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磁力驅(qū)動泵

 平淡是真0828 2022-01-22

磁力驅(qū)動泵和屏蔽泵一樣是以靜密封代替動密封、從而解決了泄漏問題。因此多用于石油、化工、制藥、有色金屬冶煉等行業(yè),輸送有毒、有害、易燃、易爆、一有腐蝕以及貴重液體。現(xiàn)在生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用的磁力驅(qū)動泵有磁力驅(qū)動離心泵,而旋渦泵、齒輪泵和螺桿泵等尚在試用或在試生產(chǎn)過程中。下面介紹目前常用的磁力驅(qū)動離心泵。

1磁力驅(qū)動離心泵工作原理與結(jié)構(gòu)

磁力驅(qū)動離心泵是利用磁體能吸入磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性進(jìn)行工作的。如圖 1所示,電機(jī)通、過聯(lián)軸器和外磁轉(zhuǎn)子連在一起,葉輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連在一起。在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有一個(gè)全密封的隔離套,隔離套緊固在泵蓋上,將泵輸送的介質(zhì)以靜密封的形式封隔在泵體內(nèi),以使介質(zhì)不會外泄。當(dāng)外磁轉(zhuǎn)子在電機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)時(shí),由于內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子永磁體磁極間的相互吸引與排斥作用,帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動泵軸旋轉(zhuǎn),達(dá)到輸送液體的工作目的。

磁力驅(qū)動離心泵的結(jié)構(gòu)形式按泵內(nèi)轉(zhuǎn)動部件的支撐形式,可分為定軸式和動軸式。定軸式的軸是固定在泵體上不動的,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪為一體一起旋轉(zhuǎn),它結(jié)構(gòu)緊湊,減少了軸向尺寸,一般用在小功率場合。動軸式又可分為兩種,一種是電機(jī)與外磁轉(zhuǎn)子直連在一起的,這種泵省去泵外軸、滾動軸承和聯(lián)軸器等部件,所以它結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,一般用在小功率場合,如圖2所示;另一種是電機(jī)與外磁轉(zhuǎn)子的軸承支撐架相連接,外磁轉(zhuǎn)子安裝在軸承支撐懸架上,懸架的法蘭端與泵體相連,軸與電機(jī)相連,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,這種泵穩(wěn)定性好,體積相對較大,結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,適合于大功率場合。

1.泵體、葉輪

磁力驅(qū)動離心泵的泵體、葉輪與有密封的離心泵相似。

2.內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子

圖1 動軸不直連式磁力驅(qū)動離心泵結(jié)構(gòu)           圖2 動軸直連式磁力驅(qū)動離心泵結(jié)構(gòu)

1-泵體;2-葉輪;3-滑動軸承;4-泵內(nèi)軸;           1-泵殼;2-葉輪;3-隔板;4-隔離套;

5-隔離套;6-內(nèi)磁轉(zhuǎn)子;7-外磁轉(zhuǎn)子;8-滾動軸承            5-外磁轉(zhuǎn)子;6-內(nèi)磁轉(zhuǎn)子;7-泵軸

9-泵外軸;10-聯(lián)軸器;11-電機(jī);12-底座

為了保護(hù)轉(zhuǎn)子的磁性材料與外界絕對隔離或相對隔離,使磁性材料不易被氧化、腐蝕等,一般在轉(zhuǎn)子外表面用金屬或塑料進(jìn)行包封,金屬包封用焊接方式,塑料包封采用注塑。

3.隔離套

也稱為密封套,它位于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間,將內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子完全隔離開,把介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。它與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子外圓和外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)圓保持一定的間隙,避免內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生摩擦而對包封造成破裂、損傷,最終使磁轉(zhuǎn)子的磁性能減弱。

4.軸承

磁力驅(qū)動泵在軸承種類上選用滑動軸承、滾動軸承和滾動、滑動組合軸承等。泵內(nèi)軸由滑動軸支撐,由于軸承是浸泡在所輸送介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)的,潤滑性比較差,因此滑動軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有錫銻軸承合金、鉛銻軸承合金、石墨、聚四氯乙烯、碳化硅陶瓷等。

