近日,巴斯夫、杜邦、蘭蒂奇、帝斯曼等廠家連發(fā)漲價函,PA66在短短半年間價格瘋漲,就是因為原材料己二腈法國和美國工廠減產(chǎn)造成的供應(yīng)緊張。對于己二腈國外壟斷的局面,國內(nèi)化工企業(yè)正在不斷進行技術(shù)攻關(guān)。隨著華峰集團尼龍66一體化項目暨年產(chǎn)30萬噸己二腈項目在重慶開工,神馬股份擬建年產(chǎn)5萬噸己二腈項目啟動以及國內(nèi)多個千噸線項目的投產(chǎn),我國己二腈依賴進口產(chǎn)品的現(xiàn)狀將得到改善。 神馬建設(shè)年產(chǎn)5萬噸己二腈項目 11月13日,神馬股份發(fā)布公告:公司擬在河南省平頂山市尼龍新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)設(shè)立全資子公司河南神馬祥龍化工有限責(zé)任公司(以工商登記機關(guān)核準名稱為準),建設(shè)年產(chǎn)5萬噸己二腈項目。子公司注冊資本為人民幣3億元,全部由公司以現(xiàn)金方式出資,占注冊資本的100%。 本項目采用丁二烯直接氫氰化合成己二腈技術(shù),技術(shù)來源于本公司控股股東中國平煤神馬能源化工集團有限責(zé)任公司控股的重慶中平紫光科技發(fā)展有限公司所開發(fā)的“500t/a丁二烯直接氫氰化制備己二腈技術(shù)”。 河南峽光年產(chǎn)5萬噸己二腈項目開工
11月17日,河南省平頂山市陜州區(qū)2020年四季度重點項目集中開工暨河南峽光高分子材料有限公司年產(chǎn)5萬噸己二腈項目開工儀式在區(qū)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)舉行。
河南峽光高分子材料有限公司己二腈及尼龍新材料系列項目,總投資55億元、占地1500畝,規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)30萬噸己二酸、10萬噸己二腈、10萬噸己二胺、20萬噸尼龍66項目及相關(guān)配套設(shè)施,項目分三期建設(shè),預(yù)計在“十四五”內(nèi)全部建成。
華峰集團年產(chǎn)30萬噸己二腈項目開建
日前,華峰集團尼龍66一體化項目暨年產(chǎn)30萬噸己二腈項目在渝舉行開工儀式。這是我國首次將自主研發(fā)的己二腈產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用于30萬噸級規(guī)?;a(chǎn)的項目。
作為生產(chǎn)尼龍66的中間體化學(xué)品,己二腈在國內(nèi)的大規(guī)模生產(chǎn),能夠滿足國內(nèi)市場對尼龍 66不斷增長的需求。早在2018年,華峰集團已在重慶涪陵基地采用自主研發(fā)的苯法工藝生產(chǎn)己二腈技術(shù),開始設(shè)計建設(shè)10萬噸己二腈項目,其中5萬噸/年裝置于2019年10月實現(xiàn)達產(chǎn)并穩(wěn)定運行。
在產(chǎn)品質(zhì)量指標達到設(shè)計要求后,華峰集團啟動了年產(chǎn)30萬噸己二腈項目。該項目預(yù)計總投資30億元,最快2021年初可達到年產(chǎn)10萬噸產(chǎn)能。
國產(chǎn)化值得期待
2019年,國家發(fā)改委還將萬噸級己二腈生產(chǎn)裝置列為鼓勵類項目,以推動己二腈技術(shù)的國產(chǎn)化進程。
值得期待的是,國內(nèi)已有眾多企業(yè)開始布局己二腈這一空白領(lǐng)域。經(jīng)歷了一段時間的技術(shù)積累,已有一些國內(nèi)企業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)突破。
位于山東淄博齊魯化學(xué)工業(yè)區(qū),天辰齊翔新材料有限公司打造中國化學(xué)年產(chǎn)100萬噸尼龍新材料產(chǎn)業(yè)基地,總投資200億元,一期投資104億元,其中包含50萬噸己二胺、50萬噸己二腈及丙烯腈和乙腈等產(chǎn)品,項目預(yù)計2021年10月機械竣工,2023年投產(chǎn)。
該項目采用“丁二烯法己二腈專有技術(shù)”,由中國化學(xué)旗下中國天辰工程有限公司攻關(guān)團隊歷經(jīng)3000多天自主研發(fā)成功。這是國內(nèi)首個己二腈工業(yè)化項目,也是首個采用民族自有技術(shù)研發(fā)的己二腈項目,還是解決國家關(guān)鍵行業(yè)和重要領(lǐng)域“卡脖子”問題的重要項目。業(yè)內(nèi)普遍認為,該項目打破了國外技術(shù)壟斷,真正填補了國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空白。
此外,重慶紫光化工已建成己二腈中試裝置,陽煤集團的年產(chǎn)1000噸己二腈中試裝置在去年開工。 面對即將到來的市場競爭,有研究者認為,國產(chǎn)裝置需要在質(zhì)量和成本上追趕上進口裝置。相較于已經(jīng)多次升級換代的英威達己二腈生產(chǎn)技術(shù),國內(nèi)的己二腈生產(chǎn)還處于起步階段,還需要不斷優(yōu)化工藝流程;成本方面,催化劑的消耗成本、裝置運營效率等都是國產(chǎn)裝置能否具備競爭力的關(guān)鍵。
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