明代著名科學家宋應星在【天工開物】一書中寫到關(guān)于瓷器的制作工藝?！肮灿嬕慌髦?，過手七十二，方克成器。其中微細節(jié)目，尚不能盡也?！爆F(xiàn)在我們就這七十二道一起來了解學習古人的偉大結(jié)晶。

一、選礦

1、勘山

景德鎮(zhèn)蘊藏豐富的礦產(chǎn)資源，其中礦藏量最大的是優(yōu)質(zhì)瓷用原料——富含石英和絹云母等礦物質(zhì)的瓷石、瓷土。瓷土都有礦脈，得尋找礦源、礦點。元代制瓷工藝一個重大改進就是將制瓷原料從原來的瓷石一元配方改為瓷石加高嶺土的二元配方，從而增加了瓷胎中氧化鋁的含量，提高了瓷器的燒成溫度，降低了燒成中的變形率，為造大型復雜器物創(chuàng)造了良好的條件。

2、燒礦

古代采礦由于表層祼露的礦頭比較堅硬，用薪柴堆放在上面明火燒一陣，然后擔水澆滅，石質(zhì)由于熱脹冷縮，礦石就會出現(xiàn)裂縫，用養(yǎng)角鎬、鋤頭順著石紋向里挖掘，慢慢就成了一座瓷石礦洞了。

二、制不（dǔn）

3、運石

景德鎮(zhèn)水土宜陶，山區(qū)瓷石豐富，溪流密布，是水碓粉碎瓷石最廉價的動力。瓷石礦大多在山里，運輸?shù)V石得人力擔筐肩挑或獨木輪車運送，一般要挑到臨河建有水碓棚的地方進行粉碎加工。

4、碎石

在水碓棚邊，人工先把挑來的大塊瓷石用鐵錘砸成雞蛋拳頭大小的規(guī)格，以備碓石進一步粉碎。

5、篩洗

人工把瓷石進行淘洗，去除雜物，提高原料的純潔度。

6、舂石

水碓棚都挖有一條引山溪的水渠，利用水的落差，沖動碓輪上下起落，而瓷石放在碓臼里，被擊打成粉末狀。

7、淘洗

把舂石后碎粉淘出來浸到棚內(nèi)的淘洗池里，不斷地用泥耙淘洗，棄去粗渣，淘成粗泥，而粗渣返回碓臼繼續(xù)舂打。

8、過篩

淘洗后的粗泥過篩入沉淀池，棄去細渣。

9、制漿

瓷泥沉淀池沉淀后放掉余水，用磚頭吸干水分，得到稠化濃縮的瓷泥漿。

10、制不（dǔn）

瓷漿泥陰涼幾天，成泥后放在長方形模匣里，用隔泥線去掉多余的泥，提去模匣，就制成長方形的“不”（dǔn）子半成品原料。

三、運料

11、船載

景德鎮(zhèn)境內(nèi)水系發(fā)達，主流昌江，源自安徽祁門，經(jīng)浮梁穿城而過，流入鄱陽湖。四鄉(xiāng)有大小50多條河流匯聚昌江，形成了便利的水運網(wǎng)絡和南河流域、東河流域、西河流域陶瓷文化。古代以水運為主，泥秞瓷土“不”多以竹筏、船運出山到商行、作坊。

12、存行

原料的經(jīng)銷商把色澤純凈、品質(zhì)細膩的瓷土以現(xiàn)金交易，或者以先賒貨給制瓷作坊。明代開始對各道工序進行分類組合，建立比較完備的行業(yè)生產(chǎn)體系和營銷網(wǎng)絡，如原料業(yè)的“白土行”、燃料業(yè)的“窯柴行”、成型業(yè)的圓琢兩器作坊、燒窯業(yè)的“攣窯店”和“滿窯店”、彩瓷業(yè)的“紅店”和“洲店”、包裝業(yè)的“茭草行”以及運輸業(yè)的“船幫”等等。

四、燒釉

13、燒灰

陶瓷需要飾釉，秞先要有釉灰，把釉灰石用一種青白石和鳳尾草堆疊在一起燒煉，把灰用水淘細，就成釉灰。

14、配釉

按瓷器的不同品種和規(guī)格需要，加進瓷泥磚加水調(diào)劑，配制成不同比例的釉汁。

五、制匣

15、制匣

燒造的瓷器，其坯胎都要裝進匣缽里，來保證胎質(zhì)的潔凈和避免破損。用匣缽土泥片在木制活頁桶形上敷卷匣缽柱體，將卷好的匣缽柱體接底成型。匣缽有大小器之分，大器平口尖底一器裝一缽，小器平口平底可裝多只坯。

