PCB板為什么需要定位和防呆，這個問題我相信裝過機或者跟過產(chǎn)線的工程師都應(yīng)該深有體會了，這里就不必多說了，或者你會說制程會解決，設(shè)計師不必操心，是的，有些情況迫不得已只能通過制程解決，但是可能那不是想要的結(jié)果，這其中會牽扯到成本，效率等方面的問題，正常情況下，我們應(yīng)該從設(shè)計開始就考慮，這其實也是DFA中的一個內(nèi)容。

PCB板的定位，常常是基于以下兩種情況考慮。

第一種，便于裝配，側(cè)重于限位，也叫粗定位，對PCB板的裝配位置精度要求不高；

第二種，精確定位，更側(cè)重的是PCB板的裝配位置精度。

無論是何種定位，在完成裝配時，必須保證PCB板裝配位置的唯一性，也就是需要做防呆，避免裝反。（特殊情況除外，如PCB板和元器件排布以及接插口功能存在對稱特性，這種情況極少）

好的定位結(jié)構(gòu)，本身具備防呆特性，可以一次性快速裝配到位，避免出現(xiàn)只有定位沒防呆，或只有防呆沒定位的情況。

粗定位

PCB板的粗定位常用于內(nèi)部功能的PCBA，其定位主要是為了便于裝配，對位置精度不做過高的要求，常常利用筋位進行定位。如圖：

上圖中的PCB板固定結(jié)構(gòu)雖然有定位，但是沒防呆結(jié)構(gòu)，PCB板的外形以及固定孔都是沿PCB板的中心點對稱，PCB板轉(zhuǎn)動180度還是可以裝配的。

上圖中，把一邊的兩個固定孔往內(nèi)移動一定距離，使得左右兩邊的固定孔不對稱，PCB板轉(zhuǎn)動180度時，雖然能安裝到位，但板孔和螺絲柱是對不上的，最后打不上螺絲，這種處理雖然一定程度上避免裝反，但是，存在試錯成本，防呆特征不易察覺，裝配效率不高。

上圖中，PCB板的一邊做缺口防呆，缺口的形狀可做方型或者半圓型，這樣，防呆特征容易察覺，且只存在一個正確裝配方向，可一次性裝配到位。

同時，也要注意，避免只有防呆沒定位或者定位不夠的情況，如下圖。

精定位

PCB板的精定位常用于空間緊湊或者對板上某些元器件的位置精度有要求的場合，常常利用定位柱進行定位。如圖：

上圖中，DC外接口和USB外接口需要對準(zhǔn)外殼上對應(yīng)的開口，所以對PCB板的位置精度就有要求了，這里使用了兩個定位柱來定位，保證PCB板在XY方向上的位置精度，定位柱與板孔之間的間隙為0.05，定位柱的個數(shù)一般為2個，不宜過多，過多對PCB板和定位柱的尺寸公差要求越高并且導(dǎo)致過定位，也越不易裝配，為了不產(chǎn)生過定位，也可對其中一個板孔設(shè)計成長圓孔，如下圖，還有，定位柱的大小不宜太小，太小無強度，之間一般為1-2mm之間，也不宜過大，如一定要大，可設(shè)計成十字筋，如下圖。

需要注意的是，對于外形對稱的PCB板，定位柱和定位孔一般成對角線布置，且至少有一個定位孔的的X值或Y值大于或者小于另一定位孔對應(yīng)的X值或Y值，即PCB板的定位孔不沿PCB板的中心點對稱，避免了PCB板反安裝。正確設(shè)計的定位柱，應(yīng)是同時具有定位和防呆作用的。

為什么說，使用定位柱定位比使用筋位定位的位置精度高？

首先，先了解PCB板的可生產(chǎn)尺寸公差。

下面舉例計算PCB板中間某一元件在以下兩種定位下的位置精度（以下只以長度方向的位置精度計算為例，寬度方向就不計算了）。

1、PCB板得長度為50±0.2，定位筋得距離為50.4±0.2，PCB板與定位筋之間得間隙為0.2。

通過計算得，PCB板中間元件的位置精度為±0.4，隨著PCB板越大，位置精度就越差。

2、定位柱和定位孔距離均為8±0.05，定位柱直徑為2±0.05，定位孔直徑為2.1±0.05，定位柱與定位孔的間隙為0.05。

通過計算得，PCB板中間元件的位置精度為±0.2，位置精度受PCB板的大小影響的小，只要控制好定位柱和定位孔的相關(guān)尺寸就可以。

綜上所述，筋定位是采用的大尺寸定位，精度難于控制，所以定位誤差大；定位柱定位是采用的小尺寸定位，精度容易控制，所以定位誤差小。

PCB定位孔要求：

2、定位孔為光孔，即非金屬化的通孔，這樣可以讓其不與板上電路聯(lián)系且精度更高，其直徑誤差范圍一般在0.1mm以內(nèi)。

3、定位孔與板邊距離至少在2mm以上，在保證PCBA強度，不易破裂。

以上，實際上不單單PCB板的定位是這樣，同時也可應(yīng)用于其他零件的定位與防呆。