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OEE做到多少是比較好的?

 新用戶3120VQG3 2021-09-08

1,OEE公式

2,OEE例子

3,OEE常見問題

1.OEE公式:

OEE,Overall Equipment Effectiveness,全局設(shè)備效率。

OEE有三個(gè)組成部分,公式為:

OEE = availability * performance * quality。

大家對(duì)這三個(gè)組成部分還有其他叫法:

1、availability\可用率\可動(dòng)率\時(shí)間稼動(dòng)率

2、performance\efficiency\表現(xiàn)指數(shù)\性能稼動(dòng)率

3、quality\良品率\質(zhì)量指數(shù)

這三個(gè)組成部分的計(jì)算方法如下:

1、availability,它體現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)在可用時(shí)間上的損失。它的公式為:

availablity = operating time/planned production time。

大家對(duì)availability的這兩個(gè)參數(shù)還有其他叫法:

1、operating time\running time\production time\操作時(shí)間

2、planned production time\loading time\計(jì)劃工作時(shí)間

planned production time一般是你的總時(shí)間(以一年為例,就是365天*24小時(shí))加上 加班時(shí)間overtime 減去 法定假日、雙休日, 減去 計(jì)劃非工作時(shí)間 planned stoppages(公司成立紀(jì)念日休息,所在城市準(zhǔn)備舉辦重大賽事要求固定時(shí)間停產(chǎn),這些大多數(shù)都是不可抗拒,不可改善的因素)。

operating time就是planned production time再減去 生產(chǎn)上的停頓stoppages(比如機(jī)器突然壞了,突然電斷了,沒有原料供應(yīng),沒有可用的刀具可換,換模,設(shè)備由于上游缺料或者下游滿料停下line constraints 等原因,這些大多都是可改善的因素)。

availability這項(xiàng)是大家產(chǎn)生不同理解、解釋最多的項(xiàng)。強(qiáng)烈建議一個(gè)公司內(nèi)部統(tǒng)一這一項(xiàng)的定義,否則無法測(cè)量、分析、管理。

很多情況下,為了使OEE提高,現(xiàn)場(chǎng)會(huì)把生產(chǎn)上的停頓歸為計(jì)劃非工作時(shí)間,且理由很充分。比如,小A今天一大早就計(jì)劃了今天要換3次模,一次一小時(shí)。小A說,這段時(shí)間不生產(chǎn)是計(jì)劃中的,所以應(yīng)該是計(jì)劃非工作時(shí)間。聽起來似乎沒有什么不妥,但是這個(gè)換模時(shí)間是可以縮短的,改善的。不能就簡單算作計(jì)劃非工作時(shí)間。如果我們像小A說的那樣做,那么換模時(shí)間哪怕長到4小時(shí)、8小時(shí)一次,OEE都不會(huì)影響。換模時(shí)間長這個(gè)問題大家也不會(huì)去關(guān)注。

2、perfomance,它體現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)在速度上的損失。它的公式為:

performance = ideal cycle time * total pieces / operating time

同樣的,perfomance的這些參數(shù)也有其他叫法:

1、ideal cycle time\理想周期時(shí)間\理想加工周期

2、total pieces\quantity produced\生產(chǎn)數(shù)量

ideal cycle time是根據(jù)設(shè)備的銘牌上的參數(shù)得來的,理想中的加工能力。它乘以生產(chǎn)數(shù)量,就是理想狀態(tài)下,加工這么多產(chǎn)品需要的時(shí)間。

但是實(shí)際的生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生,比如設(shè)備空轉(zhuǎn),設(shè)備磨損導(dǎo)致的加工速度變慢,一些不需要維修人員介入的,能夠自我調(diào)整的故障。這些都導(dǎo)致了實(shí)際的operating time要高于ideal operating time(ideal cycle time * total pieces)。

performance這一項(xiàng)的關(guān)鍵是ideal cycle time的確認(rèn)。

很多人為了提高OEE的數(shù)值,把ideal cycle time寫的很高,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算,這個(gè)是不合理的,應(yīng)該理論設(shè)計(jì)數(shù)值計(jì)算,不應(yīng)該考慮現(xiàn)場(chǎng)干擾因素。

3、quality,它體現(xiàn)了系統(tǒng)在質(zhì)量上的損失。它的公式為:

quality = good pieces / total pieces

同樣的,quality的這些參數(shù)也有其他叫法:

good pieces\良品\合格品

good pieces一定是一次通過的,返工的不算。報(bào)廢的更加不算。這項(xiàng)是相對(duì)容易控制的,也是三個(gè)參數(shù)中能保持最高的參數(shù)。有人為了提高OEE數(shù)值,會(huì)把返工的也添加到里面去,這也是不合理的。

2.OEE例子:

為了更好的了解OEE,我們結(jié)合具體的例子一個(gè)一個(gè)來看。

小李買了一輛車,為了簡化情況,假設(shè)這輛車只用來小李自己上下班通勤用。計(jì)劃的上班時(shí)間是7:00 - 8:00,下班計(jì)劃時(shí)間是17:00 - 18:00。

