鏈條鍋爐煤層厚度最佳厚度是100mm-120mm，不管是哪種燃煤，最厚不能超過200mm，即便是揮發(fā)分較高、含碳量很高的無煙煤，也是如此。

鍋爐節(jié)能操作有很多因素的影響，下面就介紹幾種操作中的有關(guān)事項：

1、煤層過厚，雖然可以提高燃燒溫度，但是，由于風阻太大，灰渣容易融化，最后導致可燃碳被包裹住不能參與燃燒，同時，由于風阻過大，增加了風機耗電，業(yè)會造成煙氣養(yǎng)量不足，造成化學不完全燃燒熱損失(即Q3）；

2、煤層過薄，這樣容易出現(xiàn)“火口”，火床出現(xiàn)不夠平整的現(xiàn)象，增加機械不完全燃燒（即Q2）熱損失，葉可造成延期氧量過剩。所以，火床一定要平整。

3、延期氧量控制在8%左右，這樣會降低煙氣物理熱損失。所以，一定要控制好過?？諝庀禂?shù)，保持爐膛負壓在20-25mmH2o；

4、保持鍋爐負荷穩(wěn)定，不可忽高忽低，保持連續(xù)運行；

5、控制好燃煤制備的質(zhì)量，1）鏈條鍋爐燃煤的粒徑最大不能超過30mm，且大于10mm的不超過40%.2）這一點很重要，就是保持燃煤的水分，理想的燃燒燃煤含水應(yīng)不小于12%，最大不超過20%，也就是用手抓起，放開后不松散為宜，且不能有“水亮”，同時，還要有大于6小時的滲透時間。關(guān)于燃煤保持水分能夠促進燃燒的機理，目前已有學者發(fā)表了論述。

最后，合理控制排煙溫度似乎要在這里，事實上，在保證鍋爐負荷的前提下，排煙溫度是不可控制的，這在熱工理論中是很明確的，但是，對于排煙溫度過高會造成熱損失是眾所周知的，鏈條鍋爐的理想排煙溫度時150℃-160℃，過低會造成尾部受熱面腐蝕，過高就會造成損失。那么，如果真的排煙溫度過高該如何處理？排煙溫度高，如果不是設(shè)計問題，那就是受熱面結(jié)垢，內(nèi)結(jié)水垢或外結(jié)灰垢，這是第6點要注意的。