5.聯(lián)軸器飛,聯(lián)軸器與有密封泵一樣;采用撓性聯(lián)軸器。

6.電動機(jī)

電動機(jī)與有密封泵一樣,采用標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)。

2磁力驅(qū)動離心泵的特點(diǎn)

1.優(yōu)點(diǎn)L橇

1)以靜密封代替動密封,從而避免介質(zhì)往外泄漏,實(shí)現(xiàn)了完全密封。

2)振動和噪聲小。磁力驅(qū)動泵的磁力驅(qū)動傳遞振動小、產(chǎn)生噪聲小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),因此可延長泵的運(yùn)行周期。

(3)電機(jī)過載保護(hù)作用。泵在運(yùn)行時(shí),如果發(fā)生過載,泵的內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子會自動作相對滑脫的運(yùn)動,泵軸或電機(jī)不會被損傷和燒壞。

(4)具有自冷卻作用。磁力驅(qū)動泵設(shè)計(jì)有自冷卻回路,利用自身工作介質(zhì)進(jìn)行冷卻,使泵體溫度保持在允許的安全范圍內(nèi),因此不需要對軸承、磁力驅(qū)動器、隔離套等部件進(jìn)行外加冷卻系統(tǒng)。

5)維護(hù)和檢修工作t小。

2.缺點(diǎn)

1)效率比普通離心泵低。

(2)對隔離套的材料及制造要求較高。

(3)磁力離心泵由于受材料及磁性傳動的限制,在國內(nèi)一般只用于輸送100℃以下今、盛6MPa以下的介質(zhì)。

4)由于隔離套材料的耐磨性一般較差.,因此磁力離心泵一般不輸送含有固體顆粒的介質(zhì)。

5)聯(lián)軸器對中要求高,當(dāng)對中不當(dāng)時(shí),會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和隔離套的磨損。

3磁力馭動離心系的檢修

3.1零部件的檢查及組裝調(diào)整

1.零部件的檢查   

(1)琴體、葉輪應(yīng)無傷痕和腐蝕。

2)內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子包封應(yīng)無裂縫、破碎、漏洞等。

(3)隔離套拆卸后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查看是否有裂紋存在,對采用金屬材料的隔離套必要時(shí)要進(jìn)行探傷,以保證具有的耐破裂壓力和安全系數(shù)。

(4)軸承在超過磨損界限后、4便會引起泵振動奮因此檢修時(shí)應(yīng)對軸承的內(nèi)外表面進(jìn)行檢查,確認(rèn)軸承無劃痕,且與軸的配合間隙在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

(5)軸應(yīng)無傷痕和腐蝕,其直線度要符合使用說明書要求。

2.組裝

1)磁轉(zhuǎn)子與動力設(shè)備組裝時(shí),外磁轉(zhuǎn)子與隔離套的最大端面跳動不超過0. 25mm,最大徑向跳動不超過0. 50mm,同時(shí)要確保內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子與隔離套的徑向間隙,使其符合使用說明書要求。

(2)對子滑動軸承,止推盤與石墨軸承端面之間的軸向間隙要符合使用說明書要求,沒有要求時(shí)不能大于1mm。軸承徑向間隙應(yīng)符合要求,如果間隙過小泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承容易熱膨脹、抱軸或摩擦負(fù)荷大,影響效率;如果間隙過大會加速軸承的磨損、振動。

(3)對于葉輪及口環(huán),葉輪多采用成型的流線型整體式的鑄造結(jié)構(gòu),先進(jìn)的設(shè)計(jì)把內(nèi)磁體鑲嵌于葉輪中??诃h(huán)一般選用CFRIT此或碳化硅材料制作。由于口環(huán)和葉輪均為易損件,且裝配要求的配合尺寸間·隙較高,因此,組裝時(shí)應(yīng)保證口環(huán)間隙符合使用說明書要求。

(4)外磁轉(zhuǎn)子與電機(jī)連接后其徑向與軸向跳動應(yīng)小于0.01mm。

(5)在組裝過程中,不允許用硬工具或硬物敲打石墨軸承,內(nèi)外轉(zhuǎn)子、隔離套等。

3.2磁力驅(qū)離有心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及故障處理

1.磁力驅(qū)動離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn).