什么是availability呢?就是在7:00 - 8:00,17:00 - 18:00這兩個(gè)時(shí)間段里面汽車可以開動(dòng)的概率。比如汽車打不著火,需要4S店來救助;汽車車胎漏氣開不了,需要換胎;這些情況的時(shí)間損耗都要體現(xiàn)在availability中。

什么是performance呢?打個(gè)比方小李在路上開到了60Km/h的速度,但是由于汽車的老化之類的原因,導(dǎo)致了沒有達(dá)到預(yù)期的效果,這個(gè)就要記錄在performance的損失當(dāng)中。或者路上遇到擁堵的狀況,車子走走停停,這樣的情況也要記錄在performance的損失之中。那大堵車呢?這要看情況,如果是意想不到的可以放在performance的損失中。但是可以預(yù)料到的,比如非要7:00上上海南北高架路,非要7:00上北京三環(huán),這個(gè)是屬于計(jì)劃的時(shí)間段有問題了。

什么是quality呢?就是可以理解為汽車開錯(cuò)路了,該轉(zhuǎn)彎的時(shí)候沒有轉(zhuǎn)。這個(gè)不能簡單的理解為是人為的錯(cuò)誤,這個(gè)要理解為這個(gè)汽車沒有按照計(jì)劃的路線走,從而導(dǎo)致了路線上“次品”。(可能這個(gè)比方不太正確,大家有更好的比方告訴我啊~)

這樣看來,如果提高這輛汽車的OEE就是要:

1、提高在7:00-8:00,17:00 - 18:00的可靠程度;

2、提高汽車行駛時(shí)候的性能、改善路況(雖然單靠小李不太可能);

3、使得汽車路線符合標(biāo)準(zhǔn)。

這樣看來提高OEE并沒有什么問題??!這樣看是沒有問題,但是不同的計(jì)算方式導(dǎo)致了不同的問題。

問題往往出現(xiàn)在第一項(xiàng)。一般性我們把可動(dòng)率的計(jì)算方式是:

可動(dòng)率 = 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間。

而我建議可動(dòng)率的計(jì)算方式是:

可動(dòng)率 = 1 - 故障時(shí)間/計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間。

體會(huì)一下這兩個(gè)公式的不同。

第一種計(jì)算方式就會(huì)導(dǎo)致什么問題?明明小李7:45已經(jīng)到公司了,他為了提高OEE,提高availability,他就會(huì)還是開著車子,可能車不動(dòng),也不熄火;可能他還要開出去一圈,直到8點(diǎn)鐘在進(jìn)公司;為什么?因?yàn)樗岣咂嚨倪\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,從而提高availability,進(jìn)而提高OEE。這樣的做法是可笑的,但是這樣的例子一直發(fā)生在我們身邊。也正是這樣,有人會(huì)持有高OEE導(dǎo)致過量生產(chǎn)的觀點(diǎn)!

而如果,我們用第二種計(jì)算公式,為了提高OEE小李就不會(huì)這樣做,小李就會(huì)經(jīng)常為汽車進(jìn)行保養(yǎng),減少汽車出故障的時(shí)間,從而提高availability,進(jìn)而提高OEE。這樣,OEE的提高就不會(huì)導(dǎo)致過量的生產(chǎn),反而促進(jìn)提高了設(shè)備維護(hù)的水平。

3.OEE常見問題:

最后,我們來看一下逢OEE必提到的幾個(gè)問題,徹底地了解OEE。

1.有OEE標(biāo)桿嗎?

一個(gè)普遍認(rèn)同的World class的OEE是85%。

三項(xiàng)參數(shù)分別是:availability:90% performance:95% quality 99.9%

大家看看自己的企業(yè)有沒有達(dá)到這個(gè)水平?還是像我開篇時(shí)候提到的那家企業(yè)已經(jīng)達(dá)到了可怕的“95%”?

2.OEE高一定好嗎?

OEE是一個(gè)很好測(cè)量系統(tǒng)效率的工具,但是過分追求OEE也會(huì)導(dǎo)致問題,比如為了最求高availability,不管是否需求存在不斷生產(chǎn),過量生產(chǎn)?;蛘邽榱藴p少換模次數(shù),單件產(chǎn)品不間斷大批量生產(chǎn),導(dǎo)致庫存堆積。

3.不同行業(yè)的OEE有可比性嗎?

人類的平均身高和長頸鹿的平均身高有可比性嗎?要橫向比較OEE必須在同行業(yè),且設(shè)備水平相似的情況下,設(shè)備水平差異大也沒有比較意義。

4.OEE是一整個(gè)系統(tǒng)效率的體現(xiàn),ideal cycle time用哪臺(tái)設(shè)備的?

瓶頸設(shè)備,或者說限制你產(chǎn)出的設(shè)備。

5.平衡率和OEE有關(guān)系嗎?

我個(gè)人認(rèn)為有,因?yàn)槠胶饴侍岣吡酥?,availability會(huì)提高,因?yàn)樯嫌稳绷虾拖掠螡M料的情況會(huì)減少。

以上是六號(hào)給出的答案,希望能對(duì)提問者有所幫助。


問題可在公眾號(hào)后臺(tái)直接提出。將對(duì)背景描述較為完整的問題進(jìn)行回答。(入群加六號(hào)微信:826182845)

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