本報記者 尚文博

　　國家重點研發(fā)計劃“林業(yè)資源培育及高效利用技術(shù)創(chuàng)新”重點專項是“十三五”我國林業(yè)科技創(chuàng)新的重要戰(zhàn)略部署，以支撐國家木材安全、生態(tài)安全、綠色發(fā)展和“三區(qū)”（山區(qū)、沙區(qū)、林區(qū)）經(jīng)濟發(fā)展為目標，確定速生用材、珍貴用材、工業(yè)原料等樹種為對象，按照產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈、一體化組織實施的思路，從基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與區(qū)域技術(shù)集成示范3個層次，共部署14項重點任務(wù)，涉及26個項目。

　　5年來，林業(yè)資源培育及高效利用技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域取得了重要進展，木材加工關(guān)鍵技術(shù)多項成果已在我國生態(tài)建設(shè)中廣泛應(yīng)用。本期專欄推介的快干水性UV固化木器涂料制備技術(shù)、木制品表面數(shù)字化木紋UV樹脂數(shù)碼噴印裝飾技術(shù)、新型豆粕膠黏劑創(chuàng)制及無醛人造板制造關(guān)鍵技術(shù)均屬“木材工業(yè)節(jié)能降耗與生產(chǎn)安全控制技術(shù)”項目，有效推動我國人造板產(chǎn)業(yè)升級和消費升級，為綠色居住和健康生活提供技術(shù)保障，在我國具有廣泛的工業(yè)化推廣和市場應(yīng)用前景。

　　快干水性UV固化木器涂料制備技術(shù)

　　針對木制品涂裝VOC釋放、水性涂料成膜速度慢、干燥時間長等難題，中國林科院林業(yè)新技術(shù)研究所、江蘇海田技術(shù)有限公司開展了“木制品表面綠色裝飾技術(shù)研究”課題，對水性UV樹脂制備篩選、水性UV漆助劑體系優(yōu)化以及涂裝工藝優(yōu)化等研究，突破了快干水性UV固化木器涂料制備技術(shù)。

　　研制形成水性膩子、水性耐磨底漆、水性加硬底漆、水性砂光底漆、水性啞光底漆、水性面漆等系列配套產(chǎn)品及涂裝生產(chǎn)工藝；在滿足漆膜性能的同時，干燥效率顯著提高，如地板涂裝線干燥固化時間由35分鐘降到16-20分鐘，生產(chǎn)效率提高42%以上；漆膜性能良好，環(huán)保性能優(yōu)異。

　　項目技術(shù)成果可應(yīng)用于家具、地板、木門等木制品涂裝，已在浙江升華云峰新材股份有限公司、大自然家居等企業(yè)得到應(yīng)用，用于木制品噴涂工藝，解決了UV涂料由于黏度大在木制品異形涂裝難的問題。

　　木制品表面數(shù)字化木紋UV樹脂數(shù)碼噴印裝飾技術(shù)

　　南京林業(yè)大學(xué)開展的“木制品表面綠色裝飾技術(shù)研究”課題研究，基于數(shù)碼3D打印技術(shù)，針對木制品表面木紋裝飾需求，通過對木紋信息采集及數(shù)字化處理技術(shù)、木紋仿真打印技術(shù)與設(shè)備、UV樹脂油墨LED燈紫外固化技術(shù)等的研究，突破了UV樹脂數(shù)碼噴印木紋裝飾技術(shù)。

　　建立了數(shù)字化木紋數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了木紋立體仿真打印，使基材表面具有天然木紋裝飾效果；將該技術(shù)應(yīng)用到地板等家居木制品生產(chǎn)上，可替代傳統(tǒng)的表面貼面裝飾工藝，以促進木材的高附加值應(yīng)用，滿足個性化定制的需求。

　　該技術(shù)已在湖州尚上采家居有限公司、浙江云峰新材股份有限公司等企業(yè)得到推廣應(yīng)用。

　　將數(shù)碼打印技術(shù)應(yīng)用于木制品表面，實現(xiàn)了家居木制品表面裝飾由傳統(tǒng)貼面裝飾向工業(yè)數(shù)字化裝飾的轉(zhuǎn)變，促進了產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平和生產(chǎn)效率提升。

　　新型豆粕膠黏劑創(chuàng)制及無醛人造板制造關(guān)鍵技術(shù)

　　我國是世界人造板產(chǎn)銷量第一大國，但存在潛在的甲醛釋放和現(xiàn)有無醛木材膠黏劑難施膠、固化速度慢等突出問題。中國林科院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所、中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、廣西豐林木業(yè)集團股份有限公司開展的“無甲醛綠色木材膠黏劑制造關(guān)鍵技術(shù)研究”課題研究，以豆粕為主要原料，突破了協(xié)同交聯(lián)增強、異相施膠、表/芯層同步固化等關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)制了新型豆粕膠黏劑和無醛人造板新產(chǎn)品，實現(xiàn)了無醛人造板規(guī)模化連續(xù)平壓制造。總體技術(shù)達到國際先進水平，申請國家發(fā)明專利20件，其中授權(quán)專利12件，制定標準9項。

　　建立了新型豆粕膠黏劑生產(chǎn)線5條、年產(chǎn)15萬立方米和20萬立方米豆粕膠中密度纖維板連續(xù)平壓生產(chǎn)線2條、年產(chǎn)20萬立方米和30萬立方米無醛刨花板連續(xù)平壓生產(chǎn)線2條；開發(fā)了雙組份豆粕膠黏劑、高初黏性豆粕膠黏劑、高固含低成本豆粕膠黏劑、豆粕膠黏劑無醛中密度纖維板、無醛刨花板等新產(chǎn)品。

　　實現(xiàn)了從膠黏劑制備到人造板生產(chǎn)和消費者使用全程中的無甲醛添加、產(chǎn)生和釋放，全面提升了人造板的環(huán)保品質(zhì)和制造水平。