16、鍍匣

制好的匣缽略加曬干后，再放進柴窯里去入窯燒制，方可經(jīng)久耐用。匣缽小器廠三年收一次徒弟，稱為“開屆”，大器廠則可以年年收徒，人數(shù)不限，但學徒要交入幫費。

六、制模

17、修模

器物定型的模具用粗瓷土加老土，低溫燒制后，再采用手工堆削（琢器）或輪制（圓器）制模成型。通常是“一尺之坯只得七八寸之器”。

18、定型

模具成型后，進行必要的修整定型，而定型要“熟諳窯火，泥性方能計算尺寸加減以誠模范”。

七、淘泥

19、化不

將“不”（dǔn）子敲碎放到大水缸（桶）里，浸水化開進行化漿，從細桶中舀清水注滿粗桶沉淀片刻，把粗桶上面的細潤泥漿舀入兩側(cè)細桶，細桶出現(xiàn)水漿分層，又把清水舀入粗桶攪拌沉淀，再舀取潤漿，依次反復注水取漿，直到粗桶中潤漿取盡，留下粗渣。

20、淘洗

用木耙把不原料攪拌成漿，再用泥鍋舀水，用細篩、磁石把粗渣、鐵質(zhì)過濾掉，確保瓷泥純潔度。

21、稠化

泥漿注入擱泥桶，慢慢沉淀去表層水分，待一段時間后，把桶底泥漿先糊在擱桶內(nèi)壁上，待泥中的水分稍干后，再放在桶譱上進一步晾干，泥漿呈現(xiàn)出濃稠的樣子，能用手揉起。

22、陳腐

將稠化后的泥漿揉起，堆放到泥房里的大塊青石板上存儲，一般要陳腐1～3個月，時間越長越好，經(jīng)過一段時間陳腐，促進泥料的氧化、水解及有機物腐爛產(chǎn)生有機酸，自然消除泥料中的氣泡和應力，水分均勻，增強可塑性，提高成型質(zhì)量。

23、鏟泥

泥料用泥鏟進行反復鏟移，盤成堆，每鏟一鏟都要鏟背用力拍打，形成“口”字形的泥片，再用力撲打由“口”字打成“田”字泥，堆鏟拍打兩遍后，泥料達到均勻致密化。

24、踩泥

踩泥工赤腳將泥堆用赤腳由外向內(nèi)反復踩練，踩泥要求一腳跟一腳，由邊緣向中心作環(huán)形擠踩，踩完一層再加第二層，如此踩練三層，泥料逐漸成堆，這樣經(jīng)過陳腐的泥料踩練達到了精練。業(yè)內(nèi)叫“菊花蕊，蓮花瓣，三道腳板兩道鏟”。

八、制坯

25、揉泥

精練的泥還要進行類似和面的揉搓，在鋪白布的揉泥凳子上，雙手用力將泥團揉成鑼鼓狀或羊頭狀，排擠出泥里的氣泡，使泥中的水分均布，繼而拍扒成團。

26、做坯

也稱“拉坯”，揉好的泥放在轱轆車的轉(zhuǎn)盤中心，陶車轉(zhuǎn)時以手間距離的收放的微妙變化，即可以做成器皿造型的樣式。

27、印坯

景德鎮(zhèn)俗稱“拍死人頭”，它是將拉坯成型后的毛坯倒扣在印坯模具上，以手拍按，使坯體與模具吻合。元代，把泥餅、泥條放入模型內(nèi)，用手擠壓拍打成一定厚度的坯體。

28、利坯

經(jīng)過拉坯成形的圓器器皿，稍干后，還得經(jīng)過在陶車上的旋削，使器皿表面光潔和厚薄一致，是成型中的關(guān)鍵工序。

29、接坯

利坯工序，對造型偏大的或成型復雜的器物坯散件進行組合成體。

30、剮坯

或叫“挖足”，拉坯時圓器的坯底會留有一段多余的工藝性泥足，必須把泥足挖掉。

九、運坯

31、馱坯

瓷器坯胎從作坊運送到曬架塘、拉坯場、畫坊或窯場，有用左右兩手肩托抗坯板的人叫馱坯工。

32、挑坯

挑坯工將大小搭配、輕重均衡的坯體放在一種竹制或木制坯架內(nèi)，單肩挑坯到指定的地方。

33、曬坯

做好的瓷器坯胎，一定要讓它干透，防止燒制過程變形，最好在有太陽的晴天搬捧出來曬，或放在坯坊的曬架塘上，上可日曬，下可通風，有利均衡干燥。

十、青花

34、抳料

景德鎮(zhèn)是個包容與創(chuàng)新的城市。元代開始，利用波斯的鈷料燒制了優(yōu)雅的青花瓷。畫工用小缽進行泥狀青花料壓制，直到青花料磨成稠狀待用，講究的畫師還會經(jīng)過細篩，去除粗質(zhì)使用。

