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來源：數(shù)字工業(yè)知識中心 2018年世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫啟動全球“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)項目評選。至2021年，共在全球范圍認(rèn)證了90家“燈塔工廠”。中國有31家企業(yè)入選，在全球燈塔網(wǎng)絡(luò)中占比達(dá)到34%，增長勢頭迅猛。某種意義上，這也是我國制造業(yè)不斷擁抱新技術(shù)、推進(jìn)數(shù)字化的生動寫照。“燈塔工廠”是麥肯錫和世界經(jīng)濟(jì)論壇在2019年提出的全新概念，特指那些在第四次工業(yè)革命背景下，將數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)由小范圍試點推向大規(guī)模應(yīng)用并獲得巨大財務(wù)收益的成功企業(yè)。麥肯錫認(rèn)為，這些企業(yè)是當(dāng)前全球最先進(jìn)的生產(chǎn)場所，是引領(lǐng)全球制造業(yè)企業(yè)發(fā)展趨勢的“燈塔”。顧名思義，就是工業(yè)企業(yè)中的指路明燈，引領(lǐng)工業(yè)企業(yè)發(fā)展的未來和方向。“燈塔工廠”的評判標(biāo)準(zhǔn)包括是否擁有第四次工業(yè)革命的所有必備特征，具體包括自動化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)分析、第五代移動通信技術(shù)(5G)等技術(shù)。有數(shù)據(jù)表明盡管新冠疫情帶來了前所未有的顛覆影響，93%的燈塔工廠仍然提高了產(chǎn)量，并找到了新的營收來源。這些燈塔企業(yè)能在外部不確定不穩(wěn)定因素的壓力下順勢而為，脫穎而出，其“敏捷”和“韌性”值得稱道。“燈塔工廠”被視為第四次工業(yè)革命的領(lǐng)路者，是數(shù)字化制造和全球化4.0的表率。它們遍布各個行業(yè)和地區(qū)，規(guī)模大小不一，專注工作變革提高效能，因此被譽為“世界上最先進(jìn)的工廠”。燈塔工廠的意義不僅僅是對先行者的一種肯定，而且通過“燈塔工廠”可以了解哪些生產(chǎn)方法能夠成為驅(qū)動全球經(jīng)濟(jì)增長的新引擎，發(fā)現(xiàn)運用前瞻性思維部署新科技，可把制造業(yè)的效率推升到新的層面。對于企業(yè)而言，入選燈塔工廠則意味著在大規(guī)模采用新技術(shù)方面走在世界前沿，在業(yè)務(wù)流程、管理系統(tǒng)以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等方面都有著卓越而深入的創(chuàng)新，并能形成快速反應(yīng)市場需求、創(chuàng)新運營模式和綠色可持續(xù)發(fā)展的全新形態(tài)。作為中國實體經(jīng)濟(jì)核心的制造業(yè)呼喚更多的燈塔工廠，能在駕馭新商業(yè)模式上、投資新智能技術(shù)上、提高數(shù)字化能力上引領(lǐng)中國未來的制造業(yè)。兩會期間，一位全國人大代表就曾說過，“傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，可以提升8%到13%的利潤率，“燈塔工廠”的提升效果更為明顯，運營指標(biāo)平均提升了50%—60%?！碧K州昆山緯創(chuàng)集團(tuán)利用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)和柔性自動化技術(shù)，將生產(chǎn)成本降低了26%，能源消耗減少了49%。這些“燈塔工廠”用事實證明，“數(shù)字化”的種子可以在不同領(lǐng)域生根發(fā)芽，也可以在生產(chǎn)制造的多流程、多工序、多環(huán)節(jié)開花結(jié)果。具體到單體工廠的運營，目前數(shù)字化手段主要體現(xiàn)在數(shù)字裝配與加工、數(shù)字設(shè)備維護(hù)、數(shù)字化績效管理、數(shù)字質(zhì)量管理、數(shù)字化可持續(xù)發(fā)展等方面。其主要目的集中在追求更高生產(chǎn)效率，更低成本開銷，更高品質(zhì)以及可持續(xù)發(fā)展這些方面。