第一節(jié)：彎曲件展開尺寸的計算

1.確定其中中性位移系數(shù)

彎曲件的中性位移系數(shù)：0.20~0.50（一般取0.3）

卷圓件的中性位移系數(shù)：0.50~0.76

圓桿卷圓件的中性位移系數(shù)：0.50~0.55

2.展開長度

展開長度：零件的直邊和彎曲圓弧部分的中性層長度之和

計算法：

a）.當R＞0.5t時

圓弧部分中性層展開長度L計算公式：

注明：其他可參照工具書

b）.當R＜0.5時

注明：以上展開長度的計算，只作參考，實際上，其展開長度應該綜合考慮材料的變形方式，模具結構，彎曲形狀及材料的力學性能。

繪圖方法：

利用Auto cad直接查詢產(chǎn)品的展開長度

a）.Auto cad繪制產(chǎn)品的彎曲形狀

b）.Auto cad偏移復制offset功能，將折彎線偏移至中性層位置

c）.Auto cad編輯多義線PEdit功能，將中性層線條縫合

d）.Auto cad查詢List功能，查詢縫合線長度，即展開長度

注意：計算展開長度時，必須注意產(chǎn)品的公差要求

第二節(jié)：拉深件展開直徑(旋轉體）的計算

計算法：（解析法）

拉深件展開尺寸的計算，是根據(jù)在拉深過程中，材料厚度不變這一假設出發(fā)的，拉深前后的體積不變。厚度不變，則拉深前后的表面積不變。

其它復雜旋轉體的展開尺寸以解析法，公式較多，但用下面介紹的作圖法，就方便，快捷得多（作圖法通用于所有旋轉體）

作圖法：（形心法）

原理：任意形狀的母線，同同一平面內(nèi)軸線所旋轉成型的旋轉體，其表面積等于母線長度與母線形心軌跡的乘積

a）Auto cad繪制出旋轉體零件圖

b）Auto cad偏移復制OFFset功能，將拉深線偏移到中間位置

c）按上圖所示查詢s和L的長度，代入公式，計算展開直徑

第三節(jié)：Auto cad設計之注意事項

一.在Auto cad設計料帶時，請注意以下幾點

1.請選用樣板文件Acaduso.dwt(A3幅面，公制設定）

2.當不對稱零件“一模多用”對排時，使用ROtate命令旋轉180°，切勿使用Mrror命令

3.設計料帶時，同時確定滑塊位置和大小

4.料帶設計是一套模具成功與否關鍵所在，在繪制時不能馬虎行事，不僅要繪制料帶的主視圖，還要繪制每一步的側視圖，以便設計模具的滑塊和總裝圖

第四節(jié)：彎曲工作零件的設計

一.材料選用

二.加工方式

1.線切割

2.研磨

三.一般材料的回彈角度

回彈與材料的力學性能有非常大的關系，一般來說，材料屈服點越高，回彈越大，當R/t＜5~8時，可以忽略回彈的影響

四.電腦設計指南

1.找出成型零件平面內(nèi)（相對于料帶圖）的基本尺寸和定形尺寸，確定成型滑塊在下模板上的位置

2.找出成型部位相應的側視圖，確定回彈角度，設計滑塊

五.成型滑塊的設計注意事項：

1.滑塊設計不影響送料的順暢性

2.成型時，為了減少回彈，下模成型滑塊一般設計為浮動式，但頂料力不可太大，否則材料將被拉長，

六.向上成型與向下成型之差異

七.回彈之對策

第五節(jié)：攻牙用孔成型時各部尺寸設計

第六節(jié)：引導設計之注意事項

1.引導形式及注意事項

2.材質(zhì)選用

SKD-11 HRC60°

3.常用結構

4.材料厚度與引導深度與容許間隙

5.引導沖頭頭狀設計

第六節(jié)：沖頭設計與固定方式

沖頭的固定方式：（同一組模具固定方式統(tǒng)一）

平直沖頭的固定方式：

帶肩沖頭的固定方式：