35、試照

試照子，將不同的青花料畫在泥坯樣片上，置入窯內(nèi)試燒，觀看青花料發(fā)色，以確定調(diào)制青花料的品質(zhì)好壞。

36、淡描

按起稿的定位用青花料勾線、描畫，呈色淡雅輕的青花繪畫裝飾效果。

37、混水

也叫“分水”，是在青花勾線的輪廓里把勾好的青花線的圖形內(nèi)用雞頭筆，酌濃淡不同的青花料水進行渲染填色，有中國水墨畫的“墨分五色”的風味。

十一、雕塑

38、圓雕

立體的、可以多方位、多角度欣賞的三維立體雕塑。通常雕塑從一般的手工捏制，發(fā)展為捏雕、圓雕、堆雕、鏤雕、浮雕等各種成型工藝，雕塑瓷成為我國傳統(tǒng)工藝品。

39、刻花

在坯胎上用竹刀（或鐵刀）按線圖刻畫，刻出刻花瓷。景德鎮(zhèn)獨創(chuàng)的“半泥刀”刻花法，幾乎成垂直角度將圖案刻在坯胎上，形成內(nèi)深外淺的斜坡狀。

十二、施釉

40、捺水

也稱“補水”，坯胎在施釉之前要進行補水，通過用水筆蘸清水在坯胎上刷抹，除去利坯時的刀痕，及曬坯時殘留的粉塵，還可以發(fā)現(xiàn)坯胎內(nèi)隱藏的氣孔及混在泥坯中的硬泥團（死泥），并及時地修補。

41、蕩釉

瓷器內(nèi)部要施釉，是采用“蕩”的方法。先舀釉水到里面，再用手捧著輕輕地搖蕩，讓釉水均勻的覆蓋整個內(nèi)壁，然后倒出坯內(nèi)剩余的釉水，此時應輕輕轉(zhuǎn)動坯體務使口沿布釉均勻。

42、吹釉

用力吹氣使釉汁成霧狀附著在坯胎上，反復的次數(shù)要看所需要的釉層厚度而定。

43、蘸釉

對于瓷坯胎的外釉，一般采用蘸釉的方法，拿一根彎曲的木棍勾托器皿底部，把它在釉水里浸之，其體口沿與釉水平齊時，就馬上提出來，一次可以完成施釉。

44、澆釉

對于大件瓷的坯胎施釉，不能用蘸和蕩的方法，而要用澆的方法，就是在裝有釉水的木盆上放一塊木板，把坯胎放在板上，施釉的人兩手各拿一只碗，舀取釉水同時從左右方向中間坯胎澆淋。

45、促釉

對器物底部圈足內(nèi)施釉，釉勻蕩數(shù)秒后，將多余釉漿倒去，清足，通常用小釉桶澆底足釉。

46、補釉

施完釉后還要檢查，對坯胎沒有施上釉或釉薄缺的地方，也要用相同的施釉方法進行修補。

47、取釉

施底釉后，把圈足裝匣時與墊餅相接觸部分的釉層除去或利去，以免器皿因施釉而熔融而與墊餅燒結(jié)在一起。

十三、燒窯

48、修匣

裝坯前整理匣缽，去渣、平底、放谷糠灰。

49、裝坯

裝坯時要看坯胎大小高低選擇合乎規(guī)格的匣缽，裝的時候要潔凈平穩(wěn)，不能有任何傾斜和搖晃，用手捧或用細布條將坯置入匣缽內(nèi)，待燒。

50、滿窯

將裝有坯體的匣缽運到窯堂，燒窯工把匣缽根據(jù)瓷釉耐火的要求及成瓷標準用疊直豎放的排列順序布立好，整窯匣缽要分行排列，穩(wěn)直不斜，中間還須留有焰火流通的空隙。對放置最頂端的匣缽稱作“加表”。

