細紗機變頻器在提高產(chǎn)量、降低斷頭、更改工藝方便等方面的優(yōu)點越來越明顯。我們總結(jié)了一些使用經(jīng)驗，現(xiàn)與大家交流共享。

1. 要根據(jù)氣圈的大小變化設(shè)定工藝曲線

不能簡單地按照出廠曲線中間高、兩頭低設(shè)置，因為每一落紗長度的85％ 左右才是速度最高點，提前降速會影響產(chǎn)量；不能小紗結(jié)束就直接提速，一個速度走完中紗，要隨著鋼領(lǐng)板的級升高度調(diào)整錠子速度，速度是逐漸升高的，到了大紗再慢慢降速，這樣才能發(fā)揮出變頻器提高產(chǎn)量、降低斷頭、減少用工的作用。

2. 變頻器和電氣控制柜易發(fā)生故障

國產(chǎn)變頻細紗機主要有三種電氣配置：西門子PLC配倫茨變頻器的頻率給定方式是通訊方式；西門子PLC配倫茨變頻器的頻率給定方式是模擬量方式；西門子PLC配日立變頻器的頻率給定方式是模擬量方式。使用中存在以下問題：工藝修改不方便，調(diào)整細紗錠速須落紗后才能執(zhí)行，給生產(chǎn)管理帶來諸多不便；通訊不穩(wěn)定，西門子通訊口容易出故障，造成頻率無法正常輸出，影響生產(chǎn)；模擬量輸出不穩(wěn)定，造成變頻器頻率波動，細紗機主軸轉(zhuǎn)速忽高忽低，影響紡紗質(zhì)量、增加斷頭率；不適應(yīng)棉紡廠溫度高、相對濕度大、飛花多的特殊環(huán)境，導(dǎo)致故障率高，維修費用也高。

3. 我們定制了歐瑞細紗機專用變頻器，其具有如下優(yōu)點

一是品質(zhì)提升。提升變頻器耐高溫性能，選用軍用級耐高溫元件，保證變頻長期工作在高溫環(huán)境，運行可靠；對線路板做了多重防水和防腐處理，保證變頻器線路板即使有凝露也不會發(fā)生線路板短路爆炸；加大加寬散熱片，不使用自帶風(fēng)扇散熱，預(yù)防了飛花擁堵散熱器的問題，有效降低變頻器的故障率。 二是內(nèi)置了細紗機專用軟件。變頻器錠速控制直接由變頻器內(nèi)部程序控制，與PLC 的線路無關(guān)，避免了外部信號的干擾，徹底解決了錠速波動的問題；修改了控制軟件，使工藝速度調(diào)整方便快捷，也增加了在一些特殊情況下不停機臨時降速的功能；增加了設(shè)備運行情況監(jiān)控報警功能，顯示溫度、電流等，提前預(yù)知設(shè)備故障，減少設(shè)備停臺時間。

4. 我們對FA503型細紗機進行了變頻改造

利用定制的細紗機專用變頻器，對FA503型細紗機的控制柜全面改造。電路板全部更換新元件；變頻器內(nèi)置在電器柜，重新按照新國標排線；增加了電子三自動、工藝顯示、設(shè)定等功能。電子三自動解決了機械三自動故障率高、停車位置不準等問題；顯示功能不僅顯示電流、溫度、電機轉(zhuǎn)速等通用參數(shù)，還可以顯示前羅拉速度、當前紡紗米數(shù)、當前班米數(shù)、當前各個班總紡紗米數(shù)、捻度、牽伸倍數(shù)、錠子速度等；設(shè)定功能可通過面板設(shè)定細紗工藝和曲線參數(shù)，對進一步降低斷頭、減少毛羽、實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、降低能耗和減輕值車工勞動強度都可起到積極作用。

通過改造，細紗機電器控制線路簡潔明了，故障率大幅度降低，明顯提高了控制系統(tǒng)的可靠性。

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來源：變頻器世界 錦坤盈紡織

編輯：紡機網(wǎng)