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本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927《工業(yè)用閥門 閥門的壓力試驗(yàn)》。 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門壓力試驗(yàn)的要求、方法和評定指標(biāo)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等的壓力試驗(yàn)。 2、術(shù)語 2.1 試驗(yàn)壓力 試驗(yàn)時(shí)閥門內(nèi)腔應(yīng)承受的計(jì)示壓力。 2.2 殼體試驗(yàn) 對閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。 2.3 密封試驗(yàn) 檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。 2.4 上密封試驗(yàn) 檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)。 2.5 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間。 3、試驗(yàn)項(xiàng)目 壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目包括： a．殼體試驗(yàn)； b．上密封試驗(yàn)（具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn)）； c．密封試驗(yàn)。  化工1對1 化工招聘|行業(yè)動(dòng)態(tài)|項(xiàng)目進(jìn)展|技術(shù)推廣 公眾號 4、實(shí)驗(yàn)要求 4.1 每臺(tái)閥門出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 4.2 在殼體試驗(yàn)完成之前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，但允許進(jìn)行無密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門，如果用戶代表要求重做做壓力試驗(yàn)時(shí)，則不需除去涂層。 4.3 密封試驗(yàn)之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑，靠油脂密封的閥門，允許涂敷按設(shè)計(jì)規(guī)定選用的油脂。 4.4 試驗(yàn)過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。 4.5 如無特殊規(guī)定，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。 4.6 下列試驗(yàn)介質(zhì)由制造廠自行選擇，但應(yīng)符合表1 和表2 的規(guī)定； a. 液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于的其它適宜液體； b. 氣體：空氣或其它適宜的氣體。 4.7 用液體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用安全防護(hù)措施。 4.8 進(jìn)行密封和上密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉。 4.9 試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定。 4.9.1 殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表1的規(guī)定。 表1
注：20℃下最大允許工作壓力值，按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定時(shí)，可按錄A（參考件）確定。 4.9.2 密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表2的規(guī)定。 表2
4.9.3 試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)維持不變。 4.10 試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。 4.10.1 殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3的規(guī)定。 表3
 人力職場招聘 誠信招聘、真心交流、熱心服務(wù) 公眾號 4.10.2 密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少與表4的規(guī)定。 表4
4.10.3 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間除應(yīng)符合表3、表4 的規(guī)定外，還應(yīng)滿足具體的檢漏方法對試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間的要求。 5、試驗(yàn)方法和步驟 應(yīng)先進(jìn)行上密封試驗(yàn)和殼體試驗(yàn)，然后進(jìn)行密封試驗(yàn)。 5.1 上密封試驗(yàn) 封閉閥門進(jìn)口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門設(shè)有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門處于全開狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，然后檢查上密封性能。 5.2 殼體試驗(yàn) 封閉閥門進(jìn)口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗(yàn)壓力，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力（止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓），然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進(jìn)行檢查。 5.3 主要閥類的加壓方法按表5 的規(guī)定。但對于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門，應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓（止回閥除外）。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，然后檢查密封副的密封性能。 表5
 煤化工聯(lián)盟 公眾號：資料共享｜視頻號：招聘發(fā)布 15篇原創(chuàng)內(nèi)容 公眾號 6、評定指標(biāo) 6.1 殼體試驗(yàn) 殼體試驗(yàn)時(shí)，承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見滲漏，殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。如無特殊規(guī)定，在殼體試驗(yàn)壓力下允許填料處泄漏，但當(dāng)成試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)無可見泄漏。 6.2 上密封試驗(yàn) 在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無可見泄漏。 6.3 密封試驗(yàn) 密封試驗(yàn)的最大允許泄漏量見表6的規(guī)定。表6中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。A級適用于非金屬彈性密封閥門，B、C、D 級適用于金屬密封閥門。其中：B級適用于比較關(guān)鍵的閥門，D級適用于一般的閥門。各類閥門的最大允許泄漏量（等級）應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作具體規(guī)定，則非金屬彈性密封閥門按A級要求，金屬密封閥門按D 級要求。如用戶要求按B級或C級時(shí)，應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定。 表6
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