相同焊縫數(shù)量的方法簡化標(biāo)注，其他形式的焊縫，仍需分別標(biāo)注，見附錄B表B.1序號24示例。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

常用焊接方法代號

 焊接方法代號按GB/T 5185，常用焊接方法及其代號見表A.1。

           表A.1                 常用焊接方法及其代號 

附錄B（資料性附錄）標(biāo)注示例

    常用焊接標(biāo)注示例見表B.1。

                      表B.1                 焊接標(biāo)注示例