51、挑柴

燒窯的柴火主要是選用松樹鋸斷劈成柴塊，這是因為松木油脂多，火焰長，耐久燒。挑柴人由碼頭、途經(jīng)街巷里弄將柴挑到窯場。

52、點火

燒窯開始點火前，要舉行隆重的燒窯儀式，祭拜窯神童賓，由把樁師傅和德高望重的人舉行點火儀式。

53、把樁

燒制過程中，由專門的看火師傅（把樁師）在燒制到一定階段時分次用釣子從火堂里取出火照子，通過觀察分析，以判別窯溫和瓷器燒制情況。

54、燒窯

燒窯工按照“把樁師”的要求，什么時候添柴、加到什么位置依次進行燒窯。

十四、開窯

55、開窯

待等?；鹦G的時候，窯工們進窯搬出一摞摞的匣缽，取出一件件燒好的瓷器。

56、看色

從窯里開出來的瓷器，由專人按品種、規(guī)格、質(zhì)量好壞來分類檢查和挑選。一般分為上色（優(yōu)）、二色（良）、三色（一般）、腳貨（差）四個等級，鑒定產(chǎn)品質(zhì)量。

57、選瓷

對需要釉上彩繪的瓷器，就要按規(guī)定該配對的配對（如花瓶）等，該配套的配套（如茶具、餐具）等。

58、裝藍

經(jīng)過粗選后的瓷器，就準備放進瓷籃里挑走。

59、攣窯

柴窯燒過多次，難免會有損傷，窯柴后堂或煙囪會有裂痕，需要做窯師進行修補。

十五、釉上彩

60、擂料

釉上彩繪需要顏料，一般使用水乳研磨，大研槌研缽放在一張矮木凳上，人坐在凳上雙手握著研槌研料，研磨粉末要求非常細。彩繪工匠用料之前會用小研槌再次研磨。

61、格色

料研細后需曬干，然后根據(jù)各種調(diào)色性按比例調(diào)合。

62、起稿

彩繪瓷器，無論是花鳥山水等圖樣，都講究形神兼?zhèn)?，畫師要先畫好一張設計稿。

63、拍圖

用墨筆臨摹設計稿在一種吸水性強的草邊紙上（如宣紙），噴濕后覆蓋在待畫的瓷上用手掌拍打，使墨跡附著器物表面，出現(xiàn)構(gòu)圖的輪廓線，繪起畫來就不會走樣了。

64、搓料

作為彩繪工的準備工作，在白釉瓷上彩，先要將需要的各種顏色在料碟里加入乳香油進行充分揉搓調(diào)勻，使之有拉絲、稠狀形狀。也有加水、膠水調(diào)劑的。

65、畫瓷

根據(jù)不同的題材內(nèi)容采用不同的線條勾描裝飾紋樣的輪廓，以利填色或洗染。畫畫時要結(jié)合瓷器造型來繪畫，在瓷胎上設計、描繪質(zhì)需的紋樣，畫的山水景致有筆韻，畫的花鳥圖有風格。

66、填色

以毛筆將水顏色填在紋樣所需的輪廓內(nèi)，在勾勒出的線描圖案中，根據(jù)畫面要求，填畫玻璃白或相應顏色，為下道洗染做好鋪墊。

67、洗染

是用來表現(xiàn)畫面上某一部分的深淺、濃淡、明暗的層次，產(chǎn)生立體效果。用干筆、水筆進行洗染彩繪，做到陰陽突出、濃淡相宜。

68、扒花

又叫“粉彩軋道、雕地”，皇宮中稱“景上添花”，釉上彩繪工藝。先在瓷胎表面吹上一層釉上顏料，然后在吹好顏料的上面，用扒針剔除出各種圖案。

69、寫款

又叫“落款”，彩繪完畢了，燒制或烤花之前，還要有人寫上譬如紀年款、堂名款及詩句等，字體多是學書法名家。

70、烤花

將彩繪瓷器裝在用土磚砌成帶夾層的圓桶形的烤花爐爐堂里，大件在下面，小件疊在上面，叫“過肩”滿爐，爐堂與外壁周圍形成夾層，面爐蓋好，用以納炭藏火，爐堂四周堆滿木炭，進行中低溫700～800度左右烘烤，使彩繪好的瓷器釉上顏料經(jīng)過燒煉固定顏色。

十六、包裝

71、茭草

俗稱“打草包”，瓷器發(fā)運前，用上好的谷草包扎瓷器。一般碗盤之類的，每十只為一筒，用紙墊包后再裹上稻草，再用竹蔑橫扎在腰間，方便運輸。

72、裝桶

將稻草包扎好的瓷器裝進木桶內(nèi)，以防止長途運輸過程中的破損，就可以外運了。景德鎮(zhèn)瓷器是中國對外出口的主要品種，其中較精致的外銷瓷多是定燒產(chǎn)品，其造型和裝飾圖案多屬西方色彩，還有一些在紋飾中繪有家族、公司、團體、城市等圖標，稱為“紋章瓷”。