如今，以5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等為代表的新一代信息技術(shù)發(fā)展方興未艾，只有以改進(jìn)成效為目的推進(jìn)新技術(shù)與制造企業(yè)深度融合，才能真正實現(xiàn)有效制造。除了制造成本之外，企業(yè)還應(yīng)結(jié)合自身需求，應(yīng)用技術(shù)，展現(xiàn)出在生產(chǎn)效率、能耗水平、上市速度等關(guān)鍵運營指標(biāo)上的卓越改善成效，才能打破增長瓶頸、拓展發(fā)展空間。數(shù)字化轉(zhuǎn)型(DX)意味著企業(yè)要解決傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)，在制定企業(yè)戰(zhàn)略時必須充分考慮到技術(shù)部署的問題，領(lǐng)導(dǎo)角色也必須相應(yīng)發(fā)生改變。工業(yè)企業(yè)之間的技術(shù)差距越來越大，還要面對成本增加，提高利潤的壓力，同時還要應(yīng)對現(xiàn)有競爭對手以及新出現(xiàn)的競爭者帶來的威脅。能夠解決這些挑戰(zhàn)的制造商必須了解數(shù)字化轉(zhuǎn)型
(DX) 如何實現(xiàn)產(chǎn)品差異化，提高運營效率，并使工人的生產(chǎn)力突飛猛進(jìn)。對于企業(yè)來說，只有清楚定義了什么是數(shù)字化轉(zhuǎn)型才能實現(xiàn)工業(yè)創(chuàng)新。對于那些正在經(jīng)歷數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)，了解工業(yè)部門對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的看法以及企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型如何實現(xiàn)業(yè)務(wù)成果非常有用。企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的五個首要任務(wù)：1、提升運營效率 2、改善客戶體驗 3、使產(chǎn)品和服務(wù)實現(xiàn)差異化 4、降低業(yè)務(wù)風(fēng)險 5、創(chuàng)建新的業(yè)務(wù)模型 對于企業(yè)而言，新興技術(shù)的評估、試驗和實施必須成為持續(xù)的戰(zhàn)略重點。那些已實施新興技術(shù)的企業(yè)將通過設(shè)計和制造優(yōu)化，能在整個價值鏈中采用更靈活和敏捷的方法，同時還可以轉(zhuǎn)變角色以吸引和培養(yǎng)數(shù)字化資深人才來提高效率，幫助企業(yè)在需要IT和OT融合的領(lǐng)域蓬勃發(fā)展。向“用得廣”發(fā)力，能“復(fù)制”才有競爭力“燈塔”的效應(yīng)在于引領(lǐng)和照亮。一個集成多項新技術(shù)應(yīng)用的數(shù)字化工廠，要能向多個工廠進(jìn)行推廣復(fù)制，推動其生產(chǎn)、管理和研發(fā)轉(zhuǎn)型升級，才能從產(chǎn)品輸出邁向技術(shù)輸出、能力輸出，在提升自身競爭力的同時，助力產(chǎn)業(yè)鏈智能化。從長遠(yuǎn)看，以“鼎新”帶動“革故”，有利于推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)的根本性轉(zhuǎn)變，促進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端。“燈塔工廠”被視為第四次工業(yè)革命的領(lǐng)路者。青島啤酒在卡奧斯的助力之下，在價值鏈上重新部署了智能化數(shù)字技術(shù)，以滿足消費者需求，將客戶訂單的交付時間和新產(chǎn)品開發(fā)時間降低了50%，定制化啤酒的份額和營收分別增加了33%和14%。自2018年起，基于大規(guī)模定制模式，卡奧斯已經(jīng)助力海爾兩家互聯(lián)工廠入選世界經(jīng)濟(jì)論壇“燈塔工廠”，并通過復(fù)制“燈塔經(jīng)驗”，賦能包含4個海爾互聯(lián)工廠和海爾智研院在內(nèi)的海爾中德智慧園區(qū)，實現(xiàn)智能化、信息化轉(zhuǎn)型，榮獲德國工業(yè)4.0大獎，成為中國獨一無二的“燈塔基地”。而隨著青啤入選世界經(jīng)濟(jì)論壇“燈塔工廠”，卡奧斯也正式完成了對“燈塔工廠”的跨行業(yè)復(fù)制。