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12MnNiVR鋼板,12MnNiVR容器鋼板

 昵稱80389115 2022-08-17 發(fā)布于山東

一、12MnNiVR鋼板簡(jiǎn)介

1、12MnNiVR是一種大中型儲(chǔ)罐用鋼板,12MnNiVR 讀作:十二錳鎳釩容

2、12MnNiVR鋼板牌號(hào)表示

“Mn”:表示化學(xué)元素錳;

“Ni”:表示化學(xué)元素鎳;

“V”:表示是化學(xué)元素釩;

“R”:是“容”拼音字母第一個(gè)英文字母。

3、12MnNiVR鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行GB19189標(biāo)準(zhǔn)

4、12MnNiVR尺寸、外形、重量及允許偏差 :a、鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定

b、鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709的B類偏差要求,根據(jù)需方要求,也可按GB/T709的C類偏差交貨

5、12MnNiVR鋼板交貨狀態(tài):以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨,熱處理(熱處理 淬火)沖擊性溫度為,也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。

6、12MnNiVR鋼板厚度方向性能要求:Z15、Z25、Z35。

7、12MnNiVR鋼板探傷要求:一探、二探、三探。

8、12MnNiVR超聲檢測(cè):12MnNiVR鋼板應(yīng)每張進(jìn)行超聲檢測(cè),檢測(cè)方法按JB/T4730.3或GB/T2970執(zhí)行,合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。

9、12MnNiVR鋼板 密度:7.85/立方米。

10、12MnNiVR鋼板 理算重量公式:厚度*寬度*長(zhǎng)度*密度。

二、12MnNiVR鋼板化學(xué)成分分析

牌號(hào):12MnNiVR

碳含量C:≤0.15 硅含量Si:0.15-0.40 錳含量Mn:1.2-1.6

磷含量P:≤0.02 硫含量S:≤0.01 銅含量Cu:≤0.25

鉻含量Cr:≤0.3 鉬含量Mo:≤0.3 釩含量V:0.02-0.06

硼含量B:≤0.0020

三、12MnNiVR鋼板力學(xué)性能:

牌號(hào):12MnNiVR

屈服強(qiáng)度:≥490MPa;

抗拉強(qiáng)度:610-730MPa;

斷后伸長(zhǎng)率:≥17;

沖擊功Aku(J) :≥80;

沖擊試驗(yàn)溫度:-20℃;

180°冷灣:d=3a

PS:成品具體的化學(xué)成分應(yīng)在鋼廠材質(zhì)書中注明。

四、12MnNiVR鋼板表面質(zhì)量

1、鋼板的表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷,如有上述表面缺陷,允許清理,清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起,不得超過鋼板厚度公差之半,并應(yīng)保證鋼板的最小厚度,缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角,鋼板不得有分層

2、其他缺陷允許存在,深度從鋼板實(shí)際尺寸算起,不得超過鋼板厚度公差之半,并應(yīng)保證缺陷處厚度不小于鋼板允許的厚度

五、12MnNiVR容器板焊接試驗(yàn)要求

12MnNiVR/12MnNiVR-SR鋼板技術(shù)條件/壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板/鍋爐和壓力容器用鋼板。全部鋼板應(yīng)滿足油罐經(jīng)過氣電立焊(線能量不超過100KJ/cm)、埋弧焊、手工焊、氣保焊后,焊接接頭力學(xué)性能應(yīng)達(dá)要求。試驗(yàn)方法及要求應(yīng)符合JB4708的規(guī)定。

五、12MnNiVR鋼板生產(chǎn)切割工藝流程:

生產(chǎn)流程:初煉→LF精練→VD處理→連鑄(模鑄)→清理、加熱→軋制→(堆垛)→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→入庫。

切割工藝:12MnNiVR鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行,可以切割加工及圖紙下料,一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式,若是鋼板厚度大于30mm以上,通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割,可以控制切割精度和時(shí)間。

六、12MnNiVR定軋流程介紹:

1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量

2、小批量60噸起

3、廠里確實(shí)交貨周期和單價(jià)

4、與之對(duì)接

5、同意周期和價(jià)格簽訂合同

6、廠里下冶金碼

7、等待交貨

七、12MnNiVR的常規(guī)尺寸

8mm-50mm*1600mm-2000mm*3000-12000mm

50mm-100mm*1600mm-2200mm*6000-12000mm

100mm-150mm*2000mm-2500mm*6000mm-12000mm

八、低溫壓力容器用鋼今后的發(fā)展趨勢(shì)

隨著全球范圍內(nèi)能源及資源需求的日益增長(zhǎng), 對(duì)于低溫壓力容器用鋼而言,實(shí)現(xiàn)鋼材的減量化、低成本化和系列化、通過使鋼板具有特定的性能, 使其在服役條件下的安全性能得到提高成為鋼鐵行業(yè)的重要發(fā)展方向。同時(shí),適用于更低溫度壓力容器用鋼的開發(fā)也是一個(gè)重要的發(fā)展方向。

1 減量化

Ni的合金化成本占Ni系低溫鋼成本的比重很大, 而且Ni價(jià)波動(dòng)很大, 因此 通過合理的化學(xué)成分設(shè)計(jì)和先進(jìn)的控軋控冷工藝, 在不降低性能的前提下, 實(shí)現(xiàn)減Ni化鋼板的開發(fā)是低溫壓力容器用鋼的一個(gè)重要發(fā)展方向。

日本率先采用7%Ni鋼及合適的TMCP工藝相結(jié)合來實(shí)現(xiàn)要求的殘余奧氏體含量并細(xì)化組織, 使7%Ni鋼板的韌性和耐低溫?cái)嗔研阅苓_(dá)到9%Ni的水平,可替代9%Ni鋼用于LNG儲(chǔ)罐,日本已率先實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用,建造了大型LNG儲(chǔ)罐,牌號(hào)也納入JIS和ASME標(biāo)準(zhǔn)。

國(guó)內(nèi)南鋼率先開展7%Ni鋼的研發(fā)工作,并于2019年3月通過了全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)評(píng)審 ,南鋼成功開發(fā)的7Ni鋼綜合性能已達(dá)到9%Ni鋼水平,并可用于建造低溫壓力容器,但還沒有工程應(yīng)用,同時(shí)河鋼舞鋼、興澄特鋼都相繼開展了7%Ni鋼的研發(fā)工作。

2 系列化高強(qiáng)化

歐標(biāo)EN10028-6中有適用于使用溫度-40℃/-60℃的不同強(qiáng)度級(jí)別的低溫調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼,但是國(guó)標(biāo)中僅有屈服強(qiáng)度490MPa級(jí)低溫壓力容器用鋼,隨大型高參數(shù)氧氣球罐、天然氣球罐等壓力容器產(chǎn)品的需求與日俱增, 對(duì)壓力容器用低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板也提出了更高強(qiáng)度、更優(yōu)綜合性能的技術(shù)要求。合肥通用機(jī)械研究院聯(lián)合武漢鋼鐵集團(tuán)公司、湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司等單位開展了690MPa級(jí)低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼的研發(fā)工作,采用微合金化處理技術(shù),成功開發(fā)出高強(qiáng)度高韌性WDL690D/CF690鋼板,為10000m3天然氣球罐等壓力容器產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化和輕量化奠定了基礎(chǔ),但到目前為止一直未納入標(biāo)準(zhǔn)。

隨著石油工業(yè)的發(fā)展,石油產(chǎn)品的深度加工日益受到重視,原料油經(jīng)過加熱、裂化、焦化、裂解、加氫等反應(yīng),把裂化、裂解氣中的烯烴分離出來,用于合成各種化工產(chǎn)品,而裂解產(chǎn)物的分離法中“深冷分離”應(yīng)用廣泛,因此在設(shè)備中,聚乙烯裝置中所用低溫鋼溫度區(qū)間-45~-120℃,大部分正是5%Ni鋼使用溫度范圍,目前低溫壓力容器鋼國(guó)標(biāo)中沒有5%Ni,國(guó)外的ASME、ASTM、JIS、EN等均有從低Ni到高Ni的全系列標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)眾多船級(jí)社標(biāo)準(zhǔn)中均有相對(duì)應(yīng)的鋼種如ABS中A645/5%Ni、DNV中NV5Ni、CCS中的5%Ni、GL中的X2Ni5/5%Ni、LR中的5%Ni、BV中的5%Ni 等等,而國(guó)內(nèi)低溫壓力容器標(biāo)準(zhǔn)中Ni系鋼只有0.5%Ni/3.5Ni%和9%Ni鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)的缺失限制了國(guó)產(chǎn)Ni系低溫鋼的發(fā)展與應(yīng)用,應(yīng)盡快對(duì)國(guó)內(nèi)外低溫壓力容器用材料進(jìn)行比較研究, 依據(jù)使用溫度和含Ni量的不同, 盡快實(shí)現(xiàn)Ni系低溫鋼品種系列化。

3 低成本化

研究表明,高錳奧氏體低溫鋼的低溫韌性、耐疲勞性、耐腐蝕性等性能與目前廣泛應(yīng)用的9%Ni鋼相當(dāng),但其塑性遠(yuǎn)優(yōu)于9%Ni鋼(約為9%Ni 鋼的3倍),這對(duì)于提高LNG設(shè)施安全性具有重要意義。另外金屬錳的價(jià)格僅為鎳價(jià)格的1/10左右,采用高錳鋼可大幅降低材料制造成本。目前高錳奧氏體低溫壓力容器鋼標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范有韓國(guó)標(biāo)準(zhǔn)KS D3031-2014、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM A1106-2017,國(guó)內(nèi)鋼企河鋼舞鋼、首鋼和東北大學(xué)先后在中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院備案了壓力容器用高錳奧氏體低溫鋼標(biāo)準(zhǔn)。

4 安全化

目前日本JFE采用超級(jí)在線加速冷卻系統(tǒng)生產(chǎn)的9%Ni鋼, 其常規(guī)力學(xué)性能與傳統(tǒng)9%Ni鋼 (軋制后淬火-回火工藝) 相當(dāng), 但抑制裂紋擴(kuò)展性卻得到顯著提高, JFE新開發(fā)的9%Ni鋼在最低使用溫度-196℃時(shí)仍具有良好的止裂性能, 可滿足對(duì)安全性的更高要求。

5 超低溫化

超低溫液化儲(chǔ)氫就是利用低溫將氫氣冷凝成液體,其儲(chǔ)氫密度約為70g/L,大幅高于高壓壓縮氣體儲(chǔ)氫密度(約為39g/L,70MPa)。因此,超低溫液化儲(chǔ)氫的體積密度遠(yuǎn)高于高壓儲(chǔ)氫。但多級(jí)壓縮冷卻能耗巨大。另外,對(duì)儲(chǔ)罐的絕熱性能要求苛刻,因此,低溫儲(chǔ)氫罐的設(shè)計(jì)制造及材料的選擇一直存在成本高昂的難題。目前韓國(guó)浦項(xiàng)、河鋼舞鋼和中船第725所均開展了低溫儲(chǔ)氫用鋼的研究工作。

九、12MnNiVR鋼板應(yīng)用范圍

12MnNiVR鋼板廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等高端技術(shù)領(lǐng)域,應(yīng)用制作于:反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐等高科技產(chǎn)品。

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