1)啟動前的準(zhǔn)備工作

(1)檢查檢修記錄,確認(rèn)數(shù)據(jù)正確,準(zhǔn)備好試運(yùn)用的各種記錄表格;

(2)把泵周圍衛(wèi)生打掃干凈;

(3)檢查設(shè)備的各種附件是否齊全、好用,螺栓是否牢固;

(4)有滾動軸承箱的磁力泵、潤滑系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)資料中的規(guī)定加注潤滑油;

5)用手盤動外轉(zhuǎn)子應(yīng)輕松,無偏重現(xiàn)象和異常響聲;

6)打開泵吸入閥,使液體充滿泵;

(7)打開放空閥,充分排氣;

(8)完全打開泵的排出閥,然后關(guān)閉;

(9)聯(lián)系電工檢查電機(jī)電阻,并送上電。.

2)啟動

1)按啟動按鈕,同時(shí)檢查電流、壓力的情況;

(2)泵出口壓力平穩(wěn)后,慢慢打開出口閥,控制出口壓力;

(3)控制電機(jī)電流不超過規(guī)定使用值;

4)檢查泵的聲音、,振動情況,并按規(guī)定作好記錄。

3)停泵

(1)關(guān)閉出口閥,按停泵按鈕;

(2)作好停泵記錄,并搞好設(shè)備及其周圍的衛(wèi)生。

4)操作要求

1)磁力泵在正常操作條件下,不存在隨時(shí)間推移而老化退磁的現(xiàn)象。但當(dāng)泵過載、堵轉(zhuǎn)或操作溫度高于磁鋼許用溫度時(shí)就會發(fā)生退磁。因此磁力泵必須在正常操作條件下運(yùn)行。

2)磁力泵禁忌空運(yùn)轉(zhuǎn),以避免滑動軸承和隔離套燒壞。磁力泵輸送的介質(zhì)不允許含有鐵磁性雜質(zhì)與硬質(zhì)雜質(zhì)。磁力泵不允許在小于30%額定流量下工作。

3)磁力泵日常主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,、是杏滲漏運(yùn)行,幾是杏平穩(wěn),振動和噪聲是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

2.磁力驅(qū)動離心泵的故障處理

磁力驅(qū)動離心泵常見故障現(xiàn)象、原因及處理方法如表1所示。

1 磁力驅(qū)動離心泵常見的故障原因及處理方法

序號

故障現(xiàn)象

故障原因

處理方法

1

泵不能開動

泵內(nèi)有異物

泵軸承內(nèi)雜質(zhì)聚集被卡住

內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子隔離套摩擦

電氣故障

清除異物

解體清洗

解體檢查

檢查電氣元件

2

動力端噪音大

軸承損壞

聯(lián)軸器對中偏差大

潤滑不良

驅(qū)動側(cè)玩平衡超標(biāo)較大

解體檢查更換軸承

重新對中,使其符合規(guī)范要求

更換潤滑脂

找平衡

3

介質(zhì)端噪音大

葉輪與泵體摩擦

軸承、軸頸磨損超標(biāo)

外磁轉(zhuǎn)子沒正確固定于驅(qū)動軸

軸承損壞

泵內(nèi)有異物

產(chǎn)生汽蝕

來液不穩(wěn)定

解體調(diào)整間隙

更換軸套、軸

重新裝配外磁轉(zhuǎn)子

解體檢查更換軸承

清除異物

調(diào)整工藝操作

調(diào)整工藝操作

4

流量不足或輸出壓力

太低

吸入壓頭過低

口環(huán)間隙過大

泵內(nèi)有氣體

磁性體退磁

清洗入口過濾器,增高液面

更換口環(huán)

排氣

更換

5

泄漏

密封螺栓松動

隔離套損壞

墊片損壞失效

緊固松動螺栓

更換隔離套

檢查更換

6

隔離套溫度過高

磁性體失磁

內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子與隔離套摩擦

內(nèi)部回流通道不暢

檢查更換

校正對中

解體疏通

7

電流偏大

泵內(nèi)進(jìn)入雜物

物料黏度偏高

軸承損壞

清除雜物

測量黏度應(yīng)符合要求

更換軸承

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