在青島打造世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都進(jìn)程中，卡奧斯正在向多個行業(yè)跨行業(yè)輸出“燈塔經(jīng)驗”：在橡膠輪胎行業(yè)，卡奧斯與行業(yè)頭部企業(yè)雙星集團(tuán)共同打造了橡膠行業(yè)大規(guī)模定制工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，整合產(chǎn)業(yè)鏈，為行業(yè)輸出整體解決方案;在鏈傳動系統(tǒng)行業(yè)，卡奧斯為今年青島首家上市企業(yè)、業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)征和工業(yè)，對標(biāo)“燈塔工廠”量身制定了數(shù)字化工廠規(guī)劃，加速其數(shù)字化轉(zhuǎn)型;在萊西市姜山鎮(zhèn)，卡奧斯按照“燈塔基地”標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的海爾卡奧斯應(yīng)急物資行業(yè)示范園區(qū)項目近日開工，總投資2.6億元，占地50畝，將打造線上、線下相結(jié)合的應(yīng)急物資防御保障體系，逐步建成大數(shù)據(jù)中心、應(yīng)急物資行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、國家級應(yīng)急物資行業(yè)示范基地。走綠色低碳發(fā)展之路既是大勢所趨、也是全球共識。制造企業(yè)應(yīng)提升能源管理水平，以更好的資源生產(chǎn)更多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，構(gòu)建綠色增長新引擎。梳理全球燈塔網(wǎng)絡(luò)中的90家燈塔工廠，大多數(shù)工廠在通過多種技術(shù)手段提升生產(chǎn)經(jīng)營的可持續(xù)性，這些做法為制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級樹立了榜樣，引領(lǐng)了航向。施耐德電氣武漢工廠主要生產(chǎn)小型斷路器、接觸器、指示燈與按鈕等產(chǎn)品。自2012年建廠起，工廠即按照最高節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)建造，2018年被達(dá)沃斯經(jīng)濟(jì)論壇評為發(fā)展中的“燈塔工廠”，同年11月被國家工信部評為“綠色工廠”，并獲得LEED金獎?wù)J證，距今九年間持續(xù)投入資金升級數(shù)字化與智能制造技術(shù)。“減碳這一目標(biāo)，主要通過降低能耗來實現(xiàn)，我們從建廠開始就注重節(jié)能低碳?！崩盥斀榻B，工廠屋頂安裝了太陽能光伏逆變器，裝機(jī)容量0.98兆瓦，年產(chǎn)電量可支持全年超過20%的生產(chǎn)用電，減碳619噸。據(jù)介紹，企業(yè)內(nèi)部制定了比國家頂層設(shè)計更為嚴(yán)格的減碳計劃：2025年，計劃在供應(yīng)鏈運營方面實現(xiàn)“碳中和”;2030年，實現(xiàn)整個運營范圍的“凈零排放”;2040年，實現(xiàn)供應(yīng)鏈“碳中和”;2050年，供應(yīng)鏈實現(xiàn)零碳排放。我國擁有世界上最大的制造業(yè)規(guī)模，繼續(xù)向上攀登，做強做優(yōu)做大實體經(jīng)濟(jì)，制造業(yè)仍然大有可為。要把握優(yōu)勢、乘勢而上，沿著數(shù)字化、智能化、綠色化的道路堅定轉(zhuǎn)型升級、持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，不斷推動我國從制造業(yè)大國邁向制造業(yè)強國。關(guān)于國際智能制造網(wǎng)上博覽會 構(gòu)建一個健康和諧、穩(wěn)步發(fā)展的智能制造生態(tài)系統(tǒng)，必然需要一個各方信賴的公共服務(wù)平臺，為多方實現(xiàn)合作共贏提供基礎(chǔ)與保障。 國際智能制造網(wǎng)上博覽會平臺憑借全新的線上展模式、供需互動系統(tǒng)、靈活實用的平臺服務(wù)、專業(yè)的運營團(tuán)隊為生態(tài)合作提供智能制造專業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品選型、供需對接、交流與合作服務(wù)，是智能制造生態(tài)合作方式的全面升級。
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