機(jī)制砂在生成的過程中需要經(jīng)過破碎、篩分、制砂等多個(gè)過程，不可避免會(huì)產(chǎn)生大量的石粉。適量的石粉在水化作用下可提高混凝土強(qiáng)度，填充空隙，增加密實(shí)度，還可降低混凝土拌合物離析和泌水的風(fēng)險(xiǎn)。但如果石粉含量過高，則不利于集料與水泥石的粘結(jié)，會(huì)降低混凝土性能。

一、機(jī)制砂中石粉含量控制要求

機(jī)制砂中的石粉，指的是粒徑小于0.075mm的顆粒，機(jī)制砂中的如果含有適量的石粉，對(duì)于其使用是有利的，但是對(duì)石粉的含量有著嚴(yán)格的要求，一般對(duì)石粉含量標(biāo)準(zhǔn)是Ⅰ類砂≤5.0%，Ⅱ類砂≤7.0%，Ⅲ類砂≤10.0%。

當(dāng)其用于泵送混凝土?xí)r，若要達(dá)到良好的工作性必須含有一定數(shù)量的石粉，一般來講石粉含量在10%~14%是適宜的。

注：對(duì)C30混凝土來說，石粉含量為10～15%，對(duì)C50混凝土來說，石粉含量為5～10%。

二、機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程

高品質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)工藝

目前采用的方法主要有干法和濕法。

干法收塵是選用收塵效果好的收塵器，并根據(jù)機(jī)制砂中石粉含量的要求，確定收塵器的工況參數(shù)，但此法只適用于生產(chǎn)Ⅲ類機(jī)制砂。

機(jī)制砂水洗去粉是生產(chǎn)機(jī)制砂的關(guān)鍵技術(shù)，但需要注意節(jié)水和環(huán)保。

a、干法制砂：振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、制砂機(jī)、圓振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)，以及各種除塵設(shè)備等。

b、濕法制砂：振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、制砂機(jī)、圓振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。、

干法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的機(jī)制砂水分含量低，產(chǎn)量較高，但細(xì)度和石粉含量控制較難，成品料易出現(xiàn)離析現(xiàn)象；

濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的機(jī)制砂石粉含量易于控制，但污染環(huán)境，產(chǎn)量較低，易造成級(jí)配不合格和細(xì)度模數(shù)偏大

三、如何控制機(jī)制砂中石粉含量

1、機(jī)制砂入料尺寸要合理

機(jī)制砂物料的入料尺寸要符合入料標(biāo)準(zhǔn)要求，如果尺寸過大，制砂機(jī)無法進(jìn)行破碎，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)制砂石粉含量增多，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞制砂機(jī)。

2、設(shè)置篩分環(huán)節(jié)

篩分多余的石粉含量，提升機(jī)制砂的品質(zhì)和質(zhì)量，使其符合建筑用砂的需求。

3、配備洗砂設(shè)備

物料經(jīng)破碎制砂后，我們可在制砂機(jī)的下段布置輪式洗砂機(jī)設(shè)備，輪式洗砂機(jī)設(shè)備可對(duì)機(jī)制砂中過量的石粉、泥土和雜質(zhì)進(jìn)行清洗，具有清洗效果好、中細(xì)粉流失少、用水量小的特點(diǎn)。

經(jīng)輪式洗砂機(jī)清洗的機(jī)制砂，可滿足級(jí)配連續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)制砂完成清洗作業(yè)的污水可集中流入細(xì)砂沉淀池進(jìn)行沉淀，同時(shí)輔以細(xì)砂回收機(jī)，對(duì)沉淀池中的細(xì)砂與石粉進(jìn)行集中的回收與利用。

4、布置石粉堆存場(chǎng)

在施工總布置中要考慮一個(gè)石粉堆存場(chǎng)，堆存場(chǎng)既可以調(diào)節(jié)添加量，又可以通過自然脫水降低含水率，在程度上調(diào)節(jié)成品砂的含水率。

4、配備收塵裝備

配備收塵設(shè)備，利用風(fēng)機(jī)來吸收石粉，通過調(diào)節(jié)收塵設(shè)備的功率來改變風(fēng)力大小，從而控制石粉的含量，使機(jī)制砂質(zhì)量效果更加穩